Með stöðugri þróun nútíma framleiðslu- og vinnslutækni hefur búnaður og stuðningskerfi CAM verið mikið notað og þróað. Ferill vinnsluverkfæra (þ.e. skurðaraðferðin) sem myndast af CAM kerfinu er kjarninn í því að stjórna vinnsluaðgerðum búnaðarins. Það hefur bein áhrif á nákvæmni unnar vinnustykkis, ójöfnur yfirborðs, heildarvinnslutíma, endingartíma vélbúnaðarins osfrv., og ákvarðar að lokum framleiðsluna. skilvirkni.
Þessi grein veitir tilvísun í hvernig á að velja viðeigandi verkfæraaðferð með því að greina mismunandi eiginleika verkfæraaðferðarinnar og nokkra þætti sem hafa áhrif á val hennar og bera saman vinnsluaðferðirnar og verkfæraaðferðirnar í mölunarferlinu.
1. Skurðaraðferð
1. Grunnhugmyndin um skurðaðferð
Í vísar verkfæraslóðin til ferilskipulagsaðferðarinnar þegar verkfærið lýkur við að klippa vinnustykkið. Við vinnslu á sama hluta geta ýmsar skurðaraðferðir uppfyllt kröfur um stærð og nákvæmni hlutans, en vinnsluskilvirkni er ekki sú sama.
2. Flokkun skurðaðferða
Skurðaraðferðinni má skipta í 4 flokka: einhliða klippingu, fram og aftur klippingu, hringlaga klippingu og samsettan skurð. Samsett pass er samsetning af fyrstu þremur. Að nota einhliða eða gagnkvæmt skurðarverkfæri er allt að klippa og klippa hvað varðar vinnslustefnu. Þess vegna, samkvæmt mismunandi vinnsluaðferðum, er hægt að skipta skurðaraðferðinni í línuskurð, hringskurð og aðrar sérstakar aðferðir. Algengt er að nota línuskurð og hringaskurð.
Línuskurðarvinnsla stuðlar að hámarks fóðurhraða vélbúnaðarins og gæði skurðyfirborðs hennar eru einnig betri en hringskurðarvinnsla. Hins vegar, þegar flókið slétt holrými hefur marga hnakka til að mynda margar innri útlínur, eiga sér oft stað viðbótarlyftingaraðgerðir, þ.e. einhvers staðar á slóð tólsins, eða til að forðast truflun á milli tólsins og knúsarinnar, eða til að skila verkfærinu í það sem eftir er óunnið svæði, þarf að lyfta verkfærinu í ákveðna hæð frá vinnsluplaninu og færa það síðan í upphaf annarrar verkfæraleiðar og halda síðan áfram skurðaðgerðinni.
Verkfæraslóð línuskurðar er aðallega samsett úr röð af beinum línuhlutum samsíða fastri stefnu og útreikningurinn er einfaldur. Hentar fyrir einfaldan vasafrágang eða grófgerð með stórum birgðaflutningi. Eins og sýnt er á mynd 1 - skurðarhnífsjárnbraut með fram og aftur röð.
Í hringskurði færist verkfærið eftir slóð með svipuðum jaðarlínum, sem er samsett úr hópi lokaðra ferla, sem geta tryggt að verkfærið haldi sama skurðarástandi þegar klippt er á hluta. Þar sem hringlaga skurðarferlið reiknar út næstu hringlaga feril með því að smíða núverandi hringlaga ferilkort með stöðugri offset, er útreikningurinn flókinn og tímafrekur. Það er hentugur til að vinna úr flóknum holrúmum og bognum yfirborðum. Eins og sýnt er á mynd 2 - umskurðarhnífsbraut.
mynd
2. Þættir sem hafa áhrif á hvernig klippt er
1. Lögun og rúmfræðilegir þættir vinnustykkisins sjálfs: lögun og rúmfræðilegir þættir vinnustykkisins sjálfs innihalda rúmfræðilega lögun vinnslusvæðisins, stærð og stöðu eyjunnar, og svo framvegis. Þetta er eðlislægur eiginleiki vinnustykkisins sjálfs og það er óbreytanleg þáttur, en það er grundvallarþátturinn sem ákvarðar leiðina til að klippa.
2. Aðferðarleið: Ferlisleiðin er bein aðferð til að ná vinnslutilgangi og beinan grundvöll fyrir vali á skurðaraðferðinni. Ferlisleiðin ákvarðar röð vinnslusviða, sameiningu og skiptingu eyja, skiptingu grófvinnslu, hálfvinnslu og frágangsvinnslu o.s.frv. Það eru margar tegundir vinnsluleiða til að ná markmiðinu, sem ákvarðar mismunandi val á skurðaðferðum.
