Dec 03, 2022 Skildu eftir skilaboð

Hvers vegna hafa fleiri og fleiri framleiðendur tilhneigingu til að nota fimm ása vélar?


Sem stendur er einsleitni samkeppni í framleiðsluiðnaði að verða harðari og harðari. Aðeins með einstakri kjarnatækni, að ná meiri framleiðsluhagkvæmni undir þeirri forsendu að tryggja gæði, eða búa til virðisaukandi vörur sem aðrir geta ekki, getum við staðið upp úr. Það er á þessum bakgrunni sem fimm-ása vinnsla er studd af fleiri og fleiri framleiðendum.


01

Af hverju að velja fimm ása?


Fimm ása vinnslustöðin byggir á því að bæta við tveimur snúningsásum A/B/C á grundvelli þriggja ása. Það einkennist af tengingu og uppbyggingu tveggja snúningsásanna sem bætt er við og línuássins.


Hvers vegna hafa fleiri og fleiri framleiðendur tilhneigingu til að velja fimm ása? Það eru aðallega eftirfarandi ástæður:


1) Uppfærsluferill nýrra vara er styttur, kostnaður neyðist til að lækka og hefðbundið ferli getur ekki uppfyllt afhendingarkröfur.


2) Vörugæði og magn eru háð vinnuafli og launakostnaður verður hærri og hærri.


3) EDM þarf að vinna rafskaut, vinnslukostnaður er hár, skilvirkni er lítil og gæði eru léleg og hægt er að skipta um fimm ás.


4) Þroski þriggja ása vinnslutækni hefur leitt til harðrar samkeppni um einsleitni.


02

Fimm ása kjarnagildi


(1) Vinnslunákvæmni


Fyrir sumar flóknar margþættar vinnsluvörur er erfitt að ná mikilli nákvæmni í þriggja ása vinnslu og það tekur langan tíma fyrir handvirkt inngrip, en fimm ása vinnsla getur gert sér grein fyrir hraðri staðsetningarvinnslu, aðallega frá eftirfarandi þáttum til að auka vinnslu nákvæmni vöru:


1) Kynntu fimm ása festingu.


2) Dragðu úr klemmuferlinu.


3) Það er engin handvirk margþvingun og klemmuvillan minnkar.


4) Þú þarft aðeins að finna hnitakerfið einu sinni til að draga úr handvirkum villum.


5) Dragðu úr lengd og þvermál hlutfalls verkfærisins og minnkaðu hættuna á að hnífur smelli.


Fimm ása vinnsla á moldarrennibraut, dregur úr 13 ferlum í 2 ferla


(2) Yfirborðsgæði


Fimm ásinn getur bætt yfirborðsvinnslugæði vinnustykkisins frá eftirfarandi sjónarhornum:


1) Notaðu verkfæri með tiltölulega stutta lengd og þvermál til að bæta vinnslustöðugleika.


2) Ferlið við að draga úr losun, allt yfirborðið er einsleitara.


3) Notaðu hliðarbrúnvinnslu kúluskerarans til að bæta yfirborðsgæði vinnustykkisins.


4) Hægt er að forðast snúningspunkt 3-ássins til að bæta yfirborðsgæði.


Notaðu verkfæri með tiltölulega stutta lengd og þvermál til að bæta vinnslustöðugleika


Notaðu hliðarbrúnvinnslu kúluskerarans til að bæta yfirborðsgæði vinnustykkisins


Það verða villur á milli skrúfunnar og stýribrautarinnar við umbreytingarpunkta fram og aftur á 3-ás mótornum


(3) Vinnslu skilvirkni


Fimm ásinn getur bætt vinnslu skilvirkni vinnustykkisins frá eftirfarandi sjónarhornum:


1) Notaðu verkfæri með tiltölulega stutta lengd og þvermál til að auka vinnslufóðrun.


2) Notaðu fimm ása tengivinnslu til að draga úr rafhleðslu.


3) Notaðu hliðarbrún vinnslu kúluskerarans og notaðu fjölblaða skerið til að auka straumhraða vinnslunnar.



(4) Fimm ása QCD hugtak


Hánákvæmni og stífni fimm ása auk fjölblaða kúluskera:


Gæði: 1-punktanotkun ⇒ Bættu vinnslunákvæmni og útilokaðu áhrif nákvæmni verkfæra.


Kostnaðarlækkun: notkun á fullu blaði ⇒ lækka kostnað Skiptu notkunarsvæðinu á heilu blaðinu á kúluhnífnum, notaðu öll áhrifarík blað, lengdu endingu tólsins og minnkaðu kostnað tólsins.


Afhending: Fjölbrúnt verkfæri ⇒ Styttri vinnslutími Fjöldi brúna verkfæra eykst, straumhraði tvöfaldast og vinnslutími styttist.



03

Case Sharing - Hallað þak á stuðara bifreiðar


Hvort sem það er afkastamikil fimm ása vinnsla á stórum hlutum eða hárnákvæmni fimm ása vinnsla á litlum hlutum, getur Makino veitt lausnir fyrir samsvarandi gerðir.


Efni vinnustykkis: 1,2738

Stærð: 900x800x100mm

Þyngd: 640 kg


Erfiðleikar við vinnslu:

1) Fleiri vinnsluskref

2) Tegundirnar og kröfurnar um hallandi holur eru hærri

3) Langur vinnslutími

4) Kröfur um mikla nákvæmni fyrir grópvinnslu


(1) Makino lóðrétt vinnslustöð V80S/V90S lausn



1) 5-ástenging (vinnsla á hliðarvegg með djúpri gróp)


mynd

Tól notað: D8R4

Vinnsluskilyrði: S12000 F5000

Vinnslugeta: 0,07 mm

Vinnslutími: 172 mín

Lykilatriði: Stefna 5-ástengingarinnar er meðfram rennastefnu innleggsins



2) 5-ástenging (hreinsun hornhorns)



Tól notað: D6R3

Vinnsluskilyrði: S12000 F3000

Vinnslugeta: 0,07 mm

Vinnslutími: 16 mín

Lykilatriði: Hánákvæmni 5-ástenging, sem er skilvirkari en 3-ás, og hefur engin verkfæramerki samanborið við stigvaxna vinnslu



(2) Makino lóðrétt vinnslustöð D röð lausn:



Til vinnslu á stórum hlutum eins og moldkjarna og rennibrautum fyrir hallað þak á stuðara bifreiða, getur lóðrétta vinnslustöðin V80S/V90S náð vinnslunákvæmni sem nemur<±0.02mm without="" manual="" tooling,="" which="" can="" well="" meet="" the="" processing="" requirements.="" for="" parts="" with="" high="" precision="" requirements="" such="" as="" small="" inserts="" of="" molds,="" d="" series="" machine="" tools="" can="" be="" used="" to="" achieve="" high="" precision="" machining.="" the="" perfect="" product="" mix="" and="" combination="" greatly="" improves="" the="" processing="" efficiency="" and="" production="">


Hringdu í okkur

whatsapp

skype

Tölvupóstur

inquiry