Mar 23, 2026 Skildu eftir skilaboð

Sprautuhluti sprautumótunarvélarinnar heldur áfram að lenda í vandræðum. Hvernig er hægt að leysa þetta?

 

Aðferðir við bilanaleit:

1) Stíflað stút. Athugaðu hvort stúturinn sé stíflaður; þrífa eða skipta um það.

2) Brotinn skömmtunarstútur. Taktu flansinn í sundur til að athuga hvort skömmtunarstúturinn sé brotinn; skipta um það ef þörf krefur.

3) Stígandi innspýtingsstefnuloki. Athugaðu hvort stefnulokinn sé með 24V spennu og spóluviðnámið sé 15-20 ohm. Ef eðlilegt er, er lokinn lokaður; þrífa eða skipta um það.

4) Brotinn innspýtingarstimpill. Losaðu stimpilstangarhnetuna og athugaðu hvort stimpilstöngin sé brotin; skipta um það ef þörf krefur.

5) Lágt hitastig í tunnu. Athugaðu hvort raunverulegt hitastig nær nauðsynlegum bræðslumarki efnisins; endurstilla hitastig tunnu.

6) Skemmdur innspýtingarstimplaolíuþétti. Athugaðu hvort stimplaolíuþéttingin sé skemmd; skipta um það ef þörf krefur.

2. Hávær innspýtingarhljóð-

Aðferðir við bilanaleit:

1) Inndælingarhraði byrjar of hratt. Fylgstu með breytingunni á inndælingarhraða við ræsingu-og stilltu inndælingarflæðishraðann.

2) Loft í olíurásinni. Athugaðu hvort titringur sé í hverri aðgerð.

3. Mikill hávaði þegar skipt er frá inndælingu yfir í bráðnun.

Lausn:

1) Aðgerðarhraði er of mikill meðan á inndælingu stendur. Athugaðu hvort þrýstingurinn sé aukinn við inndælingu. Ef svo er skaltu auka þrýstinginn, stilla inndælingarstigið og bæta við bráðnunartöf.

4. Óstöðugt inndælingarrúmmál.

Lausn:

1) Slitið olíuþétti á vökvahólknum. Fylgstu með þrýstimælinum og skiptu um olíuþéttingu.

2) Slitinn skömmtunarstútur og skömmtunarhringur. Finndu þetta með tveimur inndælingarprófum og skiptu um skömmtunarstútasettið.

3) Slitin tunna. Finndu þetta með tveimur innspýtingarprófum, taktu tunnuna í sundur til að athuga hvort það sé slitið og skiptu um bræðslutunnuna.

5. Engin innspýting í hálf-sjálfvirkri aðgerð.

Lausn:

1) Inndælingarstigið hættir ekki að halda áfram. Athugaðu hvort takmörkunarrofinn framan á inndælingarstiginu eða læsiformið sé eðlilegt. Athugaðu raflögn og takmörkunarrofa.

2) Brotnar raflögn. Athugaðu raflögn og endurtengja.

3) Mótlæsing fer aftur í núll. 6. Þegar vélarlömurinn er framlengdur að fullu er staðan 0. Endurstilltu núllstöðu rafrænu reglustikunnar.

7. Meðan á hálf/alveg sjálfvirkri notkun stendur fer hitastig tunnu smám saman yfir stillt gildi.

Úrræðaleit:

1) Bræðsluhraði er of mikill. Notaðu snúningshraðamæli til að prófa hvort skrúfuhraðinn er of mikill og minnkaðu bræðsluhraðann.

2) Bakþrýstingurinn er of hár. Fylgstu með vörunni og bakþrýstingsmælinum og minnkaðu bakþrýstinginn eins mikið og mögulegt er.

3) Núningur milli skrúfunnar og tunnunnar. Taktu skrúfuna og tunnuna í sundur, athugaðu hvort það sé slitið og skiptu um tunnuna eða skrúfuna.

