Með því að nota mikla hörku wolframkarbíðs og bæta seigleika þess nota menn málmbindiefni til að binda wolframkarbíð saman, þannig að þetta efni hefur hörku sem er langt umfram háhraða stál. Karbíðfræsir hafa mikla hörku, slitþol, röð framúrskarandi eiginleika eins og góð styrkur og seigja, hitaþol og tæringarþol, sérstaklega mikil hörku og slitþol, eru í grundvallaratriðum óbreytt jafnvel við hitastig 500 ℃, og hafa enn hátt stig við 1000 ℃ hörku. Efnin sem notuð eru í sementaðan karbít eru mikið notuð sem verkfæraefni, svo sem snúningsverkfæri, fræsir, planarar, borar, leiðinlegir skeri osfrv. steinn og venjulegt stál. Það er hægt að nota til að skera efni sem erfitt er að véla eins og hitaþolið stál, ryðfríu stáli, háu manganstáli og verkfærastáli.
Sumir af þeim þáttum sem hafa áhrif á einkenni og notkun sementskarbúnaðarfræsara eru:
(1) Ögrandi vinnsluefni. Þar með talin önnur málmefni og álfelgur sem erfitt er að vinna úr. Vinnanleiki sumra þessara efna er innan við 1/4 stáls og verð á sumum efnum getur verið hátt í hundruð dollara á pund.
(2) Sífellt flóknari rúmfræði vinnustykkja. Til dæmis, þunnveggir vinnustykki og geimhlutar með flóknum sniðum.
(3) Stór vinnustykki. Sérstaklega eykst eftirspurn eftir túrbínum og ýmsum hlutum þungra véla. Hinn mikli kostnaður á stykki af þessum vinnustykkjum gerir miklar kröfur til vinnslu sementskarbúnaðarfræsara.
(4) Vaxandi sérstakar kröfur um gæði og afköst. Til dæmis kröfurnar um þreytustyrk yfirborðs unnu hlutanna.
Greining á ákvörðunarefnum gæða mölunarsláttu úr sementkarbít:
(1) Harka og seigja. Sementaðir karbítfræsarar hafa einstaka kosti bæði í hörku og hörku. Volframkarbíð (WC) hefur sjálft mikla hörku (meira en korund eða súrál) og hörku þess minnkar sjaldan þegar vinnuhitinn hækkar. Hins vegar skortir það nægjanlega hörku, sem er nauðsynlegur árangur fyrir klippaverkfæri. Til þess að nýta sér mikla hörku wolframkarbíðs og bæta seigleika þess nota menn málmbindiefni til að binda wolframkarbíð saman, þannig að þetta efni hefur hörku sem er langt umfram háhraða stál, og um leið það þolir flesta skurðarferla. Skurðarafl. Að auki þolir það háan skurðarhita sem myndast við háhraða vinnslu.
Þess vegna fer hæfileiki sementsmetra fræskera og sérstakur vinnsla að miklu leyti eftir upprunalegu duftformi.
(2) Pulverizing tækni af sementuðum karbít milling skeri. Volframkarbíð duft er fengið með kolburstandi wolfram (W) dufti. Einkenni wolframkarbíðdufts (sérstaklega kornastærð þess) fer aðallega af kornastærð hráa wolframduftsins og hitastigi og tíma kolvetnis. Efnaeftirlit er einnig lykilatriði og kolefnisinnihald verður að vera stöðugt (nálægt fræðilegu hlutfalli 6,13% miðað við þyngd). Til að stjórna kornastærð duftsins með síðari aðferðum er hægt að bæta við litlu magni af vanadíum og / eða krómi áður en karburiserandi meðferðin fer fram. Mismunandi aðferðir við vinnslu og mismunandi vinnslunotkun sementskarbíðsfræsara þarf sérstakar samsetningar á kornastærð wolframkarbíðs, kolefnisinnihaldi, vanadíuminnihaldi og króminnihaldi. Með breytingum á þessum samsetningum er hægt að framleiða margs konar wolframkarbíð duft.