3. Efni vinnustykkis: Efnið á vinnustykkinu er einnig einn af þeim þáttum sem ákvarða skurðaraðferðina. Efnið til vinnsluhlutans er bein vinnsluhluturinn og hefur ekki bein áhrif á skurðaraðferðina, en það mun hafa áhrif á val á skurðarefni, stærð, vinnsluaðferð osfrv., hefur þannig óbeint áhrif á skurðaraðferðina. Lögun og stærð eyðustykkisins mun hafa áhrif á hvort dreifing vinnsluheimilda hvers hluta vinnustykkisins sé jöfn. Aðferðir sem leiða til mismunandi hnífahreyfinga.
4. Klemmu- og festingaraðferð vinnustykkisins: klemma- og festingaraðferð vinnustykkisins hefur einnig óbeint áhrif á skurðaraðferðina. Breyting, áhrif titrings á leið til að klippa.
5. Val á verkfærum: Val á verkfærum felur í sér efni verkfæra, lögun verkfæra, lengd verkfæra, fjölda verkfæratanna osfrv. Þessar breytur ákvarða svæði og tíðni snertingar milli verkfæris og vinnustykkis og ákvarða þannig rúmmál skurðarins efni á tímaeiningu og vélbúnaður Álag, slitþol þess og endingartími verkfæra ákvarða lengd skurðartímans. Meðal þeirra hefur stærð verkfæra (þ.e. þvermál) bein áhrif á leiðina til að klippa. Vegna vals á verkfærum með mismunandi þvermál mun stærð afgangssvæðisins verða fyrir áhrifum, sem leiðir til breytinga á vinnsluferli, sem leiðir til mismunandi aðferða við fóðrun verkfæra.
6. Val á vinnslusvæði: Í mölunarferlinu, þegar flókið slétt holrúm hefur marga odda til að mynda margar innri útlínur, mun oft auka tóllyftingaraðgerð eiga sér stað fyrir línuskurð; fyrir hringskurð mun það valda vinnslu Ferillinn er lengdur. Þessi viðbótarverkfæralyftingaraðgerð eða lenging vinnslubrautarinnar mun draga verulega úr skilvirkni skurðarinnar. Þess vegna er mikið áhyggjuefni okkar hvernig hægt er að lágmarka fjölda slíkra aðstæðna.
Öllu skurðarsvæðinu er skipt í nokkur undirsvæði í samræmi við vinnsluþörf, og hvert undirsvæði er unnið sérstaklega og verkfæralyftan á sér stað á milli hvers undirsvæðis. Á sama tíma eru þessi vinnslu undirsvæði sameinuð eða skipt í samræmi við skurðaðferðina, eða jafnvel hunsuð. Þetta val á mismunandi vinnslusvæðum dregur ekki aðeins úr fjölda verkfæralyfta heldur gerir það ekki heldur lengri hlutfallslega lengd vinnsluleiðarinnar og tekur á sama tíma upp sanngjarnustu verkfæraflutningsaðferðina fyrir nýja svæðið, sem bætir vinnsluskilvirkni. .
3. Sanngjarnt val á skurðaraðferð
1. Grunnreglur um val
Það er tvennt sem þarf að huga að þegar valið er skurðaraðferð: annað er lengd vinnslutímans og hitt er hvort vinnsluhlunnindi sé einsleit. Almennt séð er hringskurðaraðferðin byggð á lögun vinnustykkisins og vinnsluheimildin er tiltölulega einsleit. Hins vegar er vinnsluheimild línuskurðaraðferðarinnar tiltölulega misjöfn. Ef þú vilt skilja eftir einsleitari frest eftir línuklippingu þarftu venjulega að auka hringlaga skurðarverkfæri í kringum mörkin. Ef krafan um ójafnvægi brúnarinnar er hunsuð, er lengd verkfæraleiðar línuskurðarverkfærsins venjulega tiltölulega stutt; ef litið er til ójafnvægis jaðarins og hringlaga skurðarverkfærabrautinni er bætt við, þegar mörk vinnslusvæðisins eru löng (eins og ef um margar eyjar er að ræða), hefur hringskurðarverkfærisbrautin í kringum mörkin augljósari áhrif á heildarvinnslutíminn, og línuskurðarverkfærabrautin er yfirleitt lengri en hringskurðarverkfærabrautin. Auðvelt er að reikna út stöðu hnífsins fyrir línuskurð og tekur minna minni, en hnífalyftingar eru fleiri. Þegar hringlaga verkfærabraut er notuð er nauðsynlegt að færa hringamörkin margfalt á móti og hreinsa sjálfskorinn hringinn.
