Á undanförnum árum hefur CNC vinnslutækni þróast frá einföldum vélar til flóknari véla. 5-axis CNC vinnsla er eitt fullkomnasta vinnsluferlið sem til er í dag. Það notar frádráttarvinnslutækni til að bjóða upp á ótakmarkaða möguleika til að búa til hluta. Þessi tækni klippir vinnustykkið í æskilega lögun og stærð með því að nota skurðarverkfæri sem vinnur á 5 ásum.
5-ásvinnsla eykur nákvæmni, skilvirkni og áreiðanleika. Aukinn fjöldi ása gerir einnig 5-ásfræsivélar kleift að skila betri árangri en sambærilegar vélar. Að auki gerir ferlið ráð fyrir fullri sjálfvirkni og stjórnun með því að nota tölvutölustjórnun (CNC). Þess vegna treysta margar áreiðanlegar CNC vélaverslanir á þessa tækni til að veita nákvæma CNC vinnsluþjónustu.
Kostir 5-ás CNC vinnslu
Hæfni til að færa verkfærið og vinnustykkið upp að 5 hliðum samtímis býður upp á marga kosti fyrir margar atvinnugreinar. Það gerir kostnaðarhagkvæma og skilvirka framleiðslu á flóknum hlutum.
mynd
Eftirfarandi eru helstu kostir þessa framleiðsluferlis:
01. Einföld stillingaraðgerð
5-axis CNC vélbúnaðurinn getur unnið 5 yfirborð á sama tíma. Fyrir hefðbundna 3-ásvinnslu gætirðu þurft nokkrar uppsetningar til að meðhöndla hluta með mörgum flötum. En 5-ásatæknin lýkur vinnslu á útlínum hlutum og öðrum hlutum með mörgum flötum í einni byggingu. Þetta gerir þér kleift að framleiða íhluti með flóknum rúmfræði með færri uppsetningum.
02. Vinna flókin form (GD&T merking)
Auka snúningurinn í þessu vinnsluferli hjálpar til við að ná flóknari hönnun og rúmfræði. Vélin getur óaðfinnanlega unnið boga og horn sem áður var aðeins hægt með mörgum sérstökum innréttingum. 5-ásfræsingarferlið getur snúið hluta til að ná æskilegri rúmfræði í einni aðgerð, án þess að þörf sé á flóknum innréttingum.
Að auki virkar tæknin fullkomlega með GD&T útkalli til að búa til viðmiðunareiginleika í einni aðgerð. 5-ásfræsing hentar einnig fyrir CNC vinnslu sem krefjast vikmörk yfirborðssniðs á flóknum útlínum yfirborðs.
03. Mikil nákvæmni og endurtekningarhæfni
Auka uppsetningin sem felst í handvirkri vinnslu samanborið við CNC vinnslu getur valdið því að vélstjórar missi nákvæma röðun við framleiðslu. Hins vegar dregur lágmarksuppsetningin sem felst í 5-ás CNC fræsun úr möguleikum á villum og eykur nákvæmni sem þarf til að ná framúrskarandi gæðum.
Í dag útiloka mismunandi gerðir af 5-ásvélum þörfina á að endurstilla vinnustykkið í mismunandi sjónarhornum meðan á vinnslu stendur. Þess vegna geturðu tryggt að vinnsluvikmörk séu bætt. Að auki leyfa sumar stillingar vélarinnar notkun styttri skurðarverkfæra. Þetta eykur endingu verkfæra og tryggir endurtekningarhæfni.
04. Hár skurðarhraði
5-ásvinnsla tryggir að skurðarverkfærið snerti skurðyfirborðið. Þetta fyrirkomulag gerir tækinu kleift að fjarlægja meira efni á hverri snúningi. Þess vegna dregur það úr hringrásartíma og heildarverkfærakostnaði.
05. Slétt yfirborðsáferð
Viðbótarásinn í þessari tækni tryggir rétta stefnu vinnustykkisins og færir það nær skurðarverkfærinu. Þess vegna er hægt að nota styttri skurðarverkfæri til að búa til viðeigandi lögun. Þessir styttri hnífar geta skorið á mjög miklum hraða með litlum sem engum titringi.
Minni titringur dregur enn frekar úr líkum á „spjalli“ á fulluninni vöru. Lóðrétta vinnsluferlið eykur einnig nýtingu snældunnar við vinnslu á hallandi yfirborði. Þannig geturðu notað þessa tækni til að ná betri yfirborðsáferð og draga úr kostnaði og tíma sem fylgir eftirvinnslu.
