Í málmskurði er nokkrum spónum rúllað í vafninga og brotna af þegar þeir ná ákveðinni lengd; sumar flísar eru skiptar í C-laga og 6-laga; , skvetta um, hafa áhrif á öryggi; sumum ræmulaga spónum er vafið utan um verkfærið og vinnustykkið, sem auðvelt er að valda slysum. Léleg staða til að fjarlægja flís mun hafa áhrif á eðlilega framleiðslu.
mynd
Þættir sem hafa áhrif á flögur
1. Vinnuefni
Málblöndur, hörku og hitameðhöndlunarástand vinnustykkisins hefur áhrif á flísþykkt og flískrulla. Milt stál er þykkara en hart stál til að mynda flís; harð stál er ólíklegra til að krullast en mjúkt stál; þykkt flögum sem ekki er auðvelt að krulla er þunnt; en þegar þykkt mjúkra stálflísa er of stór er ekki auðvelt að krulla það. Á sama tíma er lögun vinnustykkisins einnig mikilvægur áhrifaþáttur.
2. Rúmfræðilegar breytur skurðarsvæðis verkfæra
Sanngjarnar rúmfræðilegar breytur skurðarsvæðis verkfæra eru algengustu aðferðirnar til að bæta stjórnhæfni flísmyndunar og áreiðanleika flísbrots.
Hrífuhornið er í öfugu hlutfalli við flísþykktina og hefur besta gildi fyrir mismunandi unnin efni; innsláttarhornið hefur bein áhrif á flísþykkt og breidd og stóra inngönguhornið er auðvelt að brjóta flísina; radíus verkfæranefbogans er tengdur þykkt og breidd flísarinnar og flísflæðisstefnu, lítill bogaradíus er hentugur til að klára vinnslu og stór bogaradíus er hentugur fyrir grófa vinnslu.
Breidd spónabrjótsins er valin í hlutfalli við fóðurhraða. Ef fóðrunarhraði er lítill, veldu þann mjóa, og ef fóðurhraði er stór, veldu þá breiðu; Fóðurhraði er grunnt.
3. Skurður magn
Þrír þættir skurðarmagns munu takmarka svið flísbrota. Fóðurhraði og magn baktengingar hefur meiri áhrif á spónbrot, en skurðarhraði hefur minnstu áhrif á spónbrot innan hefðbundins skurðarhraða. Fóðurhraði er í réttu hlutfalli við flísþykkt; magn afturskurðar er í réttu hlutfalli við flísbreiddina; flíshraðinn er í öfugu hlutfalli við flísþykktina, eykur skurðarhraðann og þrengir skilvirkt flísbrotsvið.
4. Vélar
Nútíma CNC vélar nota NC klippiaðgerðina til að breyta straumhraðanum reglulega til að ná tilgangi þvingaðs flísbrots, sem venjulega er kallað "forritað flísbrot". Þessi aðferð hefur mikla áreiðanleika til að brjóta flís, en lítið skurðhagkvæmni. Það er oft notað í ferlum þar sem flísbrot er erfitt með öðrum aðferðum, til dæmis með hringlaga djúpum rifum á endahlið bíls o.s.frv.
5. Kæli- og smurástand
Með því að bæta við skurðvökva verður árangursríkt svið flísbrota breiðari, sérstaklega þegar um er að ræða flísbrot með litlum fóðri og auðveldum krulla. Notkun háþrýstings á skurðvökva til að brjóta og fjarlægja flís er áhrifarík leið í sumum vinnsluaðferðum. Til dæmis, í djúpholavinnslu getur háþrýstiskurðarvökvi losað flís úr skurðarsvæðinu.
