Jan 11, 2023 Skildu eftir skilaboð

Samantekt um galla, orsakir og lausnir í gagnsæri plastvinnslu

 

Gegnsætt plast er mjög algengt, en oft eru vandamál með mótun þess. Ritstjórinn hefur tekið saman nokkrar greinar og dregið þær saman til viðmiðunar. Ef það eru einhverjar villur eða viðbætur er hægt að ræða og hafa samskipti í athugasemdareitnum.

Silfurrákir: Áhrifin af anisotropy innri streitu meðan á fyllingar- og þéttingarferlinu stendur veldur streitan sem myndast í lóðréttri átt að plastefnið flæðir upp á við og brotstuðull óflæðisstefnunnar er frábrugðinn því sem flæðir ekki. stefnumörkun. , getur valdið sprungum í vörunni. Auk þess að borga eftirtekt til sprautumótunarferlisins og myglunnar (sjá töfluna er best að glæða vöruna. Til dæmis er hægt að hita PC efni í yfir 160 gráður C í 3 til 5 mínútur og kæla síðan náttúrulega.

Bólur: Aðallega vegna þess að ekki er hægt að losa vatnsgufuna og aðrar lofttegundir í plastefninu (meðan á moldþéttingarferlinu stendur) eða vegna ófullnægjandi moldfyllingar, þéttist þéttingaryfirborðið of hratt til að mynda "tæmisbólur". Aðferð þess að sigrast á er sýnd í töflunni.

Lélegur yfirborðsgljái: Aðallega vegna mikillar grófleika myglunnar er þéttingin aftur á móti of snemmt, þannig að plastefnið getur ekki afritað ástand moldaryfirborðsins, sem allt veldur því að yfirborðið framleiðir örlítið ójafnvægi og gerir varan missir ljóma. Aðferð þess að sigrast á er sýnd í töflunni.

Titringslínur: vísar til þéttra bylgjulaga sem myndast úr sprue sem miðju. Ástæðan er sú að framendaefnið hefur þéttist í holrúminu vegna of mikillar seigju bræðslunnar og síðara efnið brýst í gegnum þéttingaryfirborðið sem leiðir til titringslína á yfirborðinu. Aðferð þess að sigrast á er sýnd í töflunni.

Hvíttun og geislabaugur: Aðallega af völdum ryks sem fellur inn í hráefnið í loftinu eða hráefnið hefur of mikið vatnsinnihald. Aðferð þess að sigrast á er sýnd í töflunni.

Hvítur reykur og svartir blettir: aðallega vegna niðurbrots eða rýrnunar á plastefninu í tunnunni vegna staðbundinnar ofhitnunar á plastinu í tunnunni. Aðferð þess að sigrast á er sýnd í töflunni. Til að sýna skýrt hvaða ráðstafanir eru gerðar til að vinna bug á þessum annmörkum er taflan skráð til viðmiðunar.

Tafla 4: Gallar og aðferðir til að sigrast á gagnsæjum vörum:


Bólur og tómarúm

(1) Bræðsluhitastigið er of hátt. Hitastig mótunar ætti að lækka á viðeigandi hátt.

(2) Innspýtingsþrýstingurinn er of lágur. ætti að hækka á viðeigandi hátt.

(3) Þrýstingstíminn er of stuttur. ætti að framlengja á viðeigandi hátt.

(4) Biðtíminn er of stuttur. ætti að framlengja á viðeigandi hátt.

(5) Hitastig mótsins er of lágt. ætti að hækka á viðeigandi hátt.

(6) Léleg þurrkun hráefna. Framkvæma skal forþurrkunarmeðferð og auka þurrkunarhitastigið og lengja þurrkunartímann.

(7) Það eru hindranir í flæðisrásinni. Ætti að fjarlægja alveg.

(8) Kælitími vörunnar í mótinu er of langur. Það ætti að stytta hæfilega og best er að kæla úrformuðu vöruna hægt í heitu vatnsbaði.

Stomata og trachoma

(1) Aðskotaefnum óhreinindum er blandað í hráefnin. Framkvæma ætti algjöra fjarlægingu.

(2) Innspýtingsþrýstingurinn er of lágur. ætti að hækka á viðeigandi hátt.

(3) Bakþrýstingur skrúfunnar er ófullnægjandi. ætti að hækka á viðeigandi hátt.

(4) Skrúfuhraði er of hár. ætti að lækka á viðeigandi hátt.

(5) Lélegt útblástur mótsins. Auka ætti moldloftun.

(6) Kælitími vörunnar í mótinu er of stuttur. ætti að framlengja á viðeigandi hátt.

Suðumerki og efnisflæðismerki

(1) Bræðsluhitastigið er of lágt. Hitastig mótunar ætti að hækka á viðeigandi hátt.

(2) Innspýtingsþrýstingurinn er of lágur. ætti að hækka á viðeigandi hátt.

(3) Ófullnægjandi framboð. Auka skal fóðurmagnið eða nota stærri inndælingarvél.

(4) Hitastig mótsins er of lágt. ætti að hækka á viðeigandi hátt.

(5) Biðtíminn er of stuttur. ætti að framlengja á viðeigandi hátt.

(6) Þrýstingstíminn er of stuttur. ætti að framlengja á viðeigandi hátt.

(7) Það eru hindranir í hliðinu og hlauparanum. Ætti að fjarlægja alveg.

(8) Lélegt útblástur mótsins. Auka ætti moldloftsgatið eða draga úr klemmukrafti mótsins til að lofta út við klemmu- eða suðupunktinn.

(9) Uppbygging hliðarkerfisins er ósanngjarn. Bæta ætti form hlauparans og velja ætti hliðið aftur til að opna.

sprungur og rákir

(1) Bræðsluhitastigið er of hátt. Móthitastigið ætti að minnka á viðeigandi hátt og hitastigsdreifinguna ætti að stilla.

