Opnaðu bakhlífina á vélrænni úr og þú getur séð mjög litla gíra, skrúfur og aðra hluta, sem passa saman einmitt til að ná gírkassa. Veistu hvernig þessir nákvæmu litlu hlutar eru unnar?
Vinnsla lítilla hlutaafurða er venjulega lokið á sérstökum vélartækjum eins og svissneskum rennibekkjum. Algengir litlir hlutar eru: gírstokkar, tengi, beinskrúfur, innstungur osfrv. Þrátt fyrir að litlir hlutar séu litlir að stærð, þá hafa þeir sífellt hærri kröfur um nákvæmni hlutastærðar, yfirborðsgæði og skilvirkni vinnslu. Þess vegna hefur vinnsla litla hluta sett fram hærri kröfur hvað varðar nákvæmni skurðar verkfæra, efni, flísbrot og stjórnun, stöðugleika og öryggi. Með hliðsjón af erfiðleikunum við að vinna úr litlum hlutum mun ritstjórinn í dag deila þeim lausnum sem Huarui Precision fær, við skulum kíkja.
01 Dæmigerð vinnuhlutir og vinnslueinkenni þeirra Precision Shaft hlutar
Precision skafthlutar eru mikið notaðir í vélrænni flutningskerfi, svo sem mótorastokka, gírstokka osfrv. Vinnslueinkenni þess fela í sér:
Miklar nákvæmni kröfur: Skaftarhlutir þurfa venjulega mikla þéttleika, beinleika og kringlótt.
Ströng yfirborðsgæði: Yfirborð skafthluta þarf venjulega mikla áferð til að draga úr núningi og slit.
Rafræn vöru aukabúnaður
Dæmigerð rafræn vöru aukabúnaður eins og linsuhringir, flanshringir osfrv., Vinnslueinkenni þeirra fela í sér:
Mikil yfirborðsgæði: Til að tryggja útlitsgæði rafrænna afurða þarf vinnsluyfirborðið að vera bjart og gallalaus.
Erfitt að vinna úr efni: Efni úr ryðfríu stáli er venjulega notað, seigja efnisins er mikil og slit á verkfærinu.
Lækningatæki hlutar
Hlutar lækningatækja þurfa mikla nákvæmni og mikla áreiðanleika, svo sem ördælur, nálar, tengi osfrv. Vinnslueinkenni þess fela í sér:
Mikil nákvæmni og mikil hreinleika kröfur: Lækningatæki hlutar eru í beinu snertingu við mannslíkamann, sem krefst mjög mikillar vinnslu nákvæmni og yfirborðshreinleika.
Erfitt að vinna úr efni: Ryðfrítt stál, títan ál og önnur erfitt að vinna úr efni eru venjulega notuð, sem krefst sérstakra tækja og vinnslutækni.
Strangt gæðaeftirlit: Hver hluti þarf að gangast undir strangar prófanir og gæðaeftirlit til að tryggja samræmi við læknisfræðilega staðla.
☞ Smelltu hér til að fá frekari upplýsingar
02 Tæknileg einkenni smáhluta vinnsluverkfæra Mikil nákvæmni og mikil skilvirkni
Vinnsla á litlum hlutum þarf venjulega mjög háa víddar nákvæmni og yfirborðsgæði og þarf einnig mikla skilvirkni til að bæta framleiðni. Þess vegna verður skurðarbrún tólsins að vera mjög skörp til að tryggja að skurður með mikla nákvæmni við vinnslu litla hluta; Stærð og lögun tólsins ætti að vera stöðug meðan á vinnsluferlinu stendur til að forðast víddarvillur.
Afkastamikil verkfæri efni
Vinnsla lítilla hluta hefur mikla afköst kröfur um verkfæri. Hátt hörku og hástyrk efni eins og ör-og-bolten karbíð, CBN, PCD osfrv. Nauðsynlegt er að tryggja slitþol tólsins. Notkun húðunartækni eins og PVD og CVD getur aukið slitþol á yfirborði verkfæranna, lengt verkfæralífið og haldið góðum skurðarafköstum undir klippingu eins lengi og mögulegt er.
Mikil skurðarárangur
Bjartsýni skurðar rúmfræði, hæfileg hönnun á skurðarhornum og brúnformum, dregur úr skurðaröflum og bætir skurðar skilvirkni. Góð afköst flísaflutnings, hönnun tólgrópsins ætti að geta losað flísar á áhrifaríkan hátt og komið í veg fyrir að uppsöfnun flísar hafi áhrif á vinnslu gæði.
Skilvirkt flísafjarlægð og kælitækni
Í því ferli að vinna úr litlum hlutum eru flís losun og kæling mikilvægir þættir sem hafa áhrif á vinnslu gæði og skilvirkni. Skilvirkt flísafjarlæging og kælitækni getur í raun komið í veg fyrir uppsöfnun flísar og ofhitnun tækja og bætt vinnslustöðugleika og yfirborðsgæði. Til dæmis er notkun háþrýstingskælda, lágmarks smurningatækni (MQL) osfrv.
03 Huarui Precision smáhlutar vinnsluverkfæri Huarui Precision Company hefur þróað samsvarandi blað fyrir smáhluta vinnslu og vörur þess ná yfir flest vinnuskilyrði smáhlutavinnslu. Aðallega með eftirfarandi atburðarás notkunar tækja og gróp gerðir.
