Hönnun verkfærabúnaðar fer almennt fram í samræmi við sérstakar kröfur tiltekins ferlis eftir að vinnsluferli hlutanna er mótað. Við mótun ferlisins ætti að íhuga að fullu möguleika á innleiðingu innréttinga. Þegar þú hannar verkfærabúnaðinn geturðu einnig lagt til breytingar á ferlinu ef þörf krefur. Hönnunargæði verkfærabúnaðar ættu að vera mæld með því að tryggja stöðugt vinnslugæði vinnuhlutans, mikla framleiðslu skilvirkni, litlum tilkostnaði, þægilegri flísaflutningi, öruggri notkun, vinnusparnaði og auðveldri framleiðslu og viðhaldi.
1. Grunnreglur um hönnun verkfærabúnaðar
1. Uppfylltu stöðugleika og áreiðanleika staðsetningar vinnustykkis meðan á notkun stendur;
2. Það er nægjanlegur burðar- eða klemmustyrkur til að tryggja vinnslu vinnustykkisins á festingunni;
3. Hittu einfalda og fljótlega aðgerðina meðan á klemmuferlinu stendur;
4. Notanlegir hlutar verða að vera með uppbyggingu sem hægt er að skipta fljótt út. Best er að nota ekki önnur verkfæri þegar aðstæður eru nægjanlegar;
5. Uppfylltu áreiðanleika endurtekinnar staðsetningar festingarinnar við aðlögun eða skipti;
6. Forðastu flókin mannvirki og dýran kostnað eins mikið og mögulegt er;
7. Notaðu staðlaða hluta sem íhluta eins mikið og mögulegt er;
8. Mynda kerfissetningu og stöðlun á innri vörum fyrirtækisins.
2. Grunnþekking á verkfærum og innréttingahönnun
Frábær vélabúnaður verður að uppfylla eftirfarandi grunnkröfur:
1. Til að tryggja vinnslu nákvæmni vinnustykkisins liggur lykillinn að því að tryggja nákvæmni vinnslunnar í því að velja rétt staðsetningarviðmiðun, staðsetningaraðferð og staðsetningaríhluti. Ef nauðsyn krefur er einnig nauðsynlegt að framkvæma staðsetningarvillugreiningu. Það er einnig nauðsynlegt að fylgjast með áhrifum uppbyggingar annarra hluta í festingunni á nákvæmni vinnslunnar. áhrif til að tryggja að festingin geti uppfyllt kröfur um vinnslu nákvæmni vinnustykkisins.
2. Til að bæta framleiðslu skilvirkni ætti að laga flókið sérstakra innréttinga að framleiðslugetu. Ýmsar hraðvirkar og skilvirkar klemmuleiðir ættu að nota eins mikið og mögulegt er til að tryggja auðvelda notkun, stytta aukatíma og bæta framleiðslu skilvirkni.
3. Uppbygging sérstakra innréttinga með góðum vinnsluframmistöðu ætti að vera einföld og sanngjörn til að auðvelda framleiðslu, samsetningu, aðlögun, skoðun, viðhald osfrv.
4. Vinnubúnaður með góða frammistöðu ætti að hafa nægan styrk og stífleika og ætti að vera auðveld, vinnusparandi, örugg og áreiðanleg í notkun. Svo lengi sem hlutlægar aðstæður leyfa og það er hagkvæmt og hagkvæmt, ætti að nota pneumatic, vökva og önnur vélræn klemmutæki eins mikið og mögulegt er til að draga úr vinnuafli rekstraraðila. Verkfærafestingin ætti einnig að auðvelda að fjarlægja flís. Ef nauðsyn krefur er hægt að setja upp flísaflutningsmannvirki til að koma í veg fyrir að flís skemmi staðsetningu vinnustykkisins og skemmi tólið og til að koma í veg fyrir að uppsöfnun flísar komi með mikið magn af hita og valdi aflögun vinnslukerfisins.
