Þessi grein kynnir einfalda vinnsluaðferð fyrir ljósbogaspor með stórum radíus, sem hægt er að vinna á skilvirkan hátt með því að nota fræsara á venjulegri fræsingu eða leiðindavél án þess að fjárfesta í sérstökum verkfærum. Og dró útreikningsformúlu hallahorns fræsarans og ákvörðunaraðferð fræðilegrar villu. Vinnslunákvæmni getur uppfyllt kröfurnar, sem hentar mjög vel fyrir staka og litla lotuframleiðslu.
1 Formáli
Uppbygging bakplötu fyrir samsetningu stóru keflsins á WD615 röð snúningsofni er sýnd á mynd 1. R510mm bogarópinn á bakplötunni er venjulega unnin á plani eftir að hafa rissað, eða unnin á lóðréttum rennibekk með klemmuverkfæri. Fyrrverandi hefur litla vinnslu skilvirkni og litla nákvæmni; Þó að hið síðarnefnda hafi mikla vinnslu skilvirkni og nákvæmni, þarf það að fjárfesta í sérstökum klemmuverkfærum og klemmingin er erfið og vinnslukostnaður er aukinn, svo það er ekki hentugur fyrir framleiðslu í einu stykki.
mynd
Mynd 1 Uppbygging bakplötu
Eftir rannsóknir er einföld vinnsluaðferð notuð til að átta sig á vinnslunni með mölunarskífunni á venjulegu mölunarvélinni eða leiðinlegu vélinni, sem bætir framleiðslu skilvirkni og nákvæmni uppfyllir að fullu kröfur um notkun.
2 Machining aðferð bakplötu boga gróp
Bogagrófinvinnsla á bakplötu er sýnd á mynd 2. Hægt er að vinna bogagópinn með því að halla fræsaranum í horninu θ; hægt er að tryggja dýpt ljósbogarópsins með því að stjórna fjarlægðinni milli fræsarans og vinnustykkisins. Vinnsluferlið er sýnt á mynd 3.
mynd
Mynd 2 Skýringarmynd af bakplötu boga gróp vinnslu
mynd
Mynd 3 Vinnsluferli
Meginreglagreining: þegar hallahornið θ er {{0}} gráður, er radíus unnar bogagrófs radíus fræsarans; þegar hallahornið θ er 90 gráður, er radíus unnar bogagrópsins óendanlegur, sem er plan; þegar hallinn Þegar hornið θ er á milli 0 gráður og 90 gráður er unnin ljósbogaróp í raun sporöskjulaga bogaróp þar sem langásinn er þvermál fræsarans og stutti ásinn er afurð þvermáls fræsarans og kósínus hallahornsins. Ef það er leyft er hægt að nálgast það sem bogagróf [1].
3 Ákvörðunaraðferð hallahorns
Samkvæmt einföldu vinnsluaðferðinni er lykillinn hvernig á að ákvarða tiltekið hallahorn θ á fræsarskífunni. Samkvæmt fjögurra miðju áætlaðri teikningu sporbaugsaðferðinni sem sýnd er á mynd 4 [2], láttu aðal hálfás sporbaugsins vera a og minni hálfásinn vera b. Eftir einfaldan stærðfræðilega útreikninga er hægt að reikna út stóra bogaradíus R sporbaugsins [3]
mynd
mynd
Mynd 4 Fjögurra miðju nálgun sporbaugsteikningaaðferð
Á mynd 2 er langi ás sporbaugsins þvermál d fræsarans og stutti ásinn er dcosθ. Ef skipt er út í formúlu (1) er hægt að ráða tengslin milli d, θ og R sem hér segir
mynd
Fyrir tiltekið vinnustykki er radíus R bogagópsins þekktur, og þvermál d fræsarans sem notað er er einnig þekkt og hægt er að reikna hallahornið með því að skipta út í formúlu (2). Auðvitað er útreikningsferlið mjög fyrirferðarmikið og hægt er að setja saman reikniformúlu í Excel til að auðveldlega reikna út tiltekið gildi hallahornsins θ.
