1: Vörukynning
1 Hefðbundið vörukynningarferli fyrir nákvæmni stimplun og mala verkfæri
1.1 Vöruteikning → Vinnsluteikning → Skipulagsteikning → Byggingarteikning → Samsetningarteikning → Mótteikning
1.2 Endurskoða þarf samfelldar mótaútlitsteikningar og burðarvirkjateikningar
1.3 Skipulagsteikningar og burðarvirkjateikningar verða að fara yfir
1.3 Mótteikningar þarf að fara yfir og undirrita til að öðlast gildi og teikningaforskriftir eru skýrar
2 Dæmi um stjórnunarferli
Gefðu sýnishorn á staðnum → sjálfsskoðun → skoðun gæðaeftirlitsdeildar → prófunarskýrsla → staðfesting prófunarskýrslu → verkfræðideild → viðskiptavinur
2: Móthönnun
1.Mould hönnun ferli
(1) Móthönnun flæðirit
mynd
(2) Þetta er grunnferlið við móthönnun. Undir venjulegum kringumstæðum ætti að fylgja skrefum þessa ferlis til að skipuleggja og framkvæma hönnunarvinnuna. Fyrir hönnun sumra sérvara, byggt á þessu ferli, er hægt að breyta því á viðeigandi hátt í samræmi við raunverulegar aðstæður.
2. Teikningarforskriftir fyrir vöruteikningar, stækkunarteikningar, vinnslu(ferli)teikningar og strimlateikningar
(1) Vöruteikningar Vöruteikningar eða vörur (sýni) til að opna mót eru veittar af viðskiptavinum og skjalastjórnstöðinni. Vegna þess að vöruteikningarnar koma frá ýmsum viðskiptavinum eru forskriftirnar mismunandi og það eru óljósar teikningar, ófullkomnar merkingar, ruglingslegar stærðir eða prófunarstaðlar eða villur af völdum mannlegrar vanrækslu. Þess vegna ættir þú að teikna vöruteikningarnar til eigin nota út frá upprunalegum teikningum og á þeirri forsendu að vera tryggur upprunalegu hönnuninni. Fyrir vinnsluvandamál í teikningum viðskiptavinarins, hafðu samband við verkfræðinga viðskiptavinarins tímanlega. Ef erfitt er að uppfylla ferlið eða uppbyggingarkröfur geturðu samið við verkfræðinga hins aðilans og leyst þær með því að draga úr vinnslukröfum, breyta vöruuppbyggingu eða bæta við vinnsluaðferðum. Ekki skal breyta upprunalegum teikningum viðskiptavinar og skulu þær varðveittar eins og þær eru. Fyrir sýnishorn frá viðskiptavinum eru ýmsar aðferðir notaðar til að mæla nákvæmlega sýnishornið og búa til vöruteikningar. Sýnishorn viðskiptavina verða að vera rétt geymd. Vöruteikningarnar sem framleiddar eru verða að hafa nákvæm gögn, skýrar kröfur, fullkomnar stærðir, sanngjarnt vikmörk og auðveld skoðun.
(2) Vinnsla teikningar: Eftir að hafa staðfest vöruteikningarnar skaltu byrja að móta vinnsluteikningarnar. Þegar þú mótar vinnsluteikningar ættir þú að borga eftirtekt til eftirfarandi atriði:
punktur:
A: Verðmæti vörustærðar er skipt í tvær aðstæður: gata og slökkva. Gatastærðin er ákvörðuð af kýlinu og eyðustærðin er ákvörðuð af teningnum.
B: Gildi vöruþols byggist á vöruteikningu. Ef vikmörk eru merkt á vöruteikningu skal útfæra það samkvæmt teikningu. Séu vikmörk ekki merkt á vöruteikningu, gilda þau vikmörk sem viðskiptavinur notar.