Flísformunarferli
Hægt er að skipta myndunarferli bandaflísa í þrjú stig:
1. Grunnaflögunarstig: aflögun flísar meðan á ferlinu stendur þegar skurðarlagsmálmur og skurðbrún tólsins komast í snertingu við flís og aðskilin frá vinnustykkisefninu;
2. Aflögunarstig krulla: krulla upp á við, hliðarkrulla, mjókkuð krulla með bæði A og B áttir;
3. Viðbótarstig aflögunar og brota.
mynd
Flokkun á flögum
Vegna mismunandi efna í vinnustykkinu eru skurðskilyrði mismunandi. Flísform sem myndast við klippingu eru margvísleg. Form flísanna er aðallega skipt í fjórar tegundir: borði, hnúðlaga, kornótt og brotinn, eins og sýnt er á myndinni.
mynd
mynd
1. Spiralspænir
Þetta er algengasta tegundin af flísum. Innra yfirborð hans er slétt og ytra yfirborð er loðið. Við vinnslu úr plastmálmi myndast slíkar flísar oft við vinnuskilyrði lítillar skurðarþykktar, mikillar skurðarhraða og stórs hrífunarhorns verkfæra. Það hefur jafnvægi skurðarferli, minni sveiflur á skurðkrafti og minni grófleiki vélaðs yfirborðs.
2. Nodular franskar
Einnig þekktur sem muldar franskar. Það hefur röndótt ytra yfirborð og sprungur stundum á innra yfirborðinu. Slíkar flísar eru oft framleiddar þegar skurðarhraði er lítill, skurðþykktin er mikil og hrífuhorn verkfærisins er lítið.
3. Korna flögur
Einnig þekktur sem einingaflísar. Í flísmyndunarferlinu, ef klippiálagið á klippuplaninu fer yfir brotstyrk efnisins, dreifist sprungan á allt yfirborðið og flíseiningin fellur af klipptu efninu til að mynda kornótta flís. Eins og sést á mynd c.
Ofangreindar þrjár flögur er aðeins hægt að fá við vinnslu plastefnis. Meðal þeirra er skurðarferlið ræmaflísar stöðugast og skurðarkraftssveifla einingaflísanna er mest. Algengast í framleiðslu eru bandaflísar og stundum fást kreistar flísar og einingaflísar eru sjaldgæfar. Ef skilyrðum til að mylja flís er breytt, eins og að draga enn frekar úr hrífuhorni verkfærisins, minnka skurðhraðann eða auka skurðþykktina, er hægt að fá einingaflís. Þvert á móti er hægt að fá strimlaspæni. Þetta sýnir að lögun spóna er hægt að breyta með skurðaðstæðum. Eftir að hafa náð tökum á breytingalögunum er hægt að stjórna aflögun, lögun og stærð flísa til að ná þeim tilgangi að krulla flís og brjóta flís.
4. Brjóta franskar
Þetta eru flísar sem tilheyra brothættum efnum. Lögun þessarar flísar er óregluleg og vélað yfirborðið er ójafnt. Frá sjónarhóli skurðarferlisins afmyndast flögurnar mjög lítið áður en þær brotna, og flísmyndunarbúnaður plastefna er einnig öðruvísi. Brothætt brot hennar stafar aðallega af því að álagið á efnið fer yfir togmörk þess. Vinnsla við brothætt og hörð efni, svo sem kísilsteypujárn, hvítt járn osfrv., sérstaklega þegar skurðþykktin er mikil, fást oft slíkar flísar. Vegna þess að skurðarferlið er mjög óstöðugt er auðvelt að skemma verkfærið og skemma vélbúnaðinn og yfirborðið sem unnið er með er gróft, svo það ætti að forðast það í framleiðslu. Aðferðin er að draga úr skurðþykktinni til að gera flögurnar í nálar eða flögur; á sama tíma skaltu auka skurðarhraðann á viðeigandi hátt til að auka mýkt efnisins.
Ofangreind eru fjórar dæmigerðar flögur, en flögurnar sem fást á vinnslustaðnum eru með mismunandi lögun. Í nútíma vinnslu hefur skurðarhraði og málmfjarlægingarhlutfall náð mjög háu stigi og skurðaraðstæður eru mjög erfiðar og framleiða oft mikinn fjölda "óviðunandi" flögum.
Við klippingu eru gerðar viðeigandi ráðstafanir til að stjórna krullingu, útstreymi og broti á spónum, þannig að "viðunandi" góð spónaform myndast. Mest notaða spónastýringaraðferðin í raunverulegri vinnslu er að mala spónabrjótur á hrífuflötinn eða nota spónabrjótara.
