Við tökumst á við vinnslu á hverjum degi og við nefnum oft vinnslu nákvæmni. En þegar þú segir nákvæmni, hefur þú virkilega rétt fyrir þér? Við skulum kíkja á "vinnslunákvæmni" í dag!
01
Munurinn á nákvæmni og nákvæmni
Nákvæmni þýðir réttmæti mæliniðurstaðna og nákvæmni þýðir endurtekningarnákvæmni og endurtakanleika mæliniðurstaðna. Nákvæmni er forsenda nákvæmni. Myndin hér að neðan er góð lýsing.
Nákvæmni
Vísar til nálægðar á milli fenginna mæliniðurstaðna og sanngildis. Mikil mælinákvæmni þýðir að kerfisbundin villa er lítil. Á þessum tíma víkur meðalgildi mælingagagna minna frá raungildi, en gögnin eru dreifð, það er að segja stærð slysavillunnar er ekki ljós.
Nákvæmni
Vísar til endurtakanleika og samræmis milli niðurstaðna sem fást með endurteknum mælingum með því að nota sama varasýni. Það er hægt að hafa mikla nákvæmni, en nákvæmnin er ekki mikil. Til dæmis eru þrjár niðurstöður sem fást með því að nota 1 mm lengd til mælinga 1,051 mm, 1,053 og 1,052 í sömu röð. Þó að þeir hafi mikla nákvæmni eru þeir ekki nákvæmir.
02
Skilgreining á nákvæmni vélaverkfæra
Þegar þú berð saman CNC vélar, ef "staðsetningarnákvæmni" sýnis úr A vélaverksmiðju er merkt sem {{0}}.002 mm, og "staðsetningarnákvæmni" sýnis úr B vélaverksmiðju. er merkt sem 0,004 mm. Með þessum tveimur leiðandi gögnum muntu náttúrulega halda að vélar A vélaverksmiðjunnar séu nákvæmari en B vélaverksmiðju.
Hins vegar er í raun mjög líklegt að vélar B vélaverksmiðjunnar séu nákvæmari en A vélaverksmiðju. Vandamálið liggur í staðli nákvæmni skilgreiningar þeirra. Þess vegna, þegar við tölum um "nákvæmni" CNC vélaverkfæra, verðum við að skýra skilgreiningar og útreikningsaðferðir staðla og vísbendinga.
Almennt talað vísar nákvæmni til getu vélbúnaðarins til að staðsetja nefpunkt verkfæra að markpunkti forritsins. Hins vegar eru margar leiðir til að mæla þessa staðsetningargetu og það sem meira er, mismunandi lönd hafa mismunandi reglur
