Heitvalsaðar stálplötur og ræmur eru ein af mikilvægustu stálvörum. Með beitingu og þróun heitvalsaðra blaða í ýmsum þáttum verða kröfur notenda um vörur sífellt strangari. Þó að notendur borgi eftirtekt til gæða stálplata, borga þeir einnig meiri eftirtekt og athygli á útlitsgæði vara.
Útlitsgæði eru að miklu leyti einn mikilvægasti mælikvarðinn til að meta gæði heitvalsaðrar stálplötur. Ef útlitsgæði vörunnar uppfylla ekki kröfurnar munu notendur ekki viðurkenna og samþykkja það. Þess vegna, í framleiðsluferlinu, er nauðsynlegt að tryggja að frammistaða vörunnar, en einnig gaum að útlitsgæði vörunnar.
mynd
(hliðarbylgjur)
Hins vegar, í öllu framleiðsluferlinu á heitvalsandi vörum, vegna áhrifa ýmissa þátta eins og háhita, háþrýstings, háhraða og vélbúnaðar, getur verið að framleiddar vörur uppfylli ekki að fullu kröfur viðskiptavina og ýmsir gallar á vörunni. yfirborð stálplötunnar getur komið fram. Það er óhjákvæmilegt og tilkoma þessara galla liggur í gegnum allt heitvalsunarferlið. Það hefur ekki aðeins áhrif á yfirborðsútlit síðari myndaða tækisins, heldur er það einnig nátengt áhrifum síðari vinnslu, vinnslukostnaðar osfrv.
Til að bæta yfirborðsgæði heitvalsaðs stálplata enn frekar hafa innlendir og erlendir framleiðendur gripið til margra ráðstafana til að leiðrétta og bæta, svo sem að sameina efnafræðilega og vélræna fosfórfjarlægingu, stöðuga glæðingu og stálhreinsun. Bíddu.
2 Flokkun algengra yfirborðsgalla á heitvalsuðum stálplötum
Flokkun galla ætti að byggjast á viðeigandi skilgreiningum og lýsingum í viðeigandi tæknistöðlum og tæknilegum skilyrðum heitvalsaðrar stálplötu, og á sama tíma ætti að móta og lýsa raunverulegu formi og eiginleikum galla í samsetningu með fjölgun stáltegunda og fjölbreytni framleiðsluaðferða undanfarin ár. . Algengum galla á heitvalsuðum stálplötum má skipta í fimm flokka: yfirborðsgalla, plötulaga galla, samsetningareiginleika, heildarútlitsgalla og rúmfræðilegar stærðir.
2.1 Yfirborðsgallar
Það er til samræmdur alþjóðlegur matsstaðall fyrir flokkun yfirborðsgalla á heitvalsuðum stálplötum. Samkvæmt mismunandi þáttum eins og orsökum þeirra og lögun, er gallunum á yfirborði meðalþykkra plötum skipt í 33 tegundir.
mynd
(innifalið)
Hins vegar geta ýmsar gerðir tengst hver annarri og margir gallar eru líka mjög líkir í útliti, sem er tiltölulega auðvelt að valda ruglingi. Þess vegna er hægt að draga þessa galla saman og skipuleggja í fimm flokka: (1) pockmarks; (2) brjóta saman og rispur; (3) innifalið; (4) ör; (5) sprungur.
2.2 Formgalla
Formgöllum má almennt skipta í 3 flokka:
2.2.1 Miðbylgjur: Bylgjubylgjur meðfram lengdarstefnu, oftast í þunnt mál eða lágkolefnis stálplötum; 2.2.2 Hliðarbylgjur: Birtist að mestu í þunnum, lágkolefnisstálvörum, með bylgjuðum bylgjum á brúnum;
2.2.3 Undirlag köflóttu plötunnar er ójafnt: Grunnplata köflóttu plötunnar er með augljósum útskotum og dældum, sem eru í formi fiskahreisturs, dreift meðfram lengdarbandinu, og sumir dreifast eftir yfirborði borðsins. .
