Vélin og íhlutir hennar (strokkablokk, strokkhaus o.s.frv.) eru einn af mikilvægustu hlutunum sem ákvarða afköst ökutækisins meðal tugþúsunda hluta í bílnum og tækni hennar táknar í grundvallaratriðum fullkomnustu bílaframleiðslutækni . Með stöðugri þróun bílaframleiðsluiðnaðarins eru alþjóðlegir bílabirgjar að þróa hagkvæmari og orkusparandi vinnslulausnir. Hvernig getum við rofið flöskuháls vinnslunnar? Hvernig á að draga úr framleiðslukostnaði á skilvirkari hátt? Í dag mun ég kynna nýjustu vélavinnslulausnir fyrirtækjanna tveggja. Ef þú hefur áhuga á vörunni, vinsamlegast smelltu á "lesa upprunalega textann" til að skilja eftir tengiliðaupplýsingarnar og við munum veita samsvarandi hjálp í samræmi við þarfir þínar.
Smelltu hér til að fá nánari upplýsingar
mynd
OSG
mynd
Carbide djúphola bor með innra kæliolíugati:
ADO-40D og 50D
mynd
Kæling vélarblokkarinnar er mikilvæg í heildarvirkni vélarinnar. Djúpholavinnsla vélarblokkarinnar er holuvinnslutækni með mikla vinnsluerfiðleika, háan vinnslukostnað og miklar kröfur um verkfæri. Það lendir oft í vinnsluerfiðleikum við kælingu, smurningu, brottnám flísar og stífni verkfæra. OSG hefur nýlega sett á markað ADO-40D og 50D djúpholaboranir úr karbít með innri kæliolíuholum sem geta náð mjög mikilli vinnsluskilvirkni í djúpholaborunarforritum.
1. Eiginleikar vöru:
mynd
ADO-40D og 50D eru með einstaka R-laga hálfmánarróp, sem getur náð afar lágu skurðþoli og stöðugri skilvirkni í fjarlægingu spóna. Við beitingu djúpholavinnslu getur það brotið flísina fínt og flísformið er þétt krullað, án aflögunar og teygja, og gerir sér grein fyrir óhindrað flís.
mynd
Nýja grópmynstrið kemur jafnvægi á skilvirkni við sléttan flísaflutning og stífni verkfæra í djúpholavinnslu.
ADO-40D&50D notar 25 gráðu helixhorn sem hentar best fyrir mjög djúpar holuvinnslu. Eftir OSG próf kemur í ljós að stöðugasta vinnslan er hægt að ná þegar helixhornið er 25 gráður. Ef notað er minna helixhorn upp á 20 gráður er auðvelt að stífla flögurnar og tólið brotnar vegna flísvandamála. Ef stærra 30 gráðu horn er notað mun stífni verkfærsins versna og vinnslan verður óstöðug.
mynd
Yfirborð tólsins samþykkir sjálfþróaða EgiAs húðun OSG, sem hefur mikla seigleika, mikla slitþol og mikla hitaþol, sem nær stöðugum og langan líftíma verkfæra.
Smelltu hér til að fá nánari upplýsingar
2. Afgreiðslumál:
mynd
Í djúpholavinnslu sýnir ADO-50D lengri vinnslulíf og betri vinnsluhagkvæmni en aðrar vörur.
3. Gildissvið:
ADO-40D og 50 eru tilvalin fyrir djúpholavinnslu á kolefnisstáli, álblendi, steypujárni, sveigjanlegu járni og ryðfríu stáli.
Smelltu hér til að fá nánari upplýsingar
mynd
Xiamen Golden Heron
mynd
V gróp hníf
1. Fyrirtækjakynning
Xiamen Jinlu, sem var stofnað árið 1989, hefur skuldbundið sig til rannsókna og þróunar og framleiðslu á hágæða wolframduftefnum, sementuðu karbíði, nákvæmni skurðarverkfærum og öðrum wolframvöruvörum og útvegun faglegra lausna fyrir iðnaðinn. Á sviði skurðarverkfæra, hefur nú framúrskarandi vöruþróun og framleiðslugetu fyrir skurðarverkfæri, í almennum vélum, bifreiðum, mótum, 3C, geimferðum, læknisfræði og smáhlutum, orku og stóriðju og öðrum hágæða notkunarsviðum fyrir notendur til að útvega fullkomið sett af vinnsluáætlun.
2. Vinnslutækni og lausnakynning
Vinnslulausn túrbínuskeljar: Fyrir flansyfirborð túrbínuskeljar, ytra hringlaga endaflöt og innra gat osfrv., eru beygju-, mölunar- og borverkfæri sem uppfylla vinnuskilyrði notandans notuð til vinnslu, eins og sýnt er á mynd 1.
mynd
Mynd 1 Túrbó útblástursgrein lausn
3. Erfiðleikar við vinnslu verkhluta
Stór endahringur og ytri hringlaga endi hverflaskeljar: vinnslustaða er sýnd á rauða svæðinu á mynd 2. Nákvæmni vinnslustöðu ætti að vera innan ±0.1 mm, yfirborðsgæði ættu að vera Ra3 .2, efnið í vinnustykkinu er hitaþolið álfelgur og vinnsluferlið er að myndast Við vinnslu ber skurðarverkfærið mikinn skurðkraft, auðvelt er að klæðast og er viðkvæmt fyrir titringi verkfæra, þannig að blaðið þarf að vera haldið fast.
mynd
Mynd 2 Vinnsla hluti túrbínuskeljar
Smelltu hér til að fá nánari upplýsingar
4. Vinnsluaðferðin tekin upp
Til vinnslu á hringgrópum/V-beltisrópum, notum við óstöðluð sérsniðin V-beltisrópskera til samfelldrar grófunar og frágangs á rifa efstu bogum og útlínum rifa botn. Skerirnir eru sýndir á mynd 3.
mynd
mynd
Mynd 3 V-grófur hnífur og hnífahaldari
5. Úrvinnsla dæma og ályktana
Hlutaheiti: V-beltaendi með litlum höfuð túrbínuhúss;
Hlutaefni: hitaþolið álfelgur 1.4837, hörku HB200;
Vélar: CNC lóðrétt rennibekkur;
Kæliaðferð: vatnsbundið fleyti/ytri kæling;
Vinnslugerð: ytri hringlaga grópvinnsla;
Verkfæri: KNEU31440820R-GST7115;
Skurðarfæribreytur: N=510r/mín, V=90-104m/mín, F=60mm/mín, ap=2mm;
6. Kostir og áhrif skurðarverkfæra
Verkfærið hefur mikla vinnslu skilvirkni, engin burst á brún, gott flísbrot og framúrskarandi vinnslu yfirborðsgæði. Eftir prufuskurðinn eru mál notandans skoðuð að fullu og endingartími blaðsins uppfyllir kröfur notandans. Vinnsluáhrifin eru sýnd á mynd 4 og slit verkfæra er sýnt á mynd 5.