4) Óviðeigandi hitastilling. Athugaðu hvort raunverulegt hitastig sé of lágt og endurstilltu hitastigið.

5) Of mikill klippihiti á plastinu. Athugaðu hitastigshækkunina í fram- og miðhlutanum og minnkaðu bræðsluhraða og bakþrýsting.

7. Skrúfan gerir hávaða við bráðnun.

Úrræðaleit:

1) Röng uppsetning á drifskaftinu. Aðskiljið skrúfuna og snúið henni til að athuga með hávaða. Ef það er hávaði skaltu taka fluglaguna í sundur og setja það aftur saman.

2) Fluglegan er gölluð. 1) Ef það er hávaði þegar snúningshlutar eru skoðaðir eftir að skrúfuna hefur verið aðskilin skaltu skipta um planlegan.

2) Ef skrúfan er boginn, fjarlægðu skrúfuna, skoðaðu hana og skiptu um hana ef þörf krefur.

3) Ef það eru málmflögur á skrúfunni skaltu taka hana í sundur, skoða hana og hreinsa hana.

4) Ef það eru málmflögur á skrúfunni, notaðu skífuvísir til að athuga samáhrif skrúfunnar. Um það bil 0,05 mm hlaup er eðlilegt.

8. Get ekki brætt lím

Úrræðaleit:

1) Ef legið er útbrunnið eða drifskaftið er sprungið skaltu skilja skrúfuna í sundur, reyna að bræða límið aftur og fylgjast með hljóðinu. Skiptu um leguna ef þörf krefur.

2) Ef það eru málmflögur á skrúfunni, aðskiljið skrúfuna frá tunnunni, athugaðu hvort skrúfuna sé með málmfíla og hreinsaðu hana ef þörf krefur.

3) Ef bræðsluventillinn er stíflaður, notaðu sexkantslykil til að athuga hvort lokakjarninn hreyfist. Hreinsaðu segullokalokann.

4) Ef bræðslumótorinn er skemmdur skaltu aðskilja bræðslumótorinn. Ef bræðslumótorinn snýst ekki skaltu skipta um hann eða gera við hann.

5) Ef hitunarspólan er útbrunnin skaltu nota margmæli til að athuga hvort það sé eðlilegt. Skiptu um hitaspóluna ef þörf krefur.

6) Laus kló. Athugaðu hvort tappann fyrir lélega snertingu í bræðslu lím kerfi; hertu á klóinu og athugaðu hvort það sé 24 klst.

9. Ekki er hægt að stilla bakþrýsting meðan á bræðslulími stendur.

Lausnir:

1) Bilaður bakþrýstingsventill. Auktu bakþrýstinginn meðan á efnisfóðrun stendur, athugaðu hvort skrúfan sé að dragast inn og hreinsaðu bakþrýstingsventilinn.

10. Svartir blettir á vörunni.

Lausnir:

1) Kolefnisuppsöfnun á skrúfunni. Athugaðu og hreinsaðu skrúfuna og tunnuna.

2) Kolefnisuppsöfnun á tunnunni og óhreinn hjálparbúnaður. Athugaðu hvort fóðrið sé með ryki, pússaðu tunnuna og hreinsaðu aukabúnaðinn.

3) Tæringu á skömmtunarstútasamstæðunni. Athugaðu skömmtunarstútinn og skiptu um samsetninguna.

4) Kolefnisuppsöfnun á flans og stút. Hreinsaðu og skiptu um.

5) Óhreint hráefni. Athugaðu og skiptu um hráefni.

6) Ofhitnun og óhóflegur bakþrýstingur brædds líms. Athugaðu hitastig hvers hluta og minnkaðu hitastig og bakþrýsting.

11. Léleg skrúfalitablöndun

Úrræðaleit:

1) Efnisósamrýmanleiki. Athugaðu gæði litaduftsins og skiptu um efni.

2) Of lágt hitastig. Athugaðu raunverulegt hitastig á móti nauðsynlegu hitastigi efnisins og aukið hitastigið.