mynd
2.3 Gallar í útliti allrar rúllunnar
Útlitsgöllum alls rúmmálsins má almennt skipta í 5 flokka hvað varðar útlit:
2.3.1 Turn lögun: turn-eins lögun, kemur aðallega fram í valsuðum þykkum vörum;
2.3.2 Afvinda: Það eru stórar eyður á milli spólulaga og laga, sem oftast koma fram í valsuðum þykkum vörum;
2.3.3 Stöðug lög: ójafnvægi milli spólulaga eða laga, eða milli laga, kemur að mestu fram í valsuðum þykkum vörum;
2.3.4 Hangandi skemmdir: sumir hlutar á báðum endum spólunnar eru skemmdir; það eru bil á milli spólulaganna;
2.3.5 Hrapspóla: Útlit stálspólunnar er sporöskjulaga eða óreglulegt.
mynd
2.4 Frammistaða tónsmíða
Hvað varðar tónsmíðaframmistöðu má skipta henni í 3 flokka:
2.4.1 Samsetning umfram staðalinn: einn eða fleiri íhlutir fara yfir það svið sem krafist er í fyrirhugaðri stálflokki;
2.4.2 Togstyrkur fer yfir staðal M: togstyrkur fer yfir svið sem krafist er af fyrirhugaðri stálflokki;
2.4.3 Of mikil lenging: lengingin fer yfir það svið sem fyrirhuguð stálflokkur krefst.
2.5 Rúmfræði
Hvað varðar rúmfræðilega stærð má skipta henni í 3 flokka:
2.5.1 Ósamræmi þykkt: heildar- eða hlutaþykkt stálspólunnar fer yfir vikmörk fyrirhugaðrar þykktar;
2.5.2 Óviðeigandi breidd: breidd stálspólunnar í heild eða að hluta fer yfir vikmörk fyrirhugaðrar breiddar;
2.5.3 Hæð mynsturplötunnar er ekki nóg: hæð mynstrsins er ekki eins og tilgreint er í samningnum. Það er auðvelt að eiga sér stað þegar veltiþykkt er yfir 5,8 mm.
3 Greining á algengum yfirborðsgöllum á heitvalsuðum stálplötum
Heitvalsaðar stálplötur verða fyrir áhrifum af ýmsum þáttum meðan á framleiðsluferlinu stendur:
Það felur aðallega í sér þrjá þætti: upphitun og affosfórun plötunnar, heitu hleðsluferlið og yfirborðsástand valsmælanna. Orsakir þessara galla eru einnig margvíslegar og er frumgreining gerð á orsökum nokkurra algengra galla.
mynd
3.1 Pitting
Pockmarks eru ójafnir grófir fletir á stályfirborðinu, einnig þekktir sem pitted yfirborð, sem eru yfirleitt samfelld blöð, og sum eru að hluta til eða reglulega dreift. Ástæðan fyrir þessu er sú að gæði rúlluðu geimmanna eru léleg og yfirborðshörku er öðruvísi. Eða tap á kældu hörðu lagi, ójöfnu sliti, sliti á fullbúnu holi eða framgati, tæringu eða viðloðandi brotið járnoxíð, meðan á hitunarferlinu stendur oxast hellan verulega og járnplatan er þrýst inn í yfirborðið við veltingu og myndast eftir að hafa fallið af örsmáum gryfjum.
3.2 Brjóta saman og rispa
mynd
Ástæðan er sú að stýriplatan er illa unnin eða mikið slitin.
Brúnin er ekki slétt, uppsetning og aðlögun stýribúnaðarins er óviðeigandi, of mikill þrýstingur á valshlutinn veldur rispum, stýriplatan eða gatamynstrið festist við oxíðkvarðann og veldur rispum, gólfinu, geislalaga laginu og kælibeð heita veltingarsvæðisins hreyfa stál, stálbeygjubúnaðurinn er með skörp horn og valshlutinn er rispaður þegar hann fer í gegnum, eða brennisteinsinnihaldið í stóra gasinu er hátt og auðvelt er að hnúða rennibrautinni, sem veldur yfirborð plötunnar til að brjóta saman og klóra.
3.3 Innifalið
Innifalið vísar til málmlausra innfellinga með ákveðinni dýpt á yfirborði stálsins, almennt dreift í punkta, ræmur eða kubba, og litirnir eru dökkrauður, ljósgulir osfrv.