Sjá mynd 1-1 fyrir stefnu vikmörkunargilda. Fyrir stærðina sem verður stærri eftir gata er stærð vinnsluteikningarinnar 2/3 af lægra fráviki hennar. Fyrir stærðina sem verður minni eftir gata er stærð vinnsluteikningarinnar 2/3 af efra fráviki hennar. Fyrir víddir eins og gatamiðjufjarlægð og holukantsfjarlægð sem haldast í grundvallaratriðum óbreytt eftir gata, eru gildin byggð á milliviki.
mynd
C: Íhugaðu aflögunarþróun vörunnar í mótunarferlinu og gerðu nokkrar ráðstafanir til að bæta úr til að takast á við þessar aflögun.
(3) Stækkað sýn Stækkað sýn byggist á vinnsluteikningunni og beygjulengdir hvers hluta eru merktar til að auðvelda skoðun.
A: Stækkaðu útreikningsregluna. Í beygjuferli blaðsins er ytra lagið háð togálagi og innra lagið er háð þjöppunarálagi. Það er breytingalag á milli spennu og þjöppunar sem er hvorki tog- né þjappandi - hlutlausa lagið. Hlutlausa lagið er Lengdin meðan á beygjuferlinu stendur er sú sama og fyrir beygingu, þannig að hlutlausa lagið er grunnur til að reikna út óbrotna lengd beygða stykkisins. Hlutlausa lagið og miðlagið á lakþykktinni eru mismunandi hugtök. Staða hlutlausa lagsins er tengd aflögunarstigi. Þegar beygjuradíusinn er stór og beygjuhornið er lítið, er aflögunarstigið lítið og hlutlausa lagið er staðsett nálægt miðju lakþykktarinnar; þegar beygjuradíusinn minnkar og beygjuhornið eykst eykst aflögunarstigið og staða hlutlausa lagsins færist smám saman í átt að innri beygjumiðstöðinni. Fjarlægðin frá hlutlausa laginu að innra hluta blaðsins er táknuð með λ.
B: Stækkunarreikningsaðferð Grunnformúla: Lengd vörustækkunar=Inniefni + Inniefni + Upphæð bóta
a: R hornstækkun. Stækkunarreglan er byggð á stöðugri lengd hlutlausa lagsins.
R í=R í + Kt
mynd
mynd
mynd
mynd
mynd
mynd
mynd
mynd
(4) Skýringarmynd efnisræma (ferlismynd, útlitsmynd)
(1) Ákveðið hvort nota eigi samfellda mót eða mót í einu ferli byggt á kröfum viðskiptavina, nákvæmni vöru, framleiðsla vöru, endingartíma móts, ferli eiginleika osfrv.
(1) Flokkun á nákvæmni moldar er ákvörðuð út frá nákvæmni vöru sem krafist er, heildar moldframleiðslumagn, moldframleiðsluhraða osfrv. Nákvæmni samfelld mót er skipt í fjórar einkunnir: A, B, C og D. Nákvæmni einferlismót. mótum er skipt í þrjár einkunnir: A, B og C. Staðlar fyrir flokkun bekkja eru sýndir í töflunni hér að neðan:
mynd
(1) Fyrirkomulagsaðferðin við að eyða hlutum á ræmunni er kölluð skipulag. Hvert vinnustykki mun hafa margar skipulagsáætlanir.
Skipulagsaðferðirnar fela í sér bein röð, ein raða fyrirkomulag, multi-raða uppröðun, ská fyrirkomulag, gagnstætt-á-höfuð beint fyrirkomulag, gagnstæða-á-höfuð ská fyrirkomulag, osfrv.
Skipulagsvinna er einföld en mikilvæg. Það eru fjórar meginreglur fyrir skipulag:
a: Bæta efnisnýtingu. Efnisnýting er meira en 60% af heildarkostnaði við stimplun hluta og er mjög mikilvægur hagvísir. Úrgangurinn sem myndast við tæmingarferlið skiptist í tvennt: byggingarúrgang og vinnsluúrgang. Við uppsetningu sýna skal lágmarka vinnsluúrgang og bæta efnisnýtingu.
b: Það er auðvelt og öruggt í notkun og dregur úr vinnuafli starfsmanna. Fyrir mót í einni vinnslu ætti að snúa efninu minna á meðan á gataferlinu stendur. Þegar efnisnýtingarhlutfallið er það sama eða svipað ætti ræman að vera eins breiður og hægt er og fóðurfjarlægðin að vera eins lítil og hægt er. skipulagsuppdráttur.
c: Gerðu moldbygginguna einfalda og endingartíma mótsins lengri.
d: Uppsetningin ætti að tryggja gæði gataðra hlutanna. Þetta er útskýrt í smáatriðum í næsta kafla.
