1. Byrjaðu að klemma mót
1. Byrjaðu moldklemmuþrýsting: Upphafsstillingargildið er 25. Þegar þrýstingurinn er of lítill og hraðinn er of hægur geturðu reynt að auka hraðann. Þrýstingurinn er of lítill og ekki er hægt að auka hraðann í þann hraða sem krafist er. Hraðinn eykst um +5 í hvert sinn. Reyndu og athugaðu að þegar þrýstingurinn er stilltur á mikið gildi mun hreyfanlega sniðmátið auka þrýstinginn samstundis og breyta kyrrstöðunni í hreyfingu, sem veldur miklum núningi milli hreyfanlega sniðmátsholsins og tengistangarinnar. Með tímanum mun slitið á hreyfanlegu sniðmátsholinu og bindastönginni hraða, sem hefur áhrif á vélina. Minnkun á stöðugleika og nákvæmni hreyfingar hreyfanlega sniðmátsins getur haft áhrif á framleiðslu einstakra móta sem krefjast mikillar nákvæmni í lokunarbúnaði mótsins.
2. Byrjaðu á lokunarhraða mótsins: Það fer eftir raunverulegum aðstæðum, en gætið þess að fara ekki of hratt. Hraðinn ætti að vera í samræmi við næstu lokunarhreyfingu mótsins, frekar en augljóst hlé á milli hreyfinga. Best er að stilla hraðann á mikinn hraða og minnka þrýstinginn. Stilltu lágt og þrýstingur stjórnar hraða.
2. Klemma fyrir lágþrýstingsmót
Mótið er ýtt með lágum þrýstingi og lágum hraða, byrjað frá fjarlægðinni sem krefst öryggisverndar og endar þegar mótið er alveg lokað.
1. Klemmuhraði lágþrýstingsforms: Það fer eftir raunverulegum aðstæðum, hraðinn ætti að vera hægur. Ef hraðinn er of mikill, jafnvel þótt lágþrýstingur sé stilltur, mun tregðuhreyfingin enn hafa gríðarlegt áhrif og eyðileggjandi kraft. Þegar það eru óvæntar erfiðar hindranir eins og frávik í rennistöðu eða brot úr útkastapinnanum, er farið í lokunaraðgerðina. Við skilyrði skilvirkrar lágþrýstings og hægfara lokunarvarnarstærða mun höggskemmdin minnka verulega.
Reyndar geturðu stillt hraðann á heilmikið, látið hann vera í friði og stilla síðan þrýstinginn á mjög lágt stig, eins og 5, til að prófa. Notaðu þrýstinginn til að stjórna hraðanum og aukið síðan þrýstinginn skref fyrir skref í viðeigandi lokunarhraða móts.
2. Lágþrýstingslokunarþrýstingur á mold: Þú getur fyrst stillt hraðann mjög hátt og þrýstinginn mjög lágt, svo sem 5 fyrir lokunarprófið á moldinni. Vegna þess að þrýstingurinn er lágur, jafnvel þótt hraðinn sé stilltur mjög hátt, mun lokunarhraði mótsins ekki vera mjög hár ef þrýstistuðningurinn tapast. Hratt, stjórnaðu hraðanum með þrýstingi. Á grundvelli 5 skaltu auka það smátt og smátt upp í kjörinn lokunarhraða móts og loka mótinu með lægsta þrýstingi.
3. Upphafsstaða fyrir lokun á lágþrýstingsmóti: (þ.e. lokastaða fyrri lokunar móts). Þetta ætti að vera stillt á gildi með miklum stærðarmun eftir stærð og uppbyggingu mótsins. Það er yfirleitt á milli 5-20 cm áður en mótinu er lokað. Þú getur séð þessa stöðu. Gerum það. Margir byrja bara að nota lágþrýsting þegar mótið er lokað of nálægt. Fjarlægðin sem ætti að vernda með lágþrýstingi fyrirfram er fyrir áhrifum af áhrifum stærri þrýstingshraða á fyrra tímabili. Staða sleðans breytist, útkastapinninn brotnar og aðrar óvæntar erfiðar hindranir koma upp. , högg hratt og fast og lágspennuvörnin er ógild á þessum tíma og það er of seint.
4. Lokastaða lágþrýstimótsklemma (þ.e. upphafsstaða háþrýstimótsklemma): Þessi færibreyta er staðan þar sem mótið hefur nýlokið alveg, það er að framgangur hreyfanlega sniðmátsins hefur stöðvast í lokin . Við kembiforrit skaltu fyrst stilla lágþrýstingsþrýstinginn og hraðann og stilla síðan stöðuna. Stillt á 0, hurðin er lokuð og handvirka lokunarprófun mótsins leiðir til lágþrýstingslokunargildis;
Til dæmis er þetta gildi 2,2. Stærð þessa gildis hefur áhrif á aðlögun rafrænu reglustikunnar, þéttleika mótsstillingarinnar og lokunarþrýstingi mótsins. Ennfremur er þetta gildi fyrir áhrifum af nákvæmni vélarinnar og áhrifum lítils rusl á yfirborð moldsins. Hvert mót getur lokað. Það verða litlar breytingar, svo þú þarft að stilla endastöðu aðeins stærri, til dæmis, bæta við 0.2 við 2.4 (sjá að bæta við 0.1-0 .3), og notaðu lægstu stöðuna til að vernda mótið nákvæmlega. Ef þú notar ekki stöðugildið sem fæst úr lokunarprófinu á lágþrýstingsmótinu, ef stillingin er aðeins stærri, notaðu bara 2.2. Það getur oft gerst að lokunarstaða lágþrýstingsmótsins sé meiri en 2,2 og ekki er hægt að binda enda á lágþrýstingsstöðuna og ekki er hægt að flytja hana yfir í háþrýstimótalæsingu.
Hins vegar hætta fleiri að stilla mótið með nokkrum sentímetrum eða meira áður en það er alveg lokað og byrja síðan að nota háþrýsting. Lágþrýstingsvörnin er óvirk. Oft sést að sumum mótum er óvart lokað með fulluninni vöru sem kastað er út. Stál Efnisholið er þjappað saman og vansköpuð.
3. Háþrýstimótalæsing
Byrjaðu að nota háþrýstibúnað til að rétta úr löminni og herða lokaða mótalásinn. Margir setja bara mótið án þess að loka því alveg og byrja að nota háþrýsting og lágþrýstingsvörnin mistekst.
1. Háþrýstingsklemmuþrýstingur: Upphafsstillingargildið er 60. Þegar það er ekki hægt að uppfylla það skaltu bæta við 10 þrýstingi í hvert skipti. Ef þrýstingurinn er of hár er engin þörf á að auka álag vélarinnar;
2. Klemmuhraði háþrýstingsforms: Upphafsstillingargildi er vísað til 25. Þegar það getur ekki uppfyllt þarfir skaltu reyna að auka þrýstinginn fyrst til að athuga. Ef það mistekst skaltu reyna að auka hraðann, +10 í hvert sinn. Þú ættir ekki að heyra óhóflegan hávaða meðan á háþrýstimótum er klemmt. Hraðinn er tvöfaldaður og núningstap mótsklemmubúnaðarins er aukið um N sinnum.
Allir ættu að borga eftirtekt til muninn á lokun móts og lokun móts sem ég nefndi hér að ofan. Mótlokun=hreyfing á sniðmáti, mótlæsing=með því að nota háþrýstidælu til að rétta úr og læsa lokaða mótinu. Reyndar nota flestir lágþrýstingslokunarstillingar fyrir mót. Upphafs- og lokastöður lágþrýstingsmótsklemma eru ekki réttar;
Í fyrsta lagi er mótið of nálægt upphafsstöðu lágþrýstings, staðsetningin er of lítil og lágþrýstingsvörnin kemur of seint, sem hefur áhrif á hærri og hraðari þrýsting og hraða í fyrri hlutanum (byrja, hratt, hátt hraða).
Annað er að lágþrýstingsendastaðan endar of snemma. Þegar mótið er enn nokkra sentímetra eða meira frá því að lokast, er lágþrýstivörninni slitið og skipt yfir í háþrýstimótalæsingu. Þessi tvö vandamál eru almennt til staðar á sama tíma, sem verður lágþrýstingslokun. Ef mygluvarnarstaðan er of stutt verður henni ógnað af áhrifum meiri þrýstings og hraðari lokunar molds að framan og klemmast frá báðum hliðum vegna háþrýstings klemmuþrýstingsins að aftan, sem þýðir að lágþrýstingurinn lokunarvörn gegn myglu er árangurslaus og gagnslaus.