5. Sérstakar innréttingar með góða hagkvæmni ættu að nota staðlaða íhluti og staðlaða mannvirki eins mikið og mögulegt er og leitast við að hafa einfalda uppbyggingu og auðvelda framleiðslu til að draga úr framleiðslukostnaði innréttingarinnar. Þess vegna ætti að framkvæma nauðsynlega tæknilega og efnahagslega greiningu á innréttingarlausninni á grundvelli pöntunar og framleiðslugetu við hönnun til að bæta efnahagslegan ávinning af innréttingunni í framleiðslu.
3. Yfirlit yfir stöðlun á verkfærum og innréttingahönnun
1. Grunnaðferðir og skref við verkfæri og hönnun innréttinga
Undirbúningur fyrir hönnun Upprunaleg gögn fyrir hönnun verkfæra og innréttinga innihalda eftirfarandi:
a) Hönnunartilkynning, fullunnar hlutateikningar, grófteikningar og vinnsluleiðir og aðrar tæknilegar upplýsingar, skilja tæknilegar vinnslukröfur hvers ferlis, staðsetningar- og klemmukerfi, vinnsluinnihald fyrra ferlis, gróft ástand, vélar og verkfæri sem notuð eru við vinnslu , Skoðun mælitæki, vinnsluheimildir og skurðarmagn osfrv.;
b) Skilja framleiðslulotustærð og þörfina fyrir innréttingar;
c) Skilja helstu tæknilegu færibreytur, afköst, forskriftir, nákvæmni og mál sem tengjast uppbyggingu innréttingarhlutans á vélinni sem notuð er;
d) Stöðluð efnisskrá yfir innréttingar.
2. Atriði sem þarf að huga að við hönnun verkfærabúnaðar
Klemmuhönnunin hefur yfirleitt eina uppbyggingu, sem gefur til kynna að uppbyggingin sé ekki mjög flókin. Sérstaklega núna hafa vinsældir vökvaklemma einfaldað upprunalegu vélrænni uppbygginguna til muna. Hins vegar, ef ítarlegar íhuganir eru ekki teknar í hönnunarferlinu, munu óþarfa vandræði óhjákvæmilega eiga sér stað:
a) Auðu spássíur vinnustykkisins sem á að vinna. Stærð auðunnar er of stór og truflanir eiga sér stað. Þess vegna verður þú að undirbúa grófar teikningar áður en þú hannar. Skildu eftir nóg pláss.
b) Sléttur flísaflutningur á festingunni. Vegna takmarkaðs vinnslurýmis vélbúnaðarins við hönnun er festingin oft hönnuð í tiltölulega þéttu rými. Á þessum tíma er oft hunsað að járnslíp sem myndast við vinnsluferlið safnast fyrir í dauðum hornum innréttingarinnar, þar með talið lélegt útstreymi skurðarvökvans, sem mun valda vandamálum í framtíðinni. Vinnsla veldur miklum vandræðum. Því ber að huga að vandamálum sem koma upp við vinnsluna í upphafi æfingarinnar. Þegar öllu er á botninn hvolft er tilgangur innréttinga að bæta skilvirkni og auðvelda rekstur.
c) Almennt opið innréttinguna. Að hunsa hreinskilnina gerir rekstraraðilanum erfitt fyrir að setja kortið upp, sem er tímafrekt og vinnufrekt og er tabú í hönnuninni.
d) Fræðilegar grundvallarreglur um hönnun innréttinga. Hvert sett af innréttingum þarf að fara í gegnum óteljandi klemmu- og losunaraðgerðir, þannig að það gæti uppfyllt kröfur notenda í upphafi, en festingin ætti að viðhalda nákvæmni sinni, svo ekki hanna eitthvað sem stríðir gegn meginreglunni. Jafnvel þótt það sé hægt núna, mun það ekki endast lengi. Góð hönnun ætti að standast tímans tönn.
e) Hægt að skipta um staðsetningarhluta. Staðsetningaríhlutirnir eru mjög slitnir og því ætti að íhuga fljótlegan og auðveldan endurnýjun. Best er að hanna ekki í stærri hluta.