06. Sparaðu hringrásartíma og peninga
5-ásvinnsla hluta er venjulega unnin í einni aðgerð vegna mikils hraðakosts ferlisins. Eina uppsetningin sem um ræðir hjálpar til við að spara tíma og peninga. Auk þess sparar styttri hnífar sem endast lengur peninga og tíma með því að útiloka þörfina á að skipta stöðugt um hnífa.
Að auki er hægt að gera sjálfvirkan 5-ásfræsingarferlið, sem dregur úr handvirkum aðgerðum og vinnuafli. Þetta dregur úr launakostnaði sem fylgir ferlinu. Þess vegna er 5-axis CNC vinnsla hagkvæm lausn til að flýta fyrir vörunni þinni á markað.
Ókostir við 5-ás CNC vinnslu
Þrátt fyrir marga kosti 5-axis CNC tækninnar hentar notkun hennar ekki fyrir sum forrit.
Bættu myndum við WeChat: Yuki7557 til að senda 10G CNC kennsluefni
Sumir ókostir þessa ferlis eru:
01. Hár stofnkostnaður
Kostnaður við að kaupa 5-axis CNC vél og grunnhugbúnað hennar er hár. Það er miklu hærra en það sem krafist er á 3-ás vinnslustöð. Sömuleiðis eru viðhaldskröfur vélarinnar erfiðari en með hefðbundnum vélum. Þessi þáttur eykur einnig beint vinnslukostnað 5-ásvinnsluhluta.
02. Forritun er erfið
Þessar tvær snúningshreyfingar til viðbótar og staðbundnar brautir þeirra eru óhlutbundnar og flóknar. Til dæmis, til að takast á við yfirborð í frjálsu formi, þarftu að umbreyta hnit mörgum sinnum; framkvæma flóknar rúmfræðiaðgerðir; íhuga samhæfingu hreyfinga hvers áss.
Allt þetta er nauðsynlegt til að forðast árekstra og truflanir og til að tryggja rétt magn innskots hreyfingar. Þess vegna er forritun erfiðara að fá nauðsynlega vinnslu nákvæmni og yfirborðsgæði.
03. Meiri kröfur til rekstraraðila
5-axis CNC fræsing er háþróuð tækni sem felur í sér háþróaða forritun, vélauppsetningu og notkun. Þess vegna krefst ferlið mjög hæfa tæknirekstraraðila. Þetta þýðir venjulega aukinn launakostnað.
04. Nýttu þér 5-ás CNC vinnslu
Vannýting á 5-ásmöguleikum er algengur viðburður. Sumir rekstraraðilar skilja ekki alla möguleika vélarinnar. Aðrir hafa kannski ekki forritunarþekkingu fyrir háþróaðar aðgerðir.
mynd
Algeng forrit 5-Axis CNC vinnslu
Þetta framleiðsluferli er notað í nokkrum atvinnugreinum sem krefjast mikillar nákvæmni, flókinna forma og þétt vikmörk.
mynd
Dæmigert forrit eru:
01. Aerospace hluti
Geimferðaiðnaðurinn krefst hluta með lífrænum formum, útlínum brúnum og samsettum formum. Hlutar eru einstakir og rúmfræðilega flóknir, sem gerir 5-ásvinnslu að kjörtækni. Þetta ferli nær miklu smáatriði og dregur úr þörfinni á að festa skurðhausinn aftur. Fyrir vikið er hlutum fyrir fluggeimforrit haldið eins nákvæmum og hægt er, í samræmi við iðnaðarstaðla.
02. Lækningabúnaður
Við framleiðslu lækningatækja er ekki hægt að skerða gæði og nákvæmni. Mikil nákvæmni 5-ás framleiðsluferlisins auðveldar framleiðslu á ígræðslum, tækjum og öðrum tækjum til að uppfylla ströng heilbrigðiskröfur. Flestir íhlutir eru litlir og flóknir, eða flókinn rafeindaskönnunar- og eftirlitsbúnaður. 5-axis tækni veitir skilvirka og hagkvæma aðferð til að framleiða þessa hluti.
03. Orkuvinnsla
Orkuiðnaðurinn þarf oft flókna og háþróaða íhluti, þar á meðal sólarorkukerfi og rafstöðvar. Hröð tilkoma 5-ásvinnslu hefur tryggt CNC nákvæmni vinnslu nákvæmra og sérstakra hluta fyrir orkubúnað. Þessir hlutar eru unnar fyrir endingu og veita vinnusvæðinu stöðugleika.
