1. Fyrir CNC rennibekk 8" með FANUC vinnslu á ytri hring eyðublaðsins ætti að snúa skáhorni við upphafspunktinn.
2. Líklegast er að flísar flækist í upphafi fínbeygjunnar, hraðinn er lækkaður á viðeigandi hátt, straumhraðinn þarf ekki að vera of hægur, byrjaðu að skána, dragðu tólið til baka um 3 mm, láttu afskornu járnhúðina losna , aukið hraðann og notaðu síðan eftirfarandi stöngþvermál. Fóðurhraði getur verið línuleg beygja.
mynd
3. Núverandi þvermál skafts ætti að stilla jafnt við grófa beygju og ekki mjókka (nema stundum til að draga úr titringi verkfærisins). Auka eða minnka síðan framlegð smám saman (auka eða minnka um 0,2 mm) til að leysa vandamálið.
4. Hella verður skurðarvökvanum á skurðarhluta verkfæraoddsins og taka þarf tillit til stöðu verkfæraodds alls skaftsins.
5. Aðalfrávikshornið ætti ekki að vera of lítið. Ef það er engin raunveruleg þörf, reyndu að gera það stærra. Þegar ekki rétthyrnt þrepskaft er notað er inngönguhornið venjulega 75°.
6. Snúningshraði og fóðurhraði.
1) Þegar rifaskeranum er snúið, því hraðari sem hraðinn er, því auðveldara er að flækjast, sérstaklega á upphafsstaðnum, ætti að minnka hraðann og auka hraðann ef þörf krefur.
2) Fyrir flíshnífinn þarftu aðeins að auka fóðurhraðann. (Athugið ætti að tryggja grófleika)
7. Þegar skorið er á rifur með venjulegum þríhyrningslaga gróphníf, þegar skorið er á rifur með dýpt um 1mm eða 2mm án strangra reglna, verður framlegðin meiri þegar auða spássían er bætt við. Að auki, í þessu tilfelli, til að tryggja að tvær hliðar grópveggsins séu samhverfar og horn grópveggsins, er inngönguhornið lítið, svo það er sérstaklega auðvelt að flækja flögurnar.
1) Skerið fyrst hluta af eyðublaðinu með sama þvermál og ytri hringurinn á báðum endum og farðu síðan í ytri hring eyðublaðsins með skáhorni, sem er minna en leiðarhorn núverandi skera. Farðu síðan aftur í ytri hringinn og byrjaðu að grópa. Fóðurhraðinn ætti ekki að vera of hægur, hraðinn ætti að vera í samræmi við og hraðinn má ekki vera of mikill (þegar straumhraðinn er 150%, er forritunar"F" gildið um 160 til 260, snældan Hraðinn er um 1500~1700r/mín, en það er ekki nauðsynlegt að vera á þessu bili. Það er ákvarðað af þér sjálfur í samræmi við raunverulegar aðstæður og vöruþarfir, afköst vélbúnaðar og rennibekkjarreynslu).
2) Í öryggisskyni skaltu draga úr líkum á að flækjast og tryggja að hornsprungurnar af völdum of mikillar brúnar og aukabeygjuhornsins sem nudda vinnustykkið minnki. Það er betra að skipta beygjunni í tvö verkfæri. Þegar þú beygir gróft skaltu draga úr hraðanum á viðeigandi hátt og auka straumhraðann á viðeigandi hátt til að auka beygjuna og geyma litla svigrúm fyrir fínbeygju. Auktu hraða og fóðurhraða við frágang til að tryggja grófleika og öldrun.
8. Efni vörunnar þarf að velja tæki með viðeigandi hörku. Varan með mjúku efni þarf rifahníf með beittum blaði og mjög mjúkan flísaflutning. Varan með hörðu efni þarf örlítið barefli. Þú getur valið flíshníf, en hann verður ekki til. Mola.
9. Þegar þú notar rifaðan hníf skaltu ekki' láta járnslípurnar falla lóðrétt frá oddinum á verkfærinu. Þú ættir að setja upp járnkrók til að leyfa járnslípunum að hanga niður í ákveðinni fjarlægð frá vinnustykkinu.
10. Þegar þú vinnur álhluta skaltu ekki nota venjuleg stálbeygjublöð til að snúa áli og ekki bæta við skurðvökva, sem mun oxast. Álblöð hafa almennt hrífuhorn 35° ~ 45°. Toppurinn verður að vera skarpur, hraðinn verður að vera mikill og línulegi hraðinn á að vera um 800, sem þýðir að þú getur keyrt eins hratt og mögulegt er. Fóðrið F gildi er stærra, sem er gott fyrir flísbrot. Ál hefur almennt stórt hrífuhorn, svo veldu viðeigandi blað og athugaðu að ál er ekki járn málmur. Ef þú notar stálblað verður það að vera af lélegum gæðum og auðvelt að stinga hnífinn í gegn.