Undir árangurslausri lágþrýstingsvörn geta eftirfarandi vandamál komið upp þegar moldið er mulið eða skemmst: (þeyta hindranir og loka mótinu við hærri þrýsting=þrýsta á mótið, draga með sér harðar hindranir og loka mótinu við hærri þrýsting hraði=mygluárekstur)
1. Vegna þess að uppbygging moldsins er tiltölulega einföld, er klemmuþrýstingurinn ekki mjög hár, þannig að hann mun ekki brjóta.
2. Mótið er pressað, sem veldur því að mótunarnákvæmni minnkar, breytir innspýtingarskilyrðum og gerir það erfiðara að kemba ferlisbreytur.
3. Mótið er pressað, sem veldur því að nákvæmni moldsins minnkar, sem veldur því að burrs á mynduðu vörunni aukast, eykur vinnustyrk og vinnuálag framleiðslustarfsmanna, flýtir fyrir þreytu starfsmanna og dregur úr framleiðslu, gæðum , og skilvirkni vörunnar. . Líkur á vinnu fer minnkandi og starfsmannavelta gæti aukist lítillega í kjölfarið.
4. Mótið er pressað, sem dregur úr nákvæmni mótsins og eykur burrs á mynduðu vörunni. Upprunalega starfsfólkið getur ekki lengur fullnægt vinnuþörf verksins og meiri mannafla þarf, sem gerir vinnufreka framleiðslu á vörum vinnufrekari, eykur launakostnað og hækkar framleiðslukostnað vöru.
5. Mótið er pressað eða högg, sem veldur því að mótið skemmist og getur ekki framleitt, sem seinkar framleiðslu og krefst tíma og kostnaðar til að gera við mótið.
6. Slétt yfirborð moldholsins er högg og mulið. Sama hvernig þú gerir við það, það er erfitt að forðast að skilja eftir viðgerðarmerki og skilja eftir sig merki á mynduðu vörunni. Fyrir plasthluta sem eru settar saman í fullunnar vörur og eru beint sýnilegar, a Það er snefil af viðgerð á sléttu yfirborði vörunnar. Þetta er galli í fegurð og gæði og einkunn vörunnar getur haft áhrif.
7. Mótið var mulið eða skemmt. Suðu og tengdu brotin mót til að gera við þau. Gæði og afköst móta minnka á hraðari hraða og tíðni myglubilunar eykst, sem eykur kostnað við rekstur og viðhald móts. Með hægfara hnignun á viðgerðum, viðgerðum og nákvæmni mun endingartími sprautumótsins að lokum styttast vegna þess að það er ekki vel varið meðan á framleiðslu stendur og verður mulið fyrir slysni vegna höggs og þrýstings við framleiðslu.
Í stuttu máli ætti að gera stimplunarmót og árekstramót, sem hafa mikil áhrif á framleiðslugæði, framleiðslu, kostnað og skilvirkni, til að koma í veg fyrir að þau gerist.
mynd
Veittu nægjanlegan klemmukraft til að tryggja að mótunarmótið sé læst á áreiðanlegan hátt, mótið sé lokað og opnað á ákveðnum hraða innan tiltekins tíma og hlutar í mold kastast út. Uppbygging þess og frammistaða hefur bein áhrif á framleiðslugetu og vörur sprautumótunarvélarinnar. gæðin á.
1) Kröfur um klemmukerfi fyrir mold
Fullnægjandi klemmukraftur og kerfisstífni verður að vera til staðar til að tryggja að mótunarmótið verði ekki stækkað með þrýstingi bræðsluholsins meðan á sprautumótunarferlinu stendur, til að uppfylla kröfur um nákvæmni vöru.
Sniðmátssvæðið, sniðmátshögg og sniðmátsbil ætti að vera nógu stórt til að laga sig að uppsetningarkröfum móta af mismunandi stærðum og gerðum. Mótopnunar- og lokunarhraði ætti að vera hár og hægt er að ná breytilegum hraða, sem getur ekki aðeins náð sléttri útkastingu á vörum, heldur einnig Það gerir örugga notkun sniðmátsins og mikla framleiðslu skilvirkni.
