Það hefur alltaf verið talið að bora verði með lægri fóðurhraða og skurðarhraða. Þessi skoðun var einu sinni rétt við vinnsluskilyrði venjulegra bora. Nú á tímum, með tilkomu karbítæfinga, hefur hugmyndin um boranir einnig breyst.
Reyndar, með því að velja réttan karbítbor, er hægt að bæta framleiðni borana til muna og draga úr kostnaði við vinnslu á hverja holu.
Sementað karbítbor eru skipt í fjóra grunngerðir:
Gegnheilir sementaðir karbítborar, sementaðir karbít vísitöluborar, soðnir sementskarbórar og skiptanlegir sementskarbónkórborar. Svo, hvað ættir þú að fylgjast með þegar þú velur sementskarbur bora?
1. Vinnsla nákvæmni. Þegar þú velur sementkarbíðbora verður fyrst að taka tillit til kröfur um víddar nákvæmni borana. Almennt séð, því minni ljósop sem á að vinna, því minna umburðarlyndi. Þess vegna flokka framleiðendur bora venjulega boranir eftir nafnþvermáli holunnar sem verið er að vinna. Meðal ofangreindra fjögurra tegunda af sementuðum karbítborum, solid sementkarbíðborar hafa hæstu vinnslu nákvæmni (þolsvið φ10mm solid sementkarbíð bora er 0 ～ 0,03 mm), svo það er besti kosturinn við vinnslu á hárnákvæmum holum; Þolmörk soðinna sementkarbíðbora eða skiptanlegra sementkarbíðkórónabora er 0 ～ 0,07 mm, sem hentar betur fyrir gatavinnslu með almennum nákvæmniskröfum; boranir með sementuðum karbít vísitölum eru hentugri fyrir þunga grófvélun. Þrátt fyrir að vinnslukostnaður þess sé venjulega lægri en aðrar tegundir bora, er nákvæmni þess einnig tiltölulega lág, með þolssvið 0 ～ 0,3 mm (fer eftir lengd og þvermál hlutfalls borans), svo það er almennt notað til holuvinnslu með litla nákvæmni. , Eða kláraðu frágang holunnar með því að skipta um leiðinlega blað.
2. Vinnslustöðugleiki. Auk þess að íhuga kröfur um nákvæmni borana ætti einnig að hafa í huga stöðugleika vinnsluvélarinnar þegar bor er valinn. Stöðugleiki vélarinnar er mjög mikilvægur fyrir örugga líftíma og nákvæmni bora. Þess vegna er nauðsynlegt að athuga vandlega stöðu vélarinnar, innréttingar og fylgihluti.
Að auki ætti einnig að huga að stöðugleika borholunnar sjálfs. Til dæmis hafa solid karbíðboranir bestu stífni, þannig að þeir geta náð mikilli nákvæmni í vinnslu. Sementkarbíð víxlborinn hefur lélega burðarvirkni og er tilhneigingu til að sveigja. Tvö innskot sem hægt er að víxla eru sett upp á þennan bora. Innri innstungan er notuð til að véla miðhluta holunnar og ytri innstungan er notuð til að véla ytri brúnina frá innri innstungunni að ytri þvermálinu. Þar sem aðeins innra blaðið fer í skurðinn á upphafsstigi vinnslunnar er borinn í óstöðugu ástandi sem auðveldlega getur valdið því að borbúnaðurinn víkur og því lengur sem borinn er, því meiri sveigjanleiki. Þess vegna, þegar notuð er sementskarbíð víxilborð með lengd sem er lengri en 4D fyrir boranir, ætti að minnka fóðrið á viðeigandi hátt í upphafi borunarstigsins og hækka fóðurhraða í eðlilegt horf eftir að farið er í stöðugan skurð áfanga.
The soðið sementaður karbít bora og skiptanlegur sementaður karbít kóróna bora samanstendur af tveimur samhverfum skurði brúnir með sjálf-miðju geometrísk brún gerð. Þessi háþróaða skurðbrúnarhönnun gerir það óþarft þegar skorið er í vinnustykkið Minnkaðu fóðurhraða, nema þegar borinn er settur upp skáhallt og skorinn inn í ákveðnu horni við yfirborð vinnustykkisins. Á þessum tíma er mælt með því að lækka fóðurhraða um 30% í 50% þegar borað er inn og út. Vegna þess að stálbora líkami af þessu tagi bora getur valdið smá aflögun, er það mjög hentugur fyrir rennibekkur; á meðan solid karbítborinn er brothættari, þá er auðveldara að brjóta hann þegar hann er notaður við rennibekkinn, sérstaklega þegar borinn er ekki vel miðjaður. Þetta á sérstaklega við stundum.
3. Flís fjarlægja og kælivökva. Flís fjarlæging er vandamál sem ekki er hægt að hunsa við boranir. Reyndar er algengasta vandamálið sem kemur upp í borunum léleg flísafjarlæging (sérstaklega þegar unnið er með kolefni með kolefni með lágt kolefni) og ekki er hægt að komast hjá þessu vandamáli sama hvers konar bor er notað. Vinnslustofur nota oft ytri kælivökvainnspýtingu til að aðstoða við að fjarlægja flís, en þessi aðferð er aðeins árangursrík þegar dýpt unna holunnar er minna en þvermál holunnar og skurðarbreytur minnka. Að auki verður að velja viðeigandi gerð kælivökva, flæðishraða og þrýsting til að passa við þvermál borholunnar. Fyrir vélbúnað án kælikerfis í snældunni, ætti að nota kælivökva rör. Því dýpra sem holan á að vinna, því erfiðara er að fjarlægja flís og þeim mun meiri kælivökvaþrýstingur. Þess vegna ætti að tryggja lágmarks kælivökvaflæði sem framleiðandi bora mælir með. Ef kælivökvaflæðið er ófullnægjandi verður að draga úr vinnslufóðri.
4. Vinnslukostnaður á hverja holu. Framleiðni eða vinnslukostnaður á holu er mikilvægasti þátturinn sem hefur áhrif á vinnslu borana. Til að bæta framleiðni vinna framleiðendur bora við að rannsaka vinnsluaðferðir sem geta samþætt margar aðgerðir og þróa borunartæki sem geta náð háfóðrun og háhraða vinnslu.
Þegar miðað er við vinnslukostnað á hverja holu ætti einnig að taka með heildarlíftíma borans. Almennt séð er aðeins hægt að endurmóta solid karbítbora 7-10 sinnum og soðið karbítbor er aðeins hægt að mala aftur 3 til 4 sinnum, meðan skiptiborðið í karbítkórónu er að vinna úr stálefnum. Þegar stálbora líkami getur skipt um tannkrónu að minnsta kosti 20 til 30 sinnum.
