Samkvæmt skilgreiningunni í GB/T 12204-2010 er snældaboxið kassalaga íhlutur sem hýsir snælduna. Snældaboxið er mikilvægur hluti af vélinni. Það er notað til að raða vinnusnældu vélbúnaðarins, flutningshlutum þess og samsvarandi viðbótarbúnaði. Snældaboxið er flókinn gírbúnaður, þar á meðal snældasamstæðan, snúningsbúnaðurinn, gírbúnaðurinn, hemlunarbúnaðurinn, stýribúnaðurinn og smurbúnaðurinn. Meginhlutverk þess er að styðja við snælduna og snúa henni til að átta sig á virkni þess að ræsa, hemla, breyta hraða og snúa snældunni við.
(Þessi grein er valin úr 2. kafla, kafla 3 í „Vélsmiðjuvalsleiðbeiningum“ Snældaboxi vinnslustöðvarinnar)
Snældahluti vinnslustöðvarinnar samanstendur af snældaafli, flutnings- og snældahlutum. Það er einn af mikilvægum framkvæmdarþáttum mótunarhreyfingar vinnslustöðvarinnar. Þess vegna þarf snældahluti vinnslustöðvarinnar að hafa mikla rekstrarnákvæmni, langtíma nákvæmni varðveislu og langtíma notkun. nákvæmni stöðugleika.
Vinnslustöðvar eru venjulega notaðar sem nákvæmnisvélar og nákvæmni snældahlutanna ákvarðar vinnslunákvæmni vélarinnar. Það eru almennt tvær aðferðir til að meta nákvæmni vinnuvéla: kyrrstöðuskoðun og kraftmikil skoðun. Stöðug skoðun vísar til þess að prófa úthlaup hvers staðsetningaryfirborðs og vinnuflöts snældahlutans þegar snældunni er snúið á lágum hraða eða handvirkt. Kvikskoðun krefst notkunar ákveðinna tækja til að prófa snúningsnákvæmni snældunnar með því að nota snertilausar uppgötvunaraðferðir við nafnhraða vélarsnældunnar. Þar sem vinnslustöðvar eru venjulega með sjálfvirkar verkfæraskiptaaðgerðir og verkfærin eru hert með spennubúnaði sem er settur upp inni í snældu vinnslustöðvarinnar í gegnum sérstakan verkfærahaldara, verður snúningsnákvæmni snældunnar að taka tillit til villunnar sem stafar af vinnsluvillu vélarinnar. staðsetningaryfirborð verkfærahaldara.
1. Kröfur sem aðalflutningskerfið á að uppfylla
Vinnslustöðin er CNC vélbúnaður með mikla fjölhæfni, breitt notkunarsvið og mikla vinnslu skilvirkni. Þess vegna verður aðalflutningskerfi þess að uppfylla fjórar kröfur: Í fyrsta lagi hefur það breitt hraðasvið; í öðru lagi hefur það ekki aðeins nægjanlegt afl og tog, heldur getur það einnig uppfyllt kröfur um að viðhalda stöðugu afli við háhraðaaðstæður (yfir reiknaðan hraða) og viðhalda stöðugu togi við lághraðaaðstæður (undir reiknuðum hraða); í þriðja lagi ættu íhlutir snældaboxsins að hafa nægjanlegan styrk, stífleika og titringsþol; í fjórða lagi, aðgerð Slétt og lágt hljóð.
2. Dæmigert uppbygging snældaboxs og rafmagnssnælda
1. Dæmigert uppbygging snældakassa
(1) Eins þrepa fjöl-V beltadrif snældabox. Aðalmótorafl snældaboxsins er undir 7,5kW. Fyrsta stigs fjöl-V-belti (samsett V-belti) flutningsform er oft notað. Aðalmótorinn fer í gegnum par af fjöl-V-belti og fjöl-V-belti. Beltið er tengt við aðalskaftið og hraðalækkunaraðferð er notuð til að auka togið.