Uppsöfnun reynslu af hönnun innréttinga er mjög mikilvæg. Stundum er hönnun eitt og hagnýt notkun annað, svo góð hönnun er ferli stöðugrar uppsöfnunar og samantektar.
Algengar vinnubúnaður er aðallega skipt í eftirfarandi flokka eftir virkni þeirra:
01 klemmumót
02Borunar- og fræsunarverkfæri
03CNC, hljóðfæraspenna
04 Gasprófun og vatnsprófunarverkfæri
05Snyrti- og gataverkfæri
06Suðuverkfæri
07Pússíg
08Samsetningarverkfæri
09 Púðaprentun, leysir leturgröftur verkfæri
01 klemmumót
Skilgreining: Verkfæri til að staðsetja og klemma út frá lögun vöru
mynd
Hönnunarpunktar:
1. Þessi tegund af klemmu er aðallega notuð á skrúfur og hægt er að skera lengd hennar eftir þörfum;
2. Önnur tengd staðsetningartæki geta verið hönnuð á klemmumótinu og klemmumótið er almennt tengt með suðu;
3. Myndin hér að ofan er einfölduð skýringarmynd og stærð moldholabyggingarinnar er ákvörðuð af sérstökum aðstæðum;
4. Settu staðsetningarpinnann með þvermál 12 í viðeigandi stöðu á hreyfanlegu mótinu og staðsetningargatið í samsvarandi stöðu fastra mótsrennibrautarinnar til að passa við staðsetningarpinnann;
5. Samsetningarholið þarf að vera á móti og stækka um 0,1 mm miðað við útlínur yfirborðsins á ósamkrókaðri auðu teikningunni við hönnun.
02Borunar- og fræsunarverkfæri
mynd
Hönnunarpunktar:
1. Ef nauðsyn krefur er hægt að hanna nokkur hjálparstaðsetningartæki á fasta kjarnanum og föstum plötu hans;
2. Myndin hér að ofan er einfölduð uppbyggingarmynd. Raunverulegar aðstæður krefjast samsvarandi hönnunar í samræmi við vöruuppbyggingu;
3. Strokkurinn fer eftir stærð vörunnar og álagi við vinnslu. SDA50X50 er almennt notað;
03CNC, hljóðfæraspenna
CNC spenna
Tá-inn chuck
mynd
Hönnunarpunktar:
1. Málin sem ekki eru merkt á myndinni hér að ofan eru byggðar á innri holastærðarbyggingu raunverulegrar vöru;
2. Ytri hringurinn sem er í staðsetningarsnertingu við innra gat vörunnar þarf að skilja eftir 0,5 mm brún á annarri hliðinni meðan á framleiðslu stendur og er að lokum settur upp á CNC vélbúnaðinn og fínn snúinn að stærð til að koma í veg fyrir aflögun og sérvitring af völdum slökkviferlisins;
3. Mælt er með því að nota gormstál sem efni fyrir samsetningarhlutann og 45# fyrir tengistangarhlutann;
4. Þráðurinn M20 á tengistangarhlutanum er almennt notaður þráður, sem hægt er að stilla í samræmi við raunverulegar aðstæður.
Hljóðfæri í táinn
mynd
Hönnunarpunktar:
1. Ofangreind mynd er tilvísunarmynd og samsetningarmál og uppbygging eru byggð á raunverulegum málum og uppbyggingu vörunnar;
2. Efnið er 45# og slökkt.
Ytri klemma á tæki
mynd
Hönnunarpunktar:
1. Myndin hér að ofan er tilvísunarmynd, og raunveruleg stærð fer eftir innri holastærð uppbyggingu vörunnar;
2. Ytri hringurinn sem er í snertingu við innra gat vörunnar þarf að skilja eftir 0,5 mm brún á annarri hliðinni á meðan á framleiðslu stendur og er að lokum settur upp á tækjarennibekkinn og fínn snúinn í stærð til að koma í veg fyrir aflögun og sérvitring sem stafar af slökkviferlinu;