4 Villugreining
Vegna hinnar einföldu vinnsluaðferðar sem nefnd er hér að ofan er hringbogayfirborðinu um það bil skipt út fyrir sporöskjulaga bogaflötinn, svo það er nauðsynlegt að rannsaka fræðilega villu hans.
Stærsta skekkjan er sá punktur sem er lengst frá miðlínu. Fræðilega villuna er hægt að reikna út með því að reikna út hnitagildi punktsins í samræmi við hringboga og sporöskjulaga boga í sömu röð. Ef það er innan leyfilegs villusviðs er hægt að vinna úr því á þennan hátt; ef það fer yfir Til að mæta leyfilegri villu er hægt að minnka fræðilega villu með því að auka þvermál fræsarskífunnar og minnka hallahornið þar til það uppfyllir kröfur.
Sértæka útreikningsferlið er flóknara og einfalda aðferðin er að teikna og mæla beint í CAD, sem getur fljótt og þægilega ákvarðað fræðilega villugildið.
Hringbogagróp bakplötunnar á mynd 1 tekur upp φ250mm fresarskífuna og hallahornið reiknað samkvæmt formúlu (2) er 76,9353 gráður. Teikningarmæling í CAD, skekkja lengsta fjarlægð frá miðlínu er aðeins 0,1064mm, sem uppfyllir kröfur.
5 Varúðarráðstafanir
Þar sem þessi einfalda vinnsluaðferð notar sporöskjulaga bogagróp til að koma í stað hringbogagrópsins, til að tryggja nákvæmni, ætti að huga að eftirfarandi atriðum þegar þessi aðferð er notuð.
1) Þvermál valinna fræsarans verður að vera stærra en tilskilin breidd hringboga (þ.e. strenglengd) vinnustykkisins.
2) Breidd bogaróp vinnustykkisins verður að vera minni en strenglengd B á stóra boga sporbaugsins á mynd 4, og reikniformúlan fyrir gildi B er sem hér segir
mynd
3) Fræðilegt villugildi verður að ákvarða fyrir notkun og þessa aðferð er aðeins hægt að nota þegar nákvæmniskröfur vinnustykkisins eru uppfylltar.
6 Niðurstaða
Þessi grein kynnir einfalda aðferð til að vinna bogagóp með stórum radíus á venjulegum fræsarvélum eða leiðindavélum. Með því að stjórna hallahorni skurðarskífunnar er áætlaðri vinnsla á bogarópum náð með því að nota sporöskjulaga bogaflötur og eftirfarandi ályktanir eru dregnar.
1) Notkun einfaldrar vinnsluaðferðar til að vinna með stórum geislabogagröfum sem uppfylla nákvæmni kröfur getur bætt framleiðslu skilvirkni og dregið úr framleiðslukostnaði.
2) Til vinnslu á ljósbogarópum með stórum radíus sem krefjast ekki mikillar nákvæmni, er hægt að stilla mismunandi hallahorn til að vinna bogagóp með mismunandi radíusum með því skilyrði að þvermál fræsunnar haldist óbreytt og dregur þannig úr varasjóði verkfæra forskriftir. magn, sem lækkar framleiðslukostnað.
3) Einfalda vinnsluaðferðin er sérstaklega hentugur fyrir framleiðslu í einu stykki og litlum lotu.
Umsagnir sérfræðinga
Greinin kynnir einfalda aðferð til að vinna bogagóp með stórum radíus á venjulegum fræsunarvélum eða leiðindavélum og dregur úr reikniformúlu hallahorns fræsarskífunnar, sem og ákvörðunaraðferð fræðilegrar villu. Tilvalið fyrir eitt stykki, litla lotuframleiðslu.
Innihald greinarinnar hefur ákveðna tæknilega arfleifð og tækninýjungar. Aðferðin er einföld, hagkvæm og hagnýt og nýtir til fulls kosti venjulegra véla og hefðbundinnar vinnslu. Draga úr verkfærakostnaði og bæta framleiðslu skilvirkni.
