Í vélrænni vinnslu er holuvinnslan um 1/5 af heildarvinnslumagni og borun um 30% af allri holuvinnslunni. Ég trúi því að allir sem vinna í framlínunni muni kannast við bora. Við kaup á borum verða borar úr mismunandi efnum og litum. Svo hver er munurinn á bora í mismunandi litum? Er eitthvað samband á milli litar og gæða borsins? Hvaða litbor er betra að kaupa?
Er eitthvað samband á milli litar bora og gæða?
Í fyrsta lagi er ómögulegt að dæma gæði bora einfaldlega eftir lit. Það er ekkert beint og óumflýjanlegt samband á milli litar og gæða. Borar í mismunandi litum eru aðallega vegna mismunandi vinnslutækni. Auðvitað er hægt að leggja grófan dóm eftir litum, en núverandi borar af lélegum gæðum eru einnig Mun vinna sinn eigin lit til að ná fram útliti hágæða bora.
mynd
Hver er munurinn á borum í mismunandi litum?
Hágæða fullslípaðir háhraða stálborar birtast oft í hvítu. Auðvitað er líka hægt að gera rúllaða bora hvíta með því að fínslípa ytri hringinn. Ástæðan fyrir því að þau eru hágæða er ekki aðeins efnið sjálft, heldur einnig gæðaeftirlitið meðan á malaferlinu stendur. Það er nokkuð strangt og það verða engin brunasár á yfirborði verkfæra. Þeir svörtu eru nítraðir borar. Það er efnafræðileg aðferð til að bæta endingu tólsins með því að setja fullbúna tólið í blöndu af ammoníaki og vatnsgufu og gangast undir hitaverndarmeðferð við 540 gráður ~ 560 gráður. Flestir svörtu borarnir sem nú eru á markaðnum eru aðeins svartir á litinn (til að hylja bruna eða svarta húð á yfirborði verkfæra), en raunveruleg notkunaráhrif hafa ekki verið bætt á áhrifaríkan hátt.
Það eru þrjár aðferðir til að framleiða bora. Svartur er rúllaður, sem er verst. Þær hvítu eru kanthreinsaðar og fágaðar. Vegna þess að ólíkt veltingum á sér stað engin háhitaoxun, kornbygging stálsins eyðileggst ekki og það er hægt að nota það til að bora vinnustykki með aðeins meiri hörku. Gulbrúnir borar eru kallaðir kóbalt-innihaldandi borar í greininni. Demantar sem innihalda kóbalt eru upphaflega hvítir og framleiddir með mölun. Þegar þau eru atomized á seinna stigi verða þau gerðar gulbrúnt (almennt kallað gulbrúnt). Þeir eru nú þeir bestu í greininni. Það er líka til gullgerð M35 (Co 5%). Þessi tegund af bor er kallað títanhúðuð bor, sem skiptist í skrauthúðun og iðnaðarhúðun. Skreytingarhúðun hefur engin áhrif, hún lítur bara fallega og gyllta út. Iðnaðarhúðun er mjög góð, hörku getur náð HRC78, sem er hærri en hörku kóbalt demants (HRC54).
Hvernig á að velja bora
Þar sem litur er ekki viðmiðun til að dæma gæði borbita, hvernig velur þú borkrona?
Af reynslu að dæma, almennt séð, eru hvítir borar almennt fullslípaðir háhraða stálborar og ættu að vera í bestu gæðum. Gullin eru títanítríðhúðuð og eru yfirleitt annað hvort þau bestu eða verri sem blekkja fólk. Gæði svarts eru líka mismunandi og sum eru úr lélegu kolefnisverkfærastáli sem auðvelt er að glæða og ryðga og því þarf að sverta það.
Almennt, þegar þú kaupir bor, geturðu skoðað vörumerkið og þvermálsmörkin á borholsskaftinu. Merkin eru skýr og gæði leysisins eða raftæringarinnar verða ekki slæm. Ef það er mótað orð, ef brún orðsins bungnar út, eru gæði borkronans léleg, vegna þess að útlínur orðsins sem eru bólgnar munu valda því að klemmunarnákvæmni borkronans uppfyllir ekki kröfurnar, en brún borkronans. orð er skýrt og passar vel við sívalningslaga yfirborð borholsskaftsins. Þau jaðarlínu eru í góðum gæðum. Að auki skaltu skoða skurðbrúnina á oddinum á borinu. Brúnin á fullslípuðu borinu er mjög góður og spíralyfirborðið uppfyllir kröfurnar, en gæði lélegrar borar við afturhornflötinn eru mjög léleg.