Lokaðu horfa meira á Full Screen Switch yfir í lóðréttan fullan skjár Hætta í fullri skjá úr málmi málmvinnslu fylgt Share eins og að horfa á samstillt til að horfa á Skrifaðu athugasemd þína Deila myndband, lengd 0 2:13 0/0 0 1: 43/02: 13 Skiptu yfir í lárétta stillingu Haltu áfram að spila framvindu bar, 78% PAUSE 01: 43/02: 1302: 13 Hraði í fullri skjá 0,5 sinnum 0,75 sinnum 1,0 sinnum 1,5 sinnum 2,0 sinnum sinnum sinnum 2,0 sinnum sinnum. Ultra-tært slétt vafrinn þinn styður ekki myndbandsmerki halda áfram að horfa á hvernig á að vinna úr öfgafullu smáhlutunum í úrið sem aðeins er hægt að ná með tweezers? Horfðu á fleiri endurprentanir, hvernig á að vinna úr öfgafullu litlu hlutunum í úrið sem aðeins er hægt að ná með tweezers?
Framan sópa tól
Sópatól að framan er aðallega notað til að vinna úr ytri hringnum, enda andlitinu og öðrum hlutum af litlum hlutum. Algengar grópategundir og einkenni þeirra eru eftirfarandi:
XS: Notað til að vinna ytri hringi og enda andlit, með hönnunarhönnun sem getur stöðugt stjórnað stefnu flísafjarlægingarinnar og tryggt sléttan skurði.
XF: Skarpur skurðarbrún, sem getur í raun dregið úr flísafli og náð framúrskarandi skurðaráhrifum.
PU: Lítil grópbreidd hönnun, lítill flís krulla radíus, getur uppfyllt flísbrotskröfur við mismunandi skurðardýpt og litlar fóðuraðstæður.
PY: Stór hrífa hornhönnun, dregur í raun úr skurðarviðnám, stöðugt stjórnunarstefnu flísar, stöðug vinnsla.
PJ: Aðlagast litlum fóðri og skurðardýpi, stöðugt stjórnaðu flísum.
Aftur sópa tól
Notað til að vinna skref yfirborðs aftan á vinnustykkinu eru einkenni grópsins sem hér segir:
HBS: Stjórna stöðugu stefnu flísafjarlægingarinnar, draga úr skurðarþol og uppfylla bakvinnslukröfur við vinnslu litla hluta.
Grunt grópatæki
Flokkun og einkenni grunnar gróp toga eru eftirfarandi:
Thr: Þríhyrningslaga grunnt gróp blað, bætt uppsetningar- og staðsetningaraðferð, Ground Chip Breaker Groove, Universal Processing Groove gerð, styður aðlögun.
THF: Þríhyrningslaga grunnt gróp innskot, bætt uppsetningar- og staðsetningaraðferð, jörðu flísbrjótandi, stórt skurðarhorn, áhersla á skerpu, styðja aðlögun.
TGF: Þríhyrningslaga grunn gróp innskot, jarðflísbrjótandi, almenn vinnslugrópgerð.
Skurðartæki
PFS röð er notuð til að skera smáþvermál. Tvær blaðforskriftir samsvara hámarks skurðarþvermál (12mm og 16mm), festing á hliðarskrúfu, valfrjálst með eða án blýhorns innskots, gróp einkenni eru eftirfarandi:
S: Jarðflísbrot, áhersla á skerpu, vinnslu með litla mótstöðu.
Þráður verkfæri
Notað til þráðarvinnslu á ytri þvermál, ríkar þráðargerðir.
P: Jarðflísbrot, áhersla á skerpu, vinnslu með litla mótstöðu.
Innra holuverkfæri
Notað til að vinna úr innri þvermál og enda andlit lítilla hluta, röð af fastum karbítafurðum, þar með talin innri holu leiðinlegar skútar, grunnir gróp skútar, þráður skútar, endar andlit gróp skútar osfrv. Sértækar röð eru eftirfarandi:
MTR/L: Innra holu snúningur, lágmarks vinnsluleg innra þvermál er 1 mm.
MPR/L: Innri holu snúningur, lágmarks vélrænt innra þvermál 2.1mm.
MNR/L: Innri holu snúningur, lágmarks vélrænt innra þvermál 1.1mm.
MQR/L: Snið á innri holu, lágmarks vélrænt innra þvermál 3.1mm.
Mur/L: Innri holu snúningur, lágmarks vélrænt innra þvermál 3.1mm.
MGR/L: Innri holu rifa skútu, lágmarks vélrænt þvermál 3.1mm, raufbreidd 0. 5-4 mm.
MKR/L: Innra holu boga rifa skútu, lágmarks vélrænt innra þvermál 4.1mm, rifa boga radíus 0. 5-1. 15mm.
MFR/L: Lítill þvermál enda rifa rifa, rifa breidd 0. 75-3 mm.
MZR/L: Lítil þvermál enda andlit boga rifa skútu, rifa boga radíus 0. 5-1 mm.
MiR/L: Innri holuþráður vinnsla, lágmarksholþvermál 2,6 mm.
MiR (TR): Innri trapisuþráður vinnsla.