Helstu ástæðurnar eru þær að innifalin sem ekki eru úr málmi sem upphaflega komu á yfirborð stálhleifsins og billetið var ekki hreinsað og rúllað inn í stályfirborðið; í upphitunarferlinu féllu eldföst efni, kolaska og ösku á ofn efst eða ofnenda á yfirborði billetsins, og gerði það ekki. að auki er umhverfið í kringum valsverksmiðjuna ekki hreint og innfellingar sem ekki eru úr málmi á yfirborði valshlutans geta einnig valdið innfellingum.
3.4 ör
mynd
Ör eru örlaga málmflögur á yfirborði stáls sem dreifast óreglulega. Örin eru af mismunandi stærðum og dýpt. Það eru oft innfellingar undir örunum.
Ástæðan fyrir örmyndun er sú að óviðeigandi aðgerð við steypu stálhleifa veldur því að dreifður eða skvettaður bráðinn stál festist við mótvegginn og eftir að hafa verið oxaður festist það við yfirborð stálhleifarinnar og myndar ör á yfirborðinu eftir veltingu, eða vegna tilvist mold sem festist, kúpt á yfirborði stálhleifsins. Gallar eins og baggar, áferð, þungt skinn eða snúið skinn munu mynda ör við veltingu. Meðan á veltunarferlinu stendur eru yfirborðsuggar festir við yfirborð valshlutans vegna rispna í ákveðinni leið fyrir fullunna holu, eða veltunarspora. Yfirborðið er mjög slitið og örmyndun stafar af endurrúllu, sem sum hver eru af völdum með óhreinum hreinsun á "skeggi" hellunnar.
mynd
3,5 sprunga
Þar eru einkum lengdarsprungur, þversprungur og stjörnusprungur. Frá þversniði stálsins hafa sprungurnar skarpar rætur, hafa ákveðna dýpt og eru hornrétt á yfirborðið, og það eru alvarlegar afkolunar- og málmlausar innfellingar í kringum þær.
Ástæðan er sú að þykkt aðalskeljarins er ekki einsleit, álagsstyrkurinn er samþjappaður á þeim stað þar sem skelin er þunn, eða hitauppstreymi sem stafar af hitamun innan og utan skeljarnar, vatnsstöðuþrýstingurinn stendur gegn álag á storknun og rýrnun skeljar eftir þykktarstefnu o.s.frv., þegar sprungur verða þegar álagið fer yfir togstyrk skelarinnar.
mynd
3,6 hliðarbylgjur
Ójöfn hliðarþykkt plötunnar leiðir til mismunandi lengingar á hverjum stað í hliðarstefnu meðan á veltingu stendur; léleg samsvörun cvc geimvera leiðir til ósamræmis hlutfallslegs lækkunarhlutfalls í hliðarstefnu valshlutans.
3.7 Samsetning umfram staðalinn
Við bræðslu og hreinsun var ekki strangt eftirlit með samsetningu bráðnu stáls í samræmi við tæknilega staðla og samningsskilyrði sem samningurinn kveður á um, eða samsetning bráðins stáls breyttist vegna of langs hellutíma. Þetta hefur mikið að gera með upphellingarferli, rekstrarstigi og stöðu búnaðar.
3. 8 Breiddin passar ekki
Tölvustýringarkerfið bilar og stýring á færibreytum sveiflast; spennan á hlaupara eða vafningi er óviðeigandi eða sveiflast mjög; frávik plötustærðar er mikið; lóðréttur þrýstingur á hliðinni er óviðeigandi; rúllunarferlið er óviðeigandi.
Orsakir annarra galla eru ekki greindar ein af öðrum hér.
4 Ráðstafanir til að koma í veg fyrir yfirborðsgalla á heitvalsuðum stálplötum
Í öllu ferlinu við heitvalsframleiðslu er galla á stálplötu óhjákvæmilegt vandamál. Eftir að hafa fundið orsök gallanna er mjög mikilvægt hvernig á að forðast að gallar komi upp.