(1) Fyrir nákvæmar samfelldar mót, áður en útlitsteikningin er ákvörðuð, gerðu kýla yfirbyggingarteikningu. Tilgangurinn með gerð þessarar myndar er að tryggja að allt úrgangsefni sé skolað út og fullkomin vara fáist. Fyrst af öllu er nauðsynlegt að ákvarða hrábrún yfirborð vörunnar, kröfur um stefnu vöruefnisins, skrefa fjarlægð, breidd ræmunnar, viðmiðunarplan vörunnar, hæfilega brún skörun og fóðrunarstefnan. Taka skal tillit til röð högga, röð beygja, staðsetningu staðsetningarhola og brúna osfrv.
Lögun kýlans ætti að reyna að ná eftirfarandi stigum:
a: Reyndu að forðast rétthyrnd högg, vegna þess að rétthyrnd kýla er hætt við að brotna niður.
b: Kýlið ætti að forðast of langar svigrúm og raufar. Vegna þess að cantilever mun hafa áhrif á styrk kýla. Raufar munu hafa áhrif á styrk teningsins. Reyndu að forðast skörp horn þegar þú kýlir.
c; Kýlið ætti að hafa uppbyggingu gegn flutningi og taka ætti tillit til vinnslutækninnar. Nota skal kvörn og vírklippa eins mikið og mögulegt er til að draga úr raflosunarvinnslu.
d: Það verður tengi við tenginguna á milli kýlanna tveggja. Til að tryggja slétta eyðingu skaltu reyna að minnka stærð kýlaviðmótsstöðu á vörunni. Fyrir sumar vörur þarf að ræða stærð, staðsetningu og lögun viðmótsins við viðskiptavininn. Ræddu og mótaðu saman.
(1) Dreifðu kýlunum og mótunarferlunum í yfirbyggingarmyndinni á götum á viðeigandi stöðum í mótinu, sem er útlitsmyndin.
Alhliða athugun byggð á teikningum og kröfum um ferli. Gefðu gaum að eftirfarandi atriðum í útlitsmyndinni:
a: Göt með háum kröfum um hlutfallslegt stöðuvikmörk eða göt sem ákvarða miðlínustöðu verður að stinga út í sama þrepi.
b: Ef gata eða önnur ferli eru á hlutanum og staðsetningarnákvæmni þessara ferla er mikil, er mælt með því að kýla eða á annan hátt mynda hlutann eftir hlutann, til að forðast að hafa áhrif á stærðina vegna ónákvæmrar stækkunar hluti.
c: Ef það eru samhverfar beygjur í vörunni er mælt með því að samhverfar beygjurnar séu myndaðar í sama þrepi. Það getur jafnað kraftinn. Ef bogadregna hliðin á vörunni er löng, til að jafna kraftinn, er hægt að hanna hana til að vera vinnslujafnvægisbeygja og vinnslubeygjan skolast burt eftir beygju.
d: Djúpteikning eða önnur ferli í vörunni geta haft áhrif á nálægar stærðir við mótun. Þessa ferla er hægt að móta fyrirfram.
Skörun vísar til þess sem eftir er af efninu á milli aðliggjandi eyðuhluta, eða efnið sem eftir er á milli eyðuhlutans og brúnar ræmunnar. Stærð skörunarinnar er tengd stærð og flókið vörunnar. Ef varan er stór eða bogadregna brúnin er löng ætti skörunargildið að vera stærra.