3. Efnið er 45# og slökkt.
04 Gasprófunarverkfæri
mynd
Hönnunarpunktar:
1. Myndin hér að ofan er tilvísunarmynd af gasprófunarverkfærum. Sérstök uppbygging þarf að hanna í samræmi við raunverulega uppbyggingu vörunnar. Hugmyndin er að þétta vöruna á sem einfaldastan hátt og fylla þann hluta sem þarf að þétta með gasi til að staðfesta þéttleika hennar;
2. Hægt er að stilla stærð strokksins í samræmi við raunverulega stærð vörunnar. Á sama tíma er einnig nauðsynlegt að íhuga hvort högg strokksins geti uppfyllt þægindin við að taka upp og setja vöruna;
3. Þéttiflöturinn í snertingu við vöruna er almennt úr efnum með góða þjöppunargetu eins og Uni lím og NBR gúmmíhringi. Á sama tíma skaltu athuga að ef það eru staðsetningarkubbar sem eru í snertingu við útlitsyfirborð vörunnar, reyndu að nota hvíta límplastkubba og notaðu þá meðan á notkun stendur. Hyljið miðjuhlífina með bómullarklút til að koma í veg fyrir skemmdir á útliti vörunnar;
4. Taka verður tillit til staðsetningarstefnu vörunnar við hönnun til að koma í veg fyrir að gasleki festist inni í vöruholinu og valdi rangri uppgötvun.
05 Gataverkfæri
mynd
Hönnunarpunktar: Myndin hér að ofan sýnir algenga uppbyggingu gataverkfæra. Botnplatan er notuð til að festa vinnubekk kýlavélarinnar auðveldlega; staðsetningarblokkinn er notaður til að festa vöruna. Sértæk uppbygging er hönnuð í samræmi við raunverulegar aðstæður vörunnar. Miðpunkturinn er umkringdur miðjupunktinum til að auðvelda örugga og þægilega tínslu og staðsetningu vörunnar; skífan er notuð til að auðvelda aðskilnað vörunnar frá gatahnífnum. ; Stoðirnar þjóna sem fastar skífur. Hægt er að hanna samsetningarstöður og stærðir ofangreindra hluta í samræmi við raunveruleg skilyrði vörunnar.
06Suðuverkfæri
Suðuverkfærin festa aðallega staðsetningu hvers íhluta í suðusamstæðunni og stjórnar hlutfallslegri stærð hvers íhluta í suðusamstæðunni. Uppbygging þess er aðallega staðsetningarblokk sem þarf að hanna í samræmi við raunverulega uppbyggingu vörunnar. Rétt er að taka fram að þegar varan er sett á suðuverkfærin má ekki búa til lokað rými á milli verkfæra til að koma í veg fyrir að of mikill þrýstingur í lokuðu rýminu hafi áhrif á stærð hlutanna eftir suðu meðan á suðu og upphitun stendur.
07Pússíg
mynd
mynd
mynd
08Samsetningarverkfæri
Samsetningarverkfæri eru aðallega notuð sem tæki til að aðstoða við staðsetningu meðan á samsetningarferli íhluta stendur. Hönnunarhugmyndin er sú að auðvelt sé að taka vöruna upp og setja hana í samræmi við samsetningaruppbyggingu íhlutanna. Útlit vörunnar getur ekki skemmst meðan á samsetningarferlinu stendur. Hægt er að hylja vöruna með bómullarklút til að vernda vöruna meðan á notkun stendur. Við val á efnum, reyndu að nota málmlaus efni eins og hvítt lím.
09 Púðaprentun, leysir leturgröftur verkfæri
mynd
Hönnunarpunktar: Hannaðu staðsetningarbyggingu verkfæranna í samræmi við leturgröftunarkröfur raunverulegrar vöru. Gefðu gaum að þægindum við að tína og setja vöruna og vernda útlit vörunnar. Staðsetningarblokkin og aðstoðarstaðsetningarbúnaðurinn sem er í snertingu við vöruna ætti að vera úr málmlausu efni eins og hvítu lími eins mikið og mögulegt er.
