Munur á 3, 4, 5 ás CNC vinnsluferli?
Við notum margar nútímalegar 3-ás, 4-ás og 5-ás cnc vinnslustöðvar til að framleiða framúrskarandi CNC hluta. Milling tækni hefur verið mikið notuð í ýmsum forritum í CNC nákvæmni vinnslu. Til dæmis treysta atvinnugreinar eins og geimferðamál, ljósfræði og læknisfræði á mölun til að framleiða nákvæma hluta.
Viðskiptavinir þurfa að skilja hinar ýmsu gerðir CNC fræsna sem eru tiltækar til að hámarka notkun þeirra. Aðalmunurinn er ásinn sem vélin keyrir um. Þessar hreyfingar veita CNC fræsivélum frelsi til að framleiða flóknar rúmfræði. Í stuttu máli, því fleiri ása, því breiðari svið aðgerða. Fjöldi ása hefur einnig áhrif á nákvæmni og skilvirkni vélarinnar.
Hvernig hreyfist CNC mölunarferlið?
Áður en þú skilur mismunandi gerðir af CNC fræsivélum þarftu að skilja ásinn. X-ásinn er samsíða framhluta líkamans, hreyfist til vinstri og hægri. Y-ásinn er hornréttur á þig og hreyfist fram og til baka. Að lokum er Z-ásinn í lóðréttri stöðu sem hreyfist upp og niður. Hinn snúningsásinn fer eftir snúningi X, Y eða Z ássins. Þetta mun búa til A, B og C ása.
Dæmigerð borðfræsivél hreyfist meðfram X/Y planinu. Snældan sem heldur verkfærinu hreyfist um Z-ásinn. Þess vegna skilgreinir þetta hreyfisvið þrívíddarrýmið sem myllan vinnur í. Eftirfarandi er frekari skilningur á helstu muninum á mismunandi CNC fræsivélum.
Hvað er þriggja ása vinnsla?
Þriggja ása fræsivélar nota þrjá ása, nefnilega X, Y og Z ása. Þegar 3-ása vélartæki færir tólið eftir 3-ásnum, helst vinnustykkið fast. Hjá Creatingway notum við 3-ása vélar til að framleiða 2D og 2.5D geometríska hluta. Við getum jafnvel unnið úr öllum 6 hliðum hlutans. Hins vegar, þetta ferli krefst viðbótarbúnaðar til að ná.
Þriggja ása vélin gefur einnig pláss fyrir hönnun ákveðinna hallaeiginleika. Þessir eiginleikar verða að vera hornaðir að X-, Y- eða Z-ás.
Hverjir eru kostir þriggja ása vinnslu?
3-ása CNC vinnsluferlið hefur getu til að framkvæma margar mölunaraðgerðir. Við mælum með því að nota þær vegna þess að þessar vélar geta fjarlægt efni úr vinnustykkinu á fljótlegan og skilvirkan hátt. Yfirborðið sem myndast er venjulega flatt eða flatt. Ólíkt lífrænum hringjum er eintöluheitið fyrir þessa tegund af rúmfræðilegri lögun prismatískt.
Við notum 3-ása fræsivél til að bora og banka á vinnustykkið. Hins vegar er aðeins hægt að gera þetta meðfram Z-ásnum. Ástæðan er sú að snældan getur aðeins færst upp og niður og getur ekki farið í gegnum hlið vinnustykkisins. Þess vegna takmarkar þetta vinnslu hluta sem krefjast rifa og hola á mörgum flötum. Vélin getur alls ekki nálgast öll andlit.
Sem betur fer er ein leið til að sigrast á þessari takmörkun að afferma vinnustykkið og setja það aftur á vinnubekkinn. Við reynum að forðast að nota þennan valmöguleika þar sem hann getur valdið ónákvæmum málum ef hann er ekki rétt stilltur. Ein leið til að draga úr villunni er að nota rannsakann til að fá nýjan viðmiðunarpunkt vinnustykkisins. Þó að þetta skref hægi á öllu ferlinu geturðu verið viss um að möguleikinn á villu sé lítill.
Hvað er fjögurra ása CNC vinnsluferlið?
Til viðbótar við viðbótar snúningsásinn notar 4-ása fræsarvélin enn áðurnefndan línulegan 3-ás. A-ásinn snýr vinnustykkinu og eykur þar með möguleika 4-ása vélbúnaðarins. Dæmigert skipulag 4-ása vélar er að snældan er í lóðréttri stöðu miðað við vinnustykkið. Síðan er vinnustykkið fest á X-ásnum og snúið ásamt festingunni á A-ásnum. Þessi staða gerir okkur kleift að vinna allar 4 hliðar hlutans í einni festingu.