3) Of lágur bakþrýstingur. Athugaðu bakþrýstinginn og aukið hann.

4) Stuttur blöndunartími. Auktu blöndunartímann eða skiptu um blöndunarhausinn.

5) Skrúfuhraði of lágur. Athugaðu skrúfuhraðann og aukið hann.


12. Engin límútdráttaraðgerð

Úrræðaleit:

1) Hár bakþrýstingur. Athugaðu úðahraða stútsins við handvirka bræðslu og minnkaðu bakþrýstinginn.

2) Brotinn vír. Athugaðu hvort vír sé brotinn í límútdráttarlokanum.

3) Ósveigjanlegur stefnulokakjarni. Notaðu innsexlykil til að athuga hvort ventilkjarninn hreyfist frjálslega og hreinsaðu hann.


13. Mótor vaggur við bráðnun

Úrræðaleit:

1) Skemmd lega. Fylgstu með óeðlilegum hávaða við bráðnun og skiptu um leguna. 2) Röng stilling á kúlulegunum. Athugaðu hvort drifskaftið sveiflast og stilltu bilið aftur.

3) Aflögun skrúfa. Aðskilja skrúfuna og fylgjast með snúningi drifskaftsins; skiptu um skrúfuna ef þörf krefur.

4) Slit á koparhlaupinu á afturplötu inndælingareiningarinnar, aflögun á tveimur stýristöngunum eða lausar festiskrúfur. Athugaðu hvort koparduft sé slitið úr koparbussingunni á plötunum tveimur; skipta um koparbuska ef þörf krefur.

14. Tvær inndælingaraðgerðir

1) Þvermál stútopsins er of lítið, sem veldur of mikilli mótstöðu við inndælingu.

2) Upphitunarspólinn fyrir stútinn er gallaður; athugaðu eða skiptu um hitaspóluna.

3) Athugaðu hvort þrýstingur og rennsli sé eðlilegt.

15. Orsakir skrúfabrots

1) Inndælingarhreyfing er ekki samstillt; stilla samstillingu inndælingarhreyfingar ±0,05.

2) Innspýtingshólkur er ekki samstilltur; stilltu samstillingu innspýtingarhólks ±0,05.

3) Hráefnið er ósamrýmanlegt frammistöðu sprautumótunarvélarskrúfunnar.

4) Hitastigið hefur ekki náð bræðslumarki efnisins sem notað er.

5) Skrúfunni er snúið um leið og hitastiginu er náð. 6) Hitaeiningin brennur út og hættir að hitna. Athugaðu hvort-vörn gegn kuldavirkni og skiptu um hitaeininguna.

16. Ekki hægt að stilla mold

Úrræðaleit:

1) Vélrænt stig og samsíða eru utan umburðarlyndis. Athugaðu með stigi og ferningi og stilltu samsvörunina og stigið.

2) Bilið á milli þrýstiplötunnar og stillihnetunnar er of lítið. Mælið með þreifamæli og stillið bilið á milli þrýstiplötunnar og hnetunnar. Bilið á milli stillingarhnetunnar og þrýstiplötunnar ætti að vera minna en eða jafnt og 0,05 mm.

3) Brennt hneta. Athugaðu hvort hnetan geti snúist og hvort eitthvað járnduft kemur út. Skiptu um hnetuna.

4) Aðlögun efri og neðri stuðningsplötu. Taktu stoðplötuna í sundur, athugaðu læsihnetuna og stilltu stillingarhnetuna.

5) Bilun í I/O borði. Athugaðu hvort það sé merki við úttakspunktinn á tölvuskjánum. Gerðu við rafeindatöfluna.

6) Stillingarventilkjarni fastur. Fjarlægðu lokann, athugaðu og hreinsaðu hann.

7) Stilling mótor bilun. Athugaðu vökvamótorinn. Skiptu um eða gerðu við vökvamótorinn.

 

 

Hringdu í okkur

whatsapp

skype

Tölvupóstur

inquiry