(2) Gerð útlitslínu, litur og lagstillingar:
Efni Límband Lag MATER Lag Litur nr. 8 Grey Solid Line
Gata, klippa, eyða, hálfklippa, rífa o.s.frv. eru lag 1. Litur nr. 1 rauð heil lína
Prentun, upphleypt, afhögg, burning o.fl. 2 lög Litur nr. 2 gul heillína
Beyging, mótun, flans, tanndráttur osfrv. 3 lög Litur nr. 3 gulur Innri brún neðri brotsins er punktalína
Brjóttu upp í heila línu.
Merki og lýsing eru 4 lög, litur nr. 4, heillína
Eftir að útlitsteikningar hafa verið yfirfarnar og sameiginlega yfirfarnar og staðfestar að þær séu réttar, fer næsta verkferli inn.
3. Teikning af almennri teikningu mótsins
(1) Eftir að útlitsteikningin hefur verið ákvörðuð skaltu byrja að teikna heildarmótateikninguna.
a: Lagastillingar í heildarkortinu:
MATER Útlit 4 Skýring
UP (efri moldbotn) UB (efri bakplata)
PH (karlkyns krossviður) KOTA
PPS (stoppplata) PS (strippplata)
PS_P Taktu borðið af og settu það í undir-DIE (neðra sniðmát)
DIE_P Neðri moldinnsetning
LB (neðri plata) LP (neðri moldbotn)
B2 (neðri blokk) B1 (neðri stuðningsplata)
b: Leiðbeiningar um þráðargerð og þráðalit:
Kýla og settu inn útlínur nr. 2 gult Línuskurðargat nr. 1 rautt
Milling útlínur nr 40 brúnn
Rafmagnslosunarvinnsla nr 40 brúnt Borvinnsla nr 40 brúnt
Sniðform nr 7 hvítt
Þráðarliturinn sem notaður er ætti alltaf að vera í samræmi. Sýnilegi hluti línuritsins er heilin lína og ósýnilegi hlutinn er punktalína.
(2) Skýringarmynd moldbyggingar
mynd
(3) Val á nákvæmni samfelldri mold uppbyggingu. Ákvarða moldgráðu byggt á nákvæmni vöru og heildarframleiðslumagni. taka mold
Byggt á einkunninni er molduppbyggingin valin. Myndin hér að ofan sýnir samfellda stillingu.
(4) Mold sniðmát staðlar
☆ Ef lengd sniðmátsins er meiri en 500MM þarf að skipta því í bretti og bæta þarf sylgju á milli brettanna.
☆ Samkvæmt efnisþykkt gataðrar vöru og lengd mótsins, skal auka þykkt efri moldbotnplötunnar og neðri moldbotnplötunnar á viðeigandi hátt
☆ Eftir lofttæmishitameðferð á stripperplötunni og neðri sniðmátinu, þar á meðal, A-stigi nákvæmnismótaframleiðsla, strippning
Það þarf að vinna plötuna og neðri mótunina mjög djúpt. Fyrir B-stigs nákvæmnismótaframleiðslu þurfa stripperplatan og neðri sniðmátið að vera
Cryogenic meðferð.
☆ Banka þarf á efri og neðri moldbotnplötuna með skrúfugötum fyrir lyftarauga, M16-M24 o.s.frv., allt eftir stærð mótsins.
☆ Það verða að vera skrúfgöt til að setja upp öryggisskoðunarverkfæri fyrir myglu á hliðum stripperplötunnar og neðri sniðmátsins.
☆ Fyrir stóra mót ætti staðsetning fótanna að taka tillit til þæginda við flutning á myglu. Pantaðu lyftarapláss.
☆ Fyrir mót með sniðmát sem eru minni en 300MM ætti ytri stýrisúlan að vera 28MM í þvermál. Sniðmátsstærð er stærri en 300MM
Fyrir mótið skaltu velja ytri stýrisúlusamstæðuna í samræmi við raunverulegar aðstæður.
