Hefðbundin aðferð við að gata göt í málmplötum er að nota kýla, sem byggir á ytri hörðum krafti til að verka beint á yfirborð vinnustykkisins, sem getur auðveldlega leitt til galla eins og lítillar nákvæmni og óhóflegrar brúnargata. Hins vegar hefur tilkoma leysiskurðartækni breytt núverandi óhagstæðu ástandi. Sífellt fleiri vinnslufyrirtæki eru farin að velja leysir til að skera kringlótt göt. Vinnsluhlutinn er sléttur, þvermálið er hægt að breyta hvenær sem er og sveigjanleiki í rekstri er mikill, en hann hefur nútímalega vinnslugetu. Aðferðin krefst einnig hæfs rekstraraðila. Óviðeigandi notkun mun valda því að hringurinn verður óreglulegur. Ritstjórinn mun leysa hugsanleg vandamál með þér.
1. Það getur verið að ljósstyrkurinn sé ekki rétt stilltur, sem leiðir til þess að lokaendir skarast ekki. Almennt séð ætti munurinn á hámarksljósstyrk og lágmarksljósstyrk ekki að fara yfir 5% og ekki ætti að stilla hraðann of hratt. Ef það er of hratt getur ramminn sleppt. , niðurstöðurnar fara ekki saman.
2. Athugaðu síðan vélbúnaðinn: hvort það séu einhver vandamál með geisla, linsu, stút osfrv.
3. Athugaðu hvort servómótorinn eða skurðarhausinn sé laus.
4. Loftblástursþrýstingurinn er ekki hentugur
Meðan á blástursferlinu stendur, þegar loftþrýstingurinn er of lítill, verður brún skafa og kolsýring. Ef þrýstingurinn er of hár munu göt auðveldlega springa. Þess vegna krefst þetta þess að sýnatökumaðurinn vinnur fullkomlega með vélinni og velur viðeigandi loftþrýsting byggt á reynslu, til að gera klipptu hringlaga götin fyllri.
5. Hringlaga gatið er of lítið
Besta lausnin til að klippa kringlótt göt með laserskurðarvél er hringlaga hlutfallið 1:1, sem þýðir að hlutfall ljósops og plötuþykktar er 1:1. Auðvitað þýðir þetta hlutfall að því stærra sem ljósopið er, því betra er klipping á hágæða hringjum. holur eru auðveldari. Annars, þegar orka trefjaleysisskurðarvélarinnar er ófullnægjandi, eru skurðargötin hætt við brotpunktaleifum og kringlóttum götum sem eru ekki kringlóttar.
6. Færibreytur servómótorsins eru rangar
Hringlaga holur virðast stundum sporöskjulaga eða óreglulegar, sem tengist misræmi XY-ás hreyfingar. Bein orsök ósamræmis á hreyfingu XY-ás er óviðeigandi aðlögun á breytum servómótora. Þess vegna hafa gæði þess að klippa hringlaga holur einnig ákveðnar kröfur til servómótorsins.
mynd
7. Orsakast af nákvæmni skekkjum á stýrisbrautum og skrúfum
Ef breytuvillan í servómótornum hefur áhrif á skurðargæði, þá mun nákvæmnisvilla stýribrautarinnar og skrúfunnar einnig beinlínis valda því að nákvæmni hringgötunnar verður undir væntingum. Þetta tengist styrkleika framleiðanda laserskurðarvélarinnar. Venjulega munu sumar litlar verksmiðjur ljúga að viðskiptavinum og segja að nákvæmni leysiskurðarvélarinnar geti náð 0.1 mm, en í raun, í raunverulegu vinnsluferlinu, verða gæði og áhrif leysiborana léleg. Jæja, það hefur áhrif á virðisauka vörunnar. Þess vegna er mjög nauðsynlegt að velja hágæða og velja stórt vörumerki leysirskurðarvél.
Allar þessar breytur eru notaðar til að bera kennsl á hvort nákvæmni, hraði og aðrar breytur við að klippa hringlaga holur uppfylli staðlaðar kröfur og nægja til að bera kennsl á hvort gæði leysiskurðarvélarinnar sem keypt er sé viðunandi. Svo vertu viss um að hafa augun opin þegar þú kaupir laserskurðarvél.
Fjórir þættir sem hafa áhrif á skurðarnákvæmni trefjaleysisskurðarvéla
Stærð leysirþéttingar leysirrafallsins: ef bletturinn er minni eftir þéttingu verður skurðarnákvæmni meiri og ef bilið eftir klippingu er líka minna. Þetta sýnir að trefjaleysisskurðarvélin hefur mikla nákvæmni og góða gæði. En geislinn sem leysirinn gefur frá sér er keilulaga, þannig að bilið sem skorið er út er líka keilulaga. Undir þessu ástandi, því meiri þykkt vinnustykkisins, því minni nákvæmni verður, þannig að rifan verður stærri.
Nákvæmni vinnubekksins: Ef nákvæmni vinnubekksins á trefjaleysisskurðarvélinni er mikil mun skurðarnákvæmni einnig aukast. Þess vegna er nákvæmni vinnubekksins einnig mikilvægur þáttur í að mæla nákvæmni leysirrafallsins.
Lasergeislinn er þéttur í keiluform: Þegar trefjaleysisskurðarvélin er að skera er leysigeislinn keilulaga niður á við. Á þessum tíma, ef þykkt skurðarverksins er stærri, mun skurðarnákvæmni minnka og skurðarbilið verður stærra. .
Mismunandi skurðarefni munu einnig hafa áhrif á nákvæmni trefjaleysisskurðarvélarinnar. Við sömu aðstæður mun trefjaleysisskurðarvélin hafa mismunandi nákvæmni þegar skorið er ryðfríu stáli og skorið ál. Skurðnákvæmni ryðfríu stáli verður meiri og skorið yfirborð verður sléttara.
