1. Hönnunarhugsanir á endamótum
Þroskaðar vörur úr endamótum hafa yfirleitt tvo eiginleika: stór framleiðsla og hraður uppfærslutími. Byggt á eiginleikum vörunnar, við hönnun endamótsins, ætti að samþætta molduppbyggingu og hugmyndir frá þessum tveimur þáttum. Leyfðu mér að deila persónulegum tilfinningum mínum:
1. Reyndu að spara eins mikið efni og mögulegt er við hönnun og útsetningu á endamótinu. Undir venjulegum kringumstæðum hefur Pitch vara eða viðskiptavinur efnisræmunnar verið ákvörðuð og ekki er hægt að breyta því. Þess vegna, miðað við efnisbreiddina, getur eitt efni verið tvöföld röð eða tvöfalt efni getur verið tvöfalt sett inn. til að bæta efnisnýtingu.
2. Þegar þú hannar moldið skaltu reyna að framkvæma marga ferla í sama skrefi, stytta lengd moldsins eins mikið og mögulegt er og útrýma uppsöfnuðum villum sem orsakast af vinnslu nákvæmni.
3. Fyrir þá sem eru með strangar kröfur um beygjuhorn/stærð ættu að vera aðlögunarskref eins mikið og mögulegt er. Þegar stillt er þarf aðeins að stilla á kýluna án þess að taka mótið í sundur.
Almennt er nauðsynlegt að auka stimplunarhraða og víddarstöðugleika og draga úr kostnaði við eina vöru. Hagnaður af einni vöru af endastöðvum er tiltölulega lítill og það er háð mikilli framleiðslu til að auka heildarhagnaðinn.
2. Aðlögun ól aflögun á endamótum
Við hönnun, samsetningu og viðgerðir á endamótum er aflögun bindisins mjög mikilvægur þáttur. Það eru þrjár gerðir af blúnduaflögun: blúndurscimitar, blúndursnúningur og blúndursnákur. Reyndar er blúndursnákaformið sambland af scimitar og snúningi. Á ensku er það (Cabriole, Twist og Snake).
Það eru þrjár leiðir til að stilla Cabriole. Eitt er að koma í veg fyrir að það birtist og ýta á það þar sem það birtist. Annað er að ýta í gagnstæða átt strax eftir að það birtist. Þriðja er að ýta á og stilla efnisræmuna þegar hún er að fara að yfirgefa mótið, þannig að hún geti afmyndað sig til að vega upp á móti skítnum.
1. Er það vegna þess að skipulagið er einn flutningsaðili? Ef svo er, geturðu bætt við tappa á hlutdrægri hliðinni, eða þú getur prófað það fyrst með því að auka þrýstinginn á þrýstiplötunni.
2. Athugaðu og stilltu matarann.
3. Athugaðu hvort R horn karl- og kvenmótsins á beygða hlutanum séu jafnstór og hvort kraftarnir á báðum hliðum séu í jafnvægi (ef um er að ræða U-laga beygju).
4. Í stuttu máli, aðalástæðan fyrir þessu fyrirbæri er vandamálið við "vald"
Í endamótum, sérstaklega í bílaendamótum, eru margar beygjur einnig aðalorsök blúnduraflögunar. Staðbundinn sterkur þrýstingur, aðlögunarbúnaður, sanngjarn beygjuþrep og mannvirki eru allt ómissandi.
3. IC flugstöðin mold
IC blýrammi er lykilmálmhluti í hálfleiðara og upplýsingavörum. Með öflugri þróun hálfleiðara- og upplýsingaiðnaðar er eftirspurn á markaði gríðarleg og fer ört vaxandi. IC blý ramma stimplun mót tákna mót með mestu nákvæmni. Þeir krefjast ekki aðeins háþróaðrar móthönnunartækni, heldur einnig vinnslubúnaðar með mikilli nákvæmni (sjónvörpun kvörn og vírskornar rafmagnslosunarvélar eru ómissandi verkfæri).
1. Leiðarramma tengd ferli leiðbeiningar
① IC ferli lýsing
② Blýramma tengd tækni
A. Gullvírabinding (Wire bonding) Gullvírar eru afar litlir, með þvermál um 30 μm. Mótið til að teikna gullvíra er sem stendur framleitt af engum í Kína.
B. Blý ramma efni
IC blý ramma efni innihalda aðallega járn-nikkel málmblöndur (einnig kallað 42 málmblöndur vegna þess að nikkel innihald er 42%) og kopar-undirstaða málmblöndur (súrefnislaus kopar, afoxaður kopar). Hið fyrra er um 20% af notkuninni en hið síðarnefnda um 80%.
③ Framleiðsluaðferðir og þróun leiðarramma
Það eru tvær leiðir til að framleiða blýramma: stimplunarvinnslu og ætingarvinnslu. Þar á meðal er stimplunarvinnsla nú meginstraumurinn. Vegna aukinnar eftirspurnar eftir blýramma með háum pinnafjölda fær beiting ætingarvinnslu smám saman meiri athygli.
2. Lykilatriði við stimplunarvinnslu á blýramma
① Framendinn á innri leiðslu blýrammans krefst mikillar flatar og flata svæðið er að minnsta kosti 0,1 mm (meira en þrisvar sinnum þvermál gullvírsins), þannig að nota verður myntsmíði.
② Leiðarrými hvers innra leiðslu verður að vera rétt og jafnt. Prentunarferlið mun draga úr þessu rými, þannig að áprentunardýptinni verður að stjórna og bæla verður hliðarsnúninginn á blýunni.
③ Staðsetningarnákvæmni innri stýripinna verður að vera rétt til að auðvelda áreiðanlega viðloðun vírtengingarinnar í næsta verkefni. Samsvarandi stefna er að kýla innri stýripinnann fyrst og kýla síðan ytri stýripinnann. Stimplunarvinnslan verður að vera rétt hönnuð, sem og stimplunarferlið. Leiðréttingarþrep er hannað til að bæla frávik á leiðarramma blýstöðu við stimplunarvinnslu.
④ Nauðsynlegt er að slétta leiðarramma til að tryggja stöðugleika og sléttleika við flutning og vírtengingu í síðari verkefnum. Samsvarandi stefna er sú að þegar stungið er í blýpinna ætti að bæla magn endurmótunar í lágmarki og stefna endurmótunar ætti að vera í samræmi. Einnig ætti blýgrindaefnið að fara í streitulosunarferli áður en það er slegið.
⑤ Aflögun eins og aflögun eða aflögun á blýpinnum innan blýrammans verður að vera í lágmarki til að auðvelda áreiðanlega notkun síðari verkefna. Lausnin er að borga eftirtekt til sterkrar þrýstihönnunar pressuplötunnar í mótinu, stilla ákjósanlegasta moldarbilið og viðhalda besta ástandi skurðbrúnar virku íhlutanna (kýla og móðurmót) og mótstýringarbúnaðurinn hefur mikil stífni.
3. Lykilatriði í hönnun blýramma stimplunar
①Myglahreinsun
Blýramma stimplunarbilið er 3 til 5% af plötuþykktinni (3% fyrir koparblendi, 4 til 5% fyrir 42 álfelgur). Bilið á milli pressuplötunnar og kýlunnar verður minna og ætti að vera minna en 50% af deyjabilinu.
② Þrýstiplata
Þrýstikraftur pressuplötunnar er nauðsynlegur til að bæla röskun sem stafar af stimplunarferlinu og bæta gæði gatayfirborðs stýripinna. Þrýstistaðan ætti að vera einbeitt nálægt hleðslusvæði gata (þ.e. gatastýringarhlutanum). Þrýstikraftur pressuplötunnar Útstæð hönnun efnisins er notuð til að auka staðbundinn þrýsting og setja efnið fyrir þrýstiálag til að koma í veg fyrir brenglun eða endursveiflu fyrirbæri.
③ Gata vinnslu röð
Rétt hönnun gatavinnsluraðar er áhrifaríkasta leiðin til að bæta gataaflögun eða röskun á blýpinnum. Erfitt er að leiðrétta gataaflögun eða aflögun blýpinna með síðari glæðingaraðgerðum. Eftirfarandi eru grunnreglurnar til að huga að gataröðinni:
A. Skerið innri stýripinnann fyrst, kýldu síðan ytri stýripinnann.
B. Þú getur kýlt stutta forystuna fyrst og síðan langa forystuna, eða þú getur kýlt langa forystuna fyrst og svo stuttu forystuna. Mundu að nota ekki þverskurðarröðun á stutta og langa leiðaranum. formi.