Algengar 4-ása CNC vinnsluferli eru: samfelld og flokkun.
Samfelld 4-ása vinnsla felur í sér að klippa efni úr vinnustykkinu á meðan vinnustykkið snýst um A-ásinn. Þetta gerir kleift að búa til flóknar útlínur eins og spíral og kambás.
Vísinda 4-ása vinnsla felur í sér snúning vinnustykkisins um a-ásinn og vélin sker ekki efnið. Þegar við höfum þann snúning sem þarf, setjum við bremsurnar á vinnustykkið.
Hverjir eru kostir 4-ása vinnslu?
Með því að bæta við 4. ás hreyfingar vinnustykkisins bætast fleiri vinnslumöguleikar við. Við getum auðveldlega nálgast allar hliðar vinnustykkisins án þess að taka í sundur og endurstilla. Þessi kostur skilar sér í kostnaðarlækkun, vegna þess að hægt er að bæta við fleiri innréttingum til að ná endurstaðsetningu.
Hættan á mannlegum mistökum er líka orðin minni. Þess vegna gætirðu fengið hágæða varahluti. Að útiloka tap á nákvæmni sem sést í 3-ása vinnslu leiddi ekki til þéttari vikmarka. Þar að auki, þar sem vinnustykkið er upphengt að hluta, komast borholurnar og eiginleikarnir eins alveg í gegn og hægt er.
Aukaávinningur er hæfileikinn til að vinna hallandi eiginleika sem ekki er hægt að ná með 3-ása CNC vinnslu. Hins vegar verða allir eiginleikar sem á að vinna að vera hornaðir í kringum svipaða ása. Annars mun ferlið krefjast viðbótarbúnaðar til að véla eiginleika mismunandi ása.
Hvað er fimm ása vinnsla?
5-ása fræsarinn notar alla 4 ása og annan snúningsás. Þessi tegund af CNC fræsivél notar 2 af 3 mögulegum snúningsásum. Þess vegna notar vélin annað hvort snúning C-ás og A-ás, eða snúning C-ás og B-ás. Þessi snúningur á sér stað á snældunni eða vinnustykkinu.
B-ásinn er snúningurinn um Y-ásinn í XYZ planinu. Við getum náð þessari auka hreyfingu með því að festa hjólhögg. Þessi breyting gerir kleift að búa til flókin form í næstum hvaða átt sem er. Til dæmis eru spíral snúningar alræmdir fyrir að hafa flóknar línur í margar áttir. 5-ása CNC vél getur auðveldlega framleitt þennan hluta.
Algengar tegundir 5-ása CNC véla eru meðal annars samfelldar 5-ása vélar og 3+2 vélar.
Alveg samfelld 5-ása vél getur framleitt mjög flókin 3D form. Ástæðan er sú að það gerir tveimur snúningsöxlum kleift að snúast á sama tíma. Þessi aðgerð er allt frá flóknum bogadregnum 3D yfirborði til flatra samsettra horna. Fyrir vikið getum við jafnvel framleitt hluta sem venjulega eru framleiddir aðeins í gegnum mótunarferlið.
Á hinn bóginn leyfa 3+2 ása vélar aðeins sjálfstæða notkun á snúningsásnum. Þess vegna getum við ekki snúið tveimur snúningsásum á sama tíma. Hins vegar getur þessi tegund búið til mjög flókin 3D form.
Hverjir eru kostir 5-ása vinnslu?
Vegna styttrar afhendingartíma kjósa flestir viðskiptavinir 5-ása. 5-ása CNC vinnsluferlið er frægt fyrir eins þrepa vinnsluferli, sem getur betur haft samband við rúmfræði hlutans. Að auki lengist endingartími þessara verkfæra verulega vegna betri skurðarstaðsetningar á vinnubekknum.
Hvorn á að velja, 3, 4 eða 5 ása vinnsla?
Þó fimm ása vélar hafi alla kosti, henta ekki allar vörur fyrir það. Til dæmis er 5-ása vél stíf. Þess vegna, jafnvel fyrir einfalda hluti, getum við samt náð háum vikmörkum. Þetta gæti skilað sér í hærri kostnaði. Af hverju ekki að íhuga 3-ása vinnslu sem getur samt klárað verkið með mun lægri kostnaði.