(2) Innspýtingsþrýstingurinn er lágur. ætti að hækka á viðeigandi hátt.

(3) Aðskotaefnum óhreinindum er blandað í hráefnin. Ætti að hreinsa.

(4) Léleg þurrkun hráefna. Ætti að hækka þurrkhitastigið og lengja þurrktímann.

(5) Mótunarferlið er of langt. ætti að stytta hæfilega.

(6) Bakþrýstingur skrúfunnar er of hár eða of lágur. ætti að laga á viðeigandi hátt.

(7) Hönnun hliðarkerfisins er ósanngjörn. Athuga skal hvort hliðið, hlauparanum og hlaupinu sé stíflað og útlit og hlutastærð hliðs og hlaupara ætti að vera eðlilegt.

þyrlast

(1) Bræðsluhitastigið er of hátt eða of lágt. ætti að laga á viðeigandi hátt.

(2) Of mikið fóður. ætti að lækka á viðeigandi hátt.

(3) Hitastig mótsins er of lágt. ætti að hækka á viðeigandi hátt.

(4) Stútgatið er stíflað. Ætti að fjarlægja alveg.

(5) Röng staðsetning hliðs. Opnunin ætti að vera endurvalin.

(6) Það eru hindranir í hliðinu og hlauparanum. Ætti að fjarlægja alveg.

Blettir og rákir

(1) Óhreinindum er blandað í hráefnin. Framkvæma ætti algjöra fjarlægingu.

(2) Hitastig tunnu er of hátt eða of lágt. ætti að laga á viðeigandi hátt.

(3) Hitastigsdreifing hvers hluta tunnu er ósanngjarn. ætti að laga á viðeigandi hátt.

(4) Innspýtingsþrýstingurinn er of hár eða of lágur. ætti að laga á viðeigandi hátt.

(5) Byggingarstærð hliðarkerfisins er of lítil, staðsetningin er óviðeigandi og flæðisviðnámið er of stórt. Hliðið og hlauparhlutinn ætti að stækka á viðeigandi hátt til að athuga hvort hindranir séu í hlauparanum.

(6) Lélegt útblástur mótsins. Mótútblástur ætti að auka til að bæta afköst mótsútblásturs.

(7) Það eru heitir blettir og stöðnuð horn í tunnunni og stútnum. Hornið á stöðnuðu efni ætti að gera við til að útrýma heitum blettum.

Skýjamynstur og þokubaugur

(1) Bræðsluhitastigið er of lágt. Hitastig mótunar ætti að hækka á viðeigandi hátt.

(2) Hitastig mótsins er of lágt. ætti að hækka á viðeigandi hátt.

(3) Innspýtingsþrýstingurinn er of lágur. ætti að hækka á viðeigandi hátt.

(4) Bakþrýstingur skrúfunnar er of lágur. ætti að hækka á viðeigandi hátt.

(5) Óhreinindum er blandað í hráefnin. Það ætti að fjarlægja það alveg eða skipta út fyrir nýtt efni.

(6) Hitastigsdreifing hvers hluta tunnunnar er ósanngjarn. ætti að laga á viðeigandi hátt.

(7) Innihald raka eða rokgjarnra efna í hráefninu er of hátt. Ætti að vera forþurrkað.

Lélegur gljái og gróft yfirborð

(1) Bræðsluhitastigið er of lágt. Hitastig mótunar ætti að hækka á viðeigandi hátt.

(2) Innspýtingsþrýstingurinn er of lágur. ætti að hækka á viðeigandi hátt.

(3) Hitastig moldsins er lágt. ætti að hækka á viðeigandi hátt.

(4) Ófullnægjandi framboð. Magn fóðurs ætti að auka.

(5) Röng staðsetning hliðs. Opnunin ætti að vera endurvalin.

(6) Ófullnægjandi kælitími. ætti að framlengja á viðeigandi hátt.

(7) Það eru hindranir í flæðisrásinni. Ætti að fjarlægja alveg.

(8) Yfirborðsáferð moldholsins er of léleg. Mala og fægja ætti að gera til að bæta yfirborðsáferð.

sokkið

(1) Bræðsluhitastigið er of hátt. Hitastig mótunar ætti að lækka á viðeigandi hátt.

(2) Innspýtingsþrýstingurinn er of lágur. ætti að hækka á viðeigandi hátt.

(3) Hitastig mótsins er of hátt. ætti að lækka á viðeigandi hátt.

(4) Ófullnægjandi framboð. Magn fóðurs ætti að auka.

(5) Þrýstingstíminn er of stuttur. ætti að framlengja á viðeigandi hátt.

(6) Ófullnægjandi kælitími. Það ætti að lengja það á viðeigandi hátt og kælitíma vörunnar í mótinu má stytta með því að setja úrformaða vöruna í heitt vatnsbað til að kæla hægt.

(7) Biðtíminn er of stuttur. ætti að framlengja á viðeigandi hátt.

(8) Lélegt útblástur mótsins. Auka ætti moldloftun.

(9) Það eru hindranir í flæðisrásinni. Ætti að fjarlægja alveg.

Flögnun og lagskipting

(1) Ófullnægjandi framboð. Auka skal fóðurmagnið eða nota stærri inndælingarvél.

(2) Hitastig mótsins er of lágt. ætti að hækka á viðeigandi hátt.

(3) Aðskotaefnum óhreinindum er blandað í hráefnin. Það ætti að fjarlægja það alveg eða skipta út fyrir nýtt efni.

 

 

 

Hringdu í okkur

whatsapp

skype

Tölvupóstur

inquiry