④Móðir mygla myndast
Lögun meistaramótsins samþykkir beinan hluta push-pull gerð eða fulla push-pull hönnun; fer eftir vinnsluaðferðinni, lögun meistaramótsins samþykkir beinan hluta push-pull gerð eða fulla push-pull gerð hönnun. Lengd beina hluta þess fyrrnefnda er hannaður til að vera 3 mm, útdráttarhornið er 1/2 gráðu og vinnsluaðferðin er mala. Útdráttarhorn þess síðarnefnda er stillt og vinnsluaðferðin er vírskorin raflosunarvinnsla.
⑤Hönnun aðlögunarstöðvar
Til þess að auka styrk mótsins eða veita nægilegt festingarpláss fyrir mótið, er tóma stöðin mikilvægur hluti af samfelldri mótunarhönnun. Að auki, til að bæla röskun eða aflögun leiðargrindarinnar meðan á gataferlinu stendur, er hönnun aðlögunarstöðvarinnar lykilatriði sem þarf að hafa í huga.
4. Mould stífni og leiðsögn aðferð
① Mótleiðsöguaðferðin notar tvöfalda leiðsögn, það er að segja að aðalstýripósturinn (Aðalstýripóstur) og aukastýripósturinn (undirstýripóstur) eru notaðir saman.
② Fjöldi ytri stýrisúlna er hönnun með jöfnum tölum. Þegar mótastærðin er minni en 600 mm er hún hönnuð með sex ytri stýrisúlum. Þegar mótastærðin er stærri en 800 mm er hún hönnuð með átta ytri stýrisúlum.
③ Notaðu mjög stífar rúlluleiðsögumenn til að bæta leiðsögn nákvæmni og stífni.
④ Innri stýrisbúnaðurinn notar fullstýrða gerð (einnig þekkt sem þriggja plötu fullstýrða aðferðin), það er að innri stýrisúlan fer í gegnum gataplötuna, pressuplötuna og móðurplötuna.
5. IC leiða ramma stimplun deyja vinnslu tækni þróun
Blý ramma stimplun deyja eftirspurn þróun
a. Myglusveppir eru að verða minni
Vegna þróunar á vír raflosunarvinnslu (WEDM) tækni hefur vinnslunákvæmni og yfirborðsgæði verið bætt. Þess vegna er smám saman hægt að nota WEDM aðferð til að vinna móðureininguna eða þrýstiplötuna í blokkina í stað þess að mala ferli, sem getur dregið úr fjölda stimplunarverkfræðistöðva. Fjöldi móta (hægt að fækka hönnun tómra stöðva) dregur verulega úr stærð mótsins. Til þess að passa við forskriftir háhraða gatavéla, nær stærð gatamótsins fyrir blýramma með mörgum pinna (meira en 100 pinna) lengd meira en 1200 mm, þannig að stimplunarframleiðsluaðferðin verður að nota gatapressu raðfyrirkomulag gerð.
b. Móthlutar eru að verða minni og nákvæmari
Með því að taka blýstungur fyrir blýgrindur með mörgum pinnatölum sem dæmi, stefnir þróunin í lögun og stærð í átt að minni ytri víddum, styttri blaðlengd og þynnri kýlum, á meðan nákvæmni þeirra er í átt að mikilli nákvæmni og lágum vinnslukostnaði. Framfarir í yfirborðsgrófleika. Til að ná svo mikilli nákvæmni (víddarvikmörk ±2 μm eða minna) og litlum yfirborðsgrófleika (0.3 μm Ra eða minna) kröfum er nauðsynlegt að nota slípibúnað með mikilli nákvæmni og vír með litlum yfirborðsgrófleika -skera rafmagns losunarvélar.
6. Lykiltækni fyrir vinnslu á blýramma stimplun deyja
①Mikil nákvæmni/slípun á yfirborði
A. Optísk vörpun mala.
B. Háhraða gagnkvæm mala.
C. Malun verkfæramóta og innréttinga.
D. Spegilslípun (Lapping).
② Rafmagnslosunarvinnsla (WEDM)
A. Olíuvír rafmagnslosunarvinnsla.
B. Vatn-gerð vír klippa rafmagns útskrift machining.
C. Vinnsla með vírskornum rafhleðslulagi með litlum rýrnun.
③ Mótefni og vinnslutækni
A. Mould hitameðferð tækni.
B. PVD, CVD, TD osfrv.
C. Ofur hart mold efni demantur húðun.
D. Ofur-fínt ögn ofur-hart mold efni.