(2)) Snældakassinn fyrir gírskiptingu notar almennt fyrsta stigs stækkunarhóp til að auka hraðasviðið og bæta lághraða tog. Þar sem það eru aðeins tveir gírar, háir og lágir, er gírbúnaðurinn tiltölulega einfaldur.
(3) Beint-tengdur snældabox Beint-tengdur snældabox vísar til snældaboxs þar sem snældamótorinn og snældan eru beintengd. Það eru tvær beintengingaraðferðir fyrir beintengda snældakassa: önnur er sú að aðalmótorinn er tengdur við snælduna í gegnum tengi; hitt er að aðalmótorinn er gerður í snældabox, númerið er hannað sem snælda og statorinn er settur upp í snældaboxið að innan.
2. Rafmagnssnælda
Vélsnælda vísar til áss á vélinni sem knýr vinnustykkið eða verkfæri til að snúast. Það samanstendur venjulega af snældu, legum og gírhlutum (gírum eða hjólum). Með hraðri þróun og endurbótum á rafflutningstækni hefur vélrænni uppbygging aðal flutningskerfis háhraða CNC véla verið einfölduð til muna og drifinn flutningur og gírflutningur hefur verið eytt. Vélarsnældan er beint knúin áfram af innbyggðum mótor. Þessi flutningsbygging þar sem snældamótorinn og vélarsnældan eru "sameinuð í einn" er kölluð "rafmagnssnælda". Það gerir snældahlutana óháða flutningskerfi vélbúnaðarins og heildarbyggingu.
Rafmagnssnældan hefur ekki aðeins kosti þéttrar uppbyggingar, léttra þyngdar, lítillar tregðu, lágs hávaða og hraðsvörunar, heldur hefur hún einnig mikinn snúningshraða og mikinn kraft, sem getur einfaldað hönnun véla og auðveldað staðsetningu snælda. Það er tilvalin uppbygging í háhraða snældaeiningum. Rafmagns snældalagan samþykkir háhraða legutækni, er slitþolið og hitaþolið og hefur endingartíma nokkrum sinnum lengur en hefðbundin legur. Mynd 2-26 sýnir raunverulegan rafmagnssnælda.
mynd
Mynd 2-26 Raunverulegur rafmagnssnælda
Tafla 2-2 sýnir færibreytur rafmagnssnælda tiltekinnar tegundar vinnslustöðvar. Eins og sjá má af töflunni, allt eftir vinnsluefnum og ferlum, getur sama líkan af vinnslustöð notað rafmagnssnælda með mismunandi hraða og tog. Tilkoma tveggja snælda eða jafnvel fjölása vinnslustöðva hefur bætt vinnsluskilvirkni vinnslustöðva enn frekar.
Tafla 2-2 Rafmagnssnældabreytur ákveðinnar tegundar vinnslustöðvar
mynd
Vélknúnar spindlar þurfa oft mismunandi miðla til að virka. Til dæmis þarf að setja þjappað loft inn til að ná loftþéttingu á snældunni, kælivatn þarf að koma til að kæla innra hluta snældans og vökvaolíu til að ná klemmingu á verkfærahaldaranum. Þess vegna er lykilþáttur snúningssamskeytisins nauðsynlegur til að fara framhjá miðlinum á aftari enda snúningssnældans. Mynd 2-27 sýnir raunverulega snúningssamskeyti.
mynd
Mynd 2-27 Raunveruleg snúningsliður
Meginreglan um snúningsmótið er sýnd á mynd 2-28. Miðillinn fer í gegnum fastar leiðslur P1 og P2 inn í íhlut 2 í snúningssamskeyti. Íhluturinn 2 er fastur og íhluturinn 1 getur snúist með aðalásnum. Hægt er að framkvæma bæði hluti 1 og 2. Yfirferð miðils getur tryggt góða þéttingu. Þessi tegund af snúningssamskeyti er mikið notaður í ýmsum gerðum snælda. Þess má geta að vegna úthlaups á afturenda snældans mun þessi hluti skemmast eftir nokkurn tíma notkun. Ef snældan sjálft hefur mikið úthlaup mun það flýta fyrir skemmdum á snúningsliðinu.