☆ Þegar um er að ræða mót með ytri stýrisstöngum þarf að huga að því við lokun mótsins þegar ytri stýrastöngum er komið fyrir. Mót án ytri stýrisúlu
Verkfæri, stilltu einnig stöðu innri stýrisúlunnar á viðeigandi hátt til að forðast bakslag þegar mótinu er lokað.
☆ Á öllum sniðmátum þarf að skilja eftir viðmiðunargöt fyrir vinnsluvinnslu. Nánar tiltekið, við grófa vinnslu, í viðeigandi stöðu sniðmátsins, fínt
Ræstu gat með þvermál 6MM fyrir síðari vinnslu sem staðsetningarviðmiðun.
☆ Ákvarða stærð og magn sniðmátsskrúfa. Sjá töfluna hér að neðan:
mynd
4. Mótun skref uppbyggingu hönnun
Eftir að mótbyggingu og samsetningarteikningum er lokið hefst burðarvirkishönnun mótunarskrefsins. Það er að segja, teiknaðu mótbyggingu mótunarþrepanna í smáatriðum
uppbyggingu, en sannreynt skynsemi og áreiðanleika mótunarþrepanna.
(1) Byggingarhönnun mótunarþrepsins verður fyrst að huga að endurkasti vörunnar eftir mótun. Rebound er í formi beygju
Það eru tveir þættir: radíus eykst og horn beygjuhluta eykst. Þættir sem hafa áhrif á springback eru vélrænni eiginleikar efna, hlutfallsleg beygja
Áhrif beygjuradíus, beygjuhorns, beygjuaðferð, moldarbil, lögun vinnustykkis og óaflögunarsvæðis osfrv.
Ýmsir þættir hafa áhrif hver á annan við beygju.
Til baka er reiknað sem hér segir:
Þegar R Minna en eða jafnt og 5, fer eftir efnisþykkt og efni, er eftirfarandi tafla gefin til viðmiðunar fyrir afturstökkmagn.
Það fer eftir hörku efnisins, því meiri hörku, því hærra verður gildið.
mynd
Þegar R er stærra en eða jafnt og 5 er frákastshornið reiknað sem hér segir:
(2) Byggingarhönnun algengra beygjumótunarþrepa
mynd
mynd
Ofangreind kerfi sem sýnt er til hægri er viðmiðunarkerfi og er ekki almennt notað.
5. Stimplunarefni og venjulegir hlutar fyrir mót
(1) Eftirfarandi eru vörumerki og grunngögn algengra málmefna
mynd
mynd
mynd
mynd
Athugið: 1. Lágmarksgildi upphafsbilsins jafngildir nafnverði bilsins.
Hámarksgildi upphafsbilsins er gildi sem er aukið með því að taka tillit til framleiðsluvikmarka kýla og teygju.
(3) Val á stöðluðum hlutum
Innkaupadeildin er ábyrg fyrir kaupum á stöðluðu mótunum sem notaðir eru í nákvæmnismótin okkar. Hönnunarfræðingur ber ábyrgð á innkaupum á stöðluðum hlutum
Pöntun. Fyrir tegundarnúmer staðlaðra hluta, vinsamlegast skoðaðu venjulegt tegundarnúmer Panqi Company.
5. Forskriftir fyrir teikningu og útgáfu mótsteikna
(1) Teikning af moldteikningu
a: Eftir að heildarteikningum og mótunarþrep uppbyggingu hönnun er lokið, teikna sniðmát teikningar, mót hluta teikningar og staðlaðar hluta teikningar.
b: Teikning mótsteikna verður að vera í samræmi við reglur um lag, línugerð og línulit.
c: Sniðmátsteikningin verður að tilgreina vandlega sniðmátsefnið, sniðmátsþykkt, hitameðferðarferli og nauðsynlega hörku og kröfur um nákvæmni sniðmáts.
og aðrar tæknilegar kröfur.
d: Hlutateikningin verður að tilgreina vandlega hlutaefni, hlutastærð, fjölda hluta, hitameðferðarferli hluta og nauðsynlega hörku.