Nákvæmni í borun
Eftir að hafa valið borann skulum við kíkja á nákvæmni borunar. Nákvæmni holunnar samanstendur aðallega af þáttum eins og ljósopsstærð, staðsetningarnákvæmni, samaxli, kringlótt, yfirborðsgrófleika og hyljarop.
Þættir sem hafa áhrif á nákvæmni holunnar sem unnið er með við borun:
①Nákvæmni borunar og skurðaraðstæður, svo sem verkfærahaldari, skurðarhraði, fóðurmagn, skurðvökvi osfrv .;
②Stærð og lögun bora, svo sem lengd bora, lögun blaðs, lögun borkjarna osfrv .;
③ Lögun vinnustykkis, svo sem lögun holu hliðar, lögun holu, þykkt, klemmustaða osfrv.
1. Stækkun
Stækkun hola stafar af sveiflu borsins við vinnslu. Sveifla verkfærahaldarans hefur mikil áhrif á holuþvermál og holustaðsetningarnákvæmni. Þess vegna, þegar verkfærahaldarinn er alvarlega slitinn, ætti að skipta um nýjan verkfærahaldara tímanlega. Þegar verið er að bora lítil göt er erfitt að mæla og stilla sveifluna og því er best að nota bor með þykku handfangi og litlu blaðþvermáli sem hefur góða samrás milli blaðs og skafts. Þegar notaðir eru endurslípandi borar er ástæðan fyrir minni nákvæmni holunnar að mestu leyti vegna ósamhverfu í síðari lögun. Að stjórna brúnhæðarmuninum getur í raun bæla niður stækkun holunnar.
2. Hringlaga hola
Vegna titrings frá borholunni getur holan sem boruð er auðveldlega orðið marghyrnd, þar sem línur eins og riflínur birtast á holuveggnum. Algengar marghyrndar holur eru aðallega þríhyrningar eða fimmhyrningar. Ástæðan fyrir þríhyrningslaga gatinu er sú að borkronan hefur tvær snúningsmiðjur við borun. Þeir titra á tíðni sem er skipt á 600 fresti. Aðalástæðan fyrir titringnum er ójafnvægi skurðviðnámsins. Þegar boran snýst eina snúning verður kringlótt unnar holunnar ójöfn. Jæja, viðnámið er í ójafnvægi í annarri skurðarbeygju og síðasti titringurinn er endurtekinn aftur, en titringsfasinn færist að vissu marki, sem veldur því að riflínur birtast á holuveggnum. Þegar boradýptin nær ákveðnu stigi eykst núningurinn á milli brún yfirborðs borholunnar og holuveggsins, titringurinn minnkar, riflínan hverfur og kringlunin verður betri. Þessi gatagerð hefur trektlaga op þegar hún er skoðuð í lengdarsniði. Af sömu ástæðu geta fimmhyrnd og sjöhyrnd göt einnig komið fram við skurð. Til að koma í veg fyrir þetta fyrirbæri, auk þess að stjórna þáttum eins og titringi spennu, hæðarmun á skurðbrún, ósamhverfu bakyfirborðs og blaðlaga o.s.frv., ætti einnig að gera ráðstafanir til að bæta stífni borbitanna, auka fóðrun á hvern snúning, draga úr létti. horn, og mala. Meitlablað og aðrar ráðstafanir.
3. Boraðar holur á hallandi og bognum flötum
Þegar skurðyfirborð eða borflöt borsins er ská, bogið yfirborð eða þrep er staðsetningarnákvæmni léleg. Vegna þess að boran er að skera á annarri hliðinni í geislalaga átt, minnkar endingartími verkfæra.
Til að bæta staðsetningarnákvæmni er hægt að gera eftirfarandi ráðstafanir:
1) Boraðu miðjugatið fyrst;
2) Notaðu endafres til að fræsa holusætið;
3) Veldu bora með góða skarpskyggni og góða stífni;
4) Dragðu úr fóðurhraðanum.
4. Burr meðferð
Við borun munu grafar koma fram við inngang og útgang holunnar, sérstaklega við vinnslu á hörku efni og þunnum plötum. Ástæðan er sú að þegar boran er að fara að bora í gegn verður efnið sem unnið er með plastaflögun. Á þessum tíma er þríhyrningshlutinn sem ætti að skera af brún borkronans nálægt ytri brúninni aflögaður og beygður út á við með axial skurðkraftinum og er beygður út á ytri brún borkronans. Það er frekar krullað undir áhrifum aflaga og brúnfleta til að mynda krullaðar brúnir eða burrs.