Það ætti að vera fylgihlutir eins og vöruútkast, stilling á bili sniðmáts og að draga hliðarkjarna. Setja skal upp mótunarstillingarbúnað, öryggisvarnarbúnað osfrv.
2) Vökvaforms klemmakerfi
Vökvamótunarlokunarkerfið notar vökvaþrýsting til að vinna með ákveðnum aukahlutum til að átta sig á opnun, lokun og læsingu mótsins. Þegar vökvaþrýstingurinn er léttur hverfur lokunarkrafturinn einnig. Algengar tegundir eru eins og er örvað gerð, vökvafyllt gerð, vökvafyllt örvun gerð, aukavirkni stöðug gerð osfrv.
1. Pressur mold klemmubúnaður (ekki mikið notað, aðallega notað í litlum og meðalstórum vélum)
2. Vökvafyllt moldklemmubúnaður
Til þess að uppfylla kröfur um hraðan lágþrýsting og hæga háþrýstingslæsingu á mótunarlokunarbúnaði sprautumótunarvélarinnar, auk þess að nota aðferðina til að breyta þrýstingi, er einnig hægt að ná því með því að breyta þvermáli olíuhólksins. . Til dæmis er EH120 vél fyrirtækisins okkar samsett úr stimpla með stórum þvermál. Hún samanstendur af klemmuhylki og litlum þvermáli, hraðflutningshylki af stimpli.
3. Vökvafyllt þrýstimótaklemmubúnaður
Til að mæta kröfum um mikinn klemmukraft er hægt að nota vökvafyllt og þrýstið formklemmubúnað.
4. Aukavirkni spennu-stöðugleika mold klemmubúnaður
Þrátt fyrir að ofangreind vökvaformklemmubúnaður geti uppfyllt ákveðnar kröfur hvað varðar hreyfihraða molds og klemmukrafta molds, þá er hann fyrirferðarmikill í uppbyggingu fyrir sprautumótunarvélar með stórar tonna stærð. Sem stendur er tveggja aðgerða stöðugt moldklemmubúnaðurinn aðallega notaður, sem er Hraður moldhreyfandi strokka með litlum þvermáli sem er notaður til að mæta mótshraða.
Samkvæmt kröfunum eru vélræn staðsetningaraðferð og klemmustrokka með stórum þvermál og stutt högg notuð til að uppfylla kröfur um mikinn klemmukraft. Það eru gerð vökva - hliðar og vökva - kúplingshnetur.
3) Vökva-vélrænt lokunarkerfi fyrir mold
1. Myndun klemmukerfis fyrir mold
Vökva-vélræni moldlokunarbúnaðurinn notar tengistangarbúnað eða skiptastuðningsplötubúnað. Undir virkni olíuþrýstings myndar lokunarbúnaður mótsins innri streitu til að læsa moldinni.
2. Vökvakerfi - tvöfaldur toggle mold klemmubúnaður
E-gerð vél og EA vél fyrirtækisins okkar notar vökva-tvöfalda skipta mold klemmubúnað. Þessi klemmubúnaður fyrir myglu hefur þétta uppbyggingu, mikinn klemmukraft (kraftaukningarstuðull snúningsbúnaðarins er meira en 20) og mikla burðarstífni. Það hefur sjálflæsandi áhrif, lokunarhraði mótsins er hæfilega dreift og það sparar orku. Hins vegar er vélbúnaðurinn auðvelt að klæðast, hefur marga íhluti, mikla aflögun sniðmáts og flókin aðlögun mold.
3. Mótstillingartæki
Í tæknilegum breytum fyrir lokun myglunnar á sprautumótunarvélinni er hámarks moldþykkt og lágmarks moldþykkt að veruleika með tæki sem stillir fjarlægðina milli sniðmátanna og það getur einnig stillt stærð lokunarkraftsins.
4. Útkastarbúnaður
Það er sett upp til að kasta út mótuðum vörum.
5. Klemmuhausinn, önnur og halaplöturnar eru aflögaðar af streitudreifingu.
6. Corinth stoð, mótstillandi þráður hneta