4. 1 Pitting
Vegna hinna ýmsu orsökum hola eru ráðstafanir til að koma í veg fyrir og útrýma gryfju einnig mismunandi:
4.1.1 Þegar skipt er um geimverur skaltu athuga velturnar vandlega og ekki nota mjög tærðar rúllur;
4. 1.2 Skiptu um slitna geima eða holuform í tíma;
4. 1.3 Bættu efnið á veltandi geimverum, bættu slitþolið, haltu veltingrópinu vel kælt, notaðu smurefni fyrir heitt valsferli, dregur úr sliti og bætir slitþol veltingrópsins;
4. 1.4 Stjórna hitunarhitastigi efnisins til að viðhalda jákvæðum þrýstingi í ofninum og draga úr oxandi gasi. Fyrir sumt stálblendi sem auðvelt er að oxa og oxíðkvarðinn er ekki auðvelt að falla af, ætti að hylja járnplötu á yfirborði stífu efnisins til að vernda hitunina;
4.1.5 Notaðu háþrýstivatn og þjappað loft til að fjarlægja járnoxíðhúðina á yfirborði valshlutans áður en velt er eða meðan á valsferlinu stendur.
4.2 Brjóta saman og rispa
Aðgerðir til að koma í veg fyrir að brjóta saman og klóra eru:
4.2.1 Unnin stýriplata verður að uppfylla kröfur og hafa sléttar brúnir;
4.2.2 Stilltu stýribúnaðinn rétt;
4.2.3 Útrýma skörpum hornum á geislalaga veginum, efri hlífðarplötu hringvegarins og stálhreyfingar- og beygjubúnaði;
4.2.4 Nauðsynlegt er að athuga rekstur flutningsbrautar og bilanaleit í tíma.
4.3 Örmyndun
mynd
Aðgerðir til að koma í veg fyrir og útrýma örmyndun eru:
4.3.1 Bæta steypu steypu og heila moldaðgerð eða samfellda steypuaðgerð til að bæta gæði stálhleifs;
4.3.2 Styrkja gæðaskoðun á stálhleifum og eyðum, og stáleyði með hrúðurgöllum verður að setja í framleiðslu eftir hreinsun;
4.3.3 Fylgstu stranglega með skorunaraðgerðir á valsuðu geimverunum og skiptu um alvarlega slitnar stýriplötur og veltispor í tíma til að koma í veg fyrir rispur á valshlutunum.
4.4 Sprunga
Aðgerðir til að koma í veg fyrir sprungur eru:
4.4.1 Bættu málmvinnslugæði stálframleiðslu og stöðugrar steypu, bættu yfirborðsgæði samfellda steypuplötu, skoðaðu stranglega og óhæfðar plötur verða ekki settar í framleiðslu;
4.4.2 Stöðugt stjórna hitastigi hitunar;
4.4 3 Bættu veltikerfið, komdu í veg fyrir ójafna kælingu og taktu upp samræmda minnkun og hæfilegan snúningstíma;
4, 4.4 Stýrðu kælingu á sanngjarnan hátt eftir veltingu til að láta rúlla stykkið kólna jafnt.
mynd
4,5 turn lögun
Nauðsynlegt er að athuga og skipta um hliðarstýriplötuna reglulega; hámarka virkni spóluferlisins.
4.6 Hrun
Dragðu úr lengd beina hlutans eins mikið og mögulegt er; lækka vafningshitastigið á viðeigandi hátt; geymdu stálspóluna á sæmilegan hátt.
4.7 Köflótt plötuhæð er ekki nóg
Stranglega grafið mynstur geimverur, aukið veltiþrýsting og skiptið um geima í tíma.
Framleiðsluferlið heitvalsaðs stáls og ræmur er tiltölulega flókið og það er mjög erfitt að stjórna vörugöllum í þessu ferli, svo það þarf betri tækni og meiri reynslu til að bæta smám saman.
5 Niðurstaða
mynd
Flokkun á stálplötugöllum er vandað og strangt verk, sem þarf ekki aðeins að virða hefðbundnar flokkunaraðferðir, heldur einnig í samræmi við gildandi skilgreiningar á viðeigandi stöðlum.
Þessi grein flokkar yfirborðsgalla á heitvalsuðum stálplötum, greinir orsakir sumra galla og kynnir aðferðir til að koma í veg fyrir suma galla. Hins vegar, með stigvaxandi fjölda stáltegunda og smám saman fjölbreytni framleiðsluaðferða, munu nýir gallar og formfræðilegar breytingar halda áfram að eiga sér stað. Þetta mál þarfnast frekari rannsókna og umræðu.