Upplýsingar eins og gráðu, hlutavinnsluaðferð og svo framvegis.
e: Ef útvistuðu moldhlutarnir eru staðallir hlutar, skrifaðu kaupumsóknareyðublaðið í samræmi við staðlaða hluta líkansins. Ef það er ekki staðall hluti, vinsamlegast gefðu upp upplýsingarnar.
Hlutateikningar skulu afhentar birgi.
f: Allar teikningar verða að vera skýrar, skýrar að stærð, nákvæmar í tjáningu og haganlega raðað.
g: Teikningar í mótum nota sameinaðan ramma.
Forskriftir fyrir útgáfu mótsteikna
a: Allar mótsteikningar er aðeins hægt að gefa út eftir að hafa verið skoðaðar og undirritaðar af yfirmönnum.
b: Fullt sett af mótateikningum þar á meðal sniðmátsteikningum, hlutateikningum, stöðluðum hlutateikningum, útlitsteikningum, samsetningarteikningum og samsetningarteikningum.
Ásamt skýringarmyndum og vöruteikningum er allt sett af teikningum yfirleitt gefið út saman. Ef framleiðsluferlið mótsins er stutt geturðu sett
Sendu sýnishorn af myndum. Pöntunarpantanir á moldefni og pöntunarpantanir á stöðluðum mótum eru gefnar út með mótteikningum eða fyrirfram.
þrír. Mótferlisstýring
1. Eftirfylgni með framleiðsluferli myglunnar
Eftir að mótsteikningarnar hafa verið gefnar út til mótsframleiðsludeildarinnar ættu hönnuðir að fylgjast með framvindu moldframleiðslu hvenær sem er. Fylgstu með ýmsum aðstæðum sem eiga sér stað meðan á vinnsluferlinu stendur, greindu vandamál og taktu saman við framleiðsludeildina til að leysa þau tímanlega.
2. Tæknilegar kröfur um moldsamsetningu
a: Við samsetningu ætti að tryggja að bilið á milli kúpta og íhvolfa mótanna sé einsleitt og samsvarandi bilið uppfylli hönnunarkröfur.
b: Samskeyti á milli innleggs, sniðmáts og innleggs eru nálægt hvor öðrum.
c: Hæð deyjablaðsins fyrir tæmingu og gata verður að vera framleidd í samræmi við hönnunarkröfur til að tryggja að lekagetið sé óhindrað.
d: Allir hreyfanlegir hlutar teningsins ættu að hreyfast vel án stöðnunar. Þegar rennibrautin og fleygurinn færast á fasta renniflötinn ætti lágmarkssnertiflötur þeirra að vera ekki minna en tveir fjórðu af flatarmáli þeirra.
e: Skrúfur og pinnar sem notaðir eru til að festa mega ekki vera lausir og tryggðu að endaflötir skrúfa og pinna skagi ekki út úr plani efri og neðri mótanna
f: Dýpt forhola hverrar losunarskrúfu ætti að vera í samræmi.
g: Lengd hverrar losunarskrúfu og úttaksstangar ætti að vera í samræmi
h: Lóðrétting kýlans verður að vera innan leyfilegs bils bilsins á milli kýlans og teningsins
j: Samsetning gatamótsins verður að vera í samræmi við mótasamsetningarteikningu og tæknilegar aðstæður.
Fjórir. Samsetning vöruferlisskjala
Eftir að mótaframleiðslan er lokið eru skjöl fyrir vöruferli mótuð. Vöruferlisskjöl leiðbeina framleiðslu
upplýsingar frá fyrstu hendi. Langar að pakka
Inniheldur eftirfarandi upplýsingar: vörulíkan, efnisstærð, framleiðslu hjálparefni, framleiðsluferli, heildarþyngd vöru, framleiðslutæki
Og búnaðarlíkan, skoðunarkröfur, pökkunarforskriftir osfrv.
Fyrir mótun sérstakra ferlaskráa, vinsamlegast vísa til mótunarstaðla fyrir ferliskrár.
fimm. viðauka
1. Þéttleiki algengra efna
mynd
2. Stimplunarolíuvalborð