2. Veldu í samræmi við útlitseinkenni
Lögunareiginleikar vinnustykkisins ákvarða hvernig verkfærið er unnið. Samkvæmt mismunandi vinnsluhlutum er hægt að skipta vinnuhlutum einfaldlega í planhol og frjálst form yfirborð. Slétt holrúm eru almennt unnin með línuskurði. Þar sem flestir þessara vinnsluhluta eru óaðskiljanlegir skornir og fræsaðir úr eyðum, svo sem kassahlutum, undirstöðum og öðrum hlutum, er vinnslan stór. Línuskurðaraðferðin stuðlar að hámarksframvindu vélbúnaðarins. Gefðu hraða, bættu skilvirkni vinnslunnar og gæði skurðyfirborðs þess eru líka betri en hringskurðarvinnsla, ef þú vilt ekki taka þátt í rekstri vinnslustöðvar allan tímann!
Yfirborð í frjálsu formi eru venjulega unnin með hringskurði, aðallega vegna þess að bogadregnu yfirborðin eru að mestu leyti steypur eða unnar með venjulegum formum og jaðardreifingin er ójöfn. Á sama tíma er nákvæmni bogna yfirborðsins tiltölulega mikil; Það er nær raunverulegri lögun yfirborðsins en það hefur góða yfirborðsvinnslueiginleika.
3. Veldu í samræmi við vinnslustefnu
Vinnsla hluta er oft skipt í þrjú vinnslustig: grófvinnslu, hálffrágang og frágang, og stundum er frágangsvinnslustigi. Nauðsynleg skipting vinnslustiga er nauðsynleg til að tryggja nákvæmni vinnslunnar. Vegna tiltölulega einstakrar virkni vélbúnaðarins í hefðbundinni vinnsluaðferð, sjást mörk hvers stigs greinilega í vinnsluleiðinni, en í CNC mölunarvinnsluaðferðinni eru mörkin tiltölulega óskýr og það geta verið tilvik um blöndun (svo sem gróft vinnslustig með fínvinnslu). vinnsluinnihald, frágangsstigið getur einnig haft ummerki um grófgerð), frá sjónarhóli að tryggja vinnslugæði, er einnig krafist skiptingar vinnslustiga við NC vinnslu, en til að draga úr klemmutíma og einfalda hreyfingu verkfæra, hvernig á að ákvarða hvert stig Vinnsluinnihaldið, sjónarmiðin geta verið nokkuð frábrugðin hefðbundinni vinnslutækni.
Meginmarkmið grófvinnslunnar er að stunda efnisflutningshraða á tímaeiningu og undirbúa rúmfræðilega snið vinnustykkisins fyrir hálffrágang. Þess vegna er línuskurðaraðferðin eða samsetta aðferðin oft notuð til að klippa lag. Meginmarkmið hálffrágangs er að gera útlínur lögun vinnustykkisins slétt og yfirborðsfrágangur einsleitur. Þess vegna er umskurðaraðferðin oft notuð. Meginmarkmið með frágangi er að fá vinnustykki með geometrísk stærð, lögunarnákvæmni og yfirborðsgæði sem uppfylla kröfur. Samkvæmt rúmfræðilegum eiginleikum vinnustykkisins ætti að nota línuskurðaraðferðina að innan, og hringskurðaraðferðin ætti að nota fyrir brún og samskeyti.
4. Veldu í samræmi við forritunarstefnu
Meginreglurnar til að ákvarða slóð verkfæra við forritun eru sem hér segir: vinnslu nákvæmni og yfirborðsgrófleika kröfur hlutanna ætti að vera tryggð; vinnsluleiðina ætti að stytta eins mikið og hægt er til að draga úr tómum ferðatíma tækisins; Draga úr forritunarátaki. Almennt talað, fyrir slétt holrúm, er línuskurður notaður til að skipta vinnslusvæðinu til að fækka verkfæralyftum; fyrir yfirborð í frjálsu formi er hringskurður notaður til að nálgast lögunina. Val á auða lögun mun hafa áhrif á val á forritun. Með því að stækka lögun auðunnar er hægt að breyta formvinnslunni sem ekki er auðvelt að klemma í línuskurðaraðferðina við holavinnslu sem auðvelt er að klemma; eða frjálsu formi yfirborðsins sem unnið er með hringlaga klippingu er hægt að breyta í línuskurð. Skurðaraðferðin fjarlægir mikla framlegð til að bæta vinnslu skilvirkni.
