Til að bæta frammistöðu mótsins munu margir framleiðendur vinna úr mótunum sínum rétt. Mótvinnsla vísar til vinnslu á mótunar- og billetverkfærum, og nær einnig til klippimóta og skurðarmóta. Það mun einnig endurspegla vinnslugalla, sem leiðir til lækkunar á frammistöðu molds, svo hvernig á að byggja upp galla í moldvinnslu? Eftirfarandi sjö ráðstafanir geta leyst galla mygluvinnslu.
1. Sanngjarnt úrval og klæðning á slípihjólum
Slípihjólið sem notar hvítan korund er betra, frammistaða þess er hörð og brothætt og það er auðvelt að framleiða nýjar skurðbrúnir, þannig að skurðarkrafturinn er lítill, malahitinn er lítill og miðlungs kornastærð er notuð í kornastærðinni. , eins og {{0}} möskva er betra. Hörku slípihjólsins er meðalmjúk og mjúk (ZR1, ZR2 og R1, R2), það er grófkorna, lághörku slípihjól, sem hafa góða sjálförvun og geta dregið úr skurðarhita. Það er mjög mikilvægt að velja viðeigandi slípihjól fyrir fínslípun. Fyrir háan vanadíum og hátt mólýbdenskilyrði í moldstálinu er hentugra að velja GD einkristalt korund malahjól. Við vinnslu á sementuðu karbíði og efnum með mikla slökkvihörku er demantur með lífrænu bindiefni æskilegur. Slípihjól, lífrænt bindiefni mala hjól hefur góða sjálfslípun eiginleika, og grófleiki vinnustykkisins getur náð Ra0,2μm. Á undanförnum árum, með beitingu nýrra efna, hefur CBN (kubískt bórnítríð) malahjól sýnt mjög góða vinnsluáhrif. Frágangur á CNC myndakvörnum, hnitakvörnum og CNC innri og ytri sívalurkvörnum, áhrifin eru betri en aðrar tegundir slípihjóla. Á meðan á malaferlinu stendur er nauðsynlegt að huga að því að klæða malahjólið í tíma til að halda malahjólinu skörpum. Þegar slípihjólið er óvirkt mun það renna og kreista á yfirborði vinnustykkisins, sem veldur bruna á yfirborði vinnustykkisins og dregur úr styrkleika þess.
2. Skynsamleg notkun á kælandi smurefni
Spilaðu þrjár helstu aðgerðir, kælingu, þvott og smurningu, haltu kælingu og smurningu hreinum, til að stjórna malahitanum innan leyfilegra marka, til að koma í veg fyrir varma aflögun vinnustykkisins. Bættu kæliskilyrði við slípun, svo sem að nota slípihjól á kaf í olíu eða innri kælingu slípihjól. Skuruvökvinn er settur inn í miðju slípihjólsins og skurðarvökvinn getur beint farið inn í slípunarsvæðið til að hafa áhrifarík kæliáhrif og koma í veg fyrir að yfirborð vinnustykkisins brennist.
3. Dragðu úr slökkviálagi eftir hitameðferð í lágmarki
Vegna slökkviálags og netkerfis kolsýrðrar uppbyggingar undir virkni malakraftsins getur fasabreyting uppbyggingarinnar auðveldlega valdið sprungum í vinnustykkinu. Fyrir mót með mikilli nákvæmni, til að koma í veg fyrir leifar álags við mala, ætti að framkvæma lághitaöldrunarmeðferð eftir malun til að bæta seigleika.
4. Útrýma mala streitu
Það er líka hægt að dýfa mótinu í saltbað við 260-315 gráðu í 1,5 mínútur og kæla það síðan í olíu við 30 gráður, þannig að hörku getur minnkað um 1HRC og hægt að draga úr afgangsálagi. um 40 prósent -65 prósent .
5. Stöðugt hitastig mala
Fyrir nákvæmnisslípun á nákvæmnismótum með víddarvikmörk innan 0.01 mm, ætti að huga að áhrifum umhverfishita og nauðsynlegt er að mala við stöðugt hitastig. Af útreikningnum má sjá að fyrir stálstykki með 300 mm lengd, þegar hitamunurinn er 3 gráður, mun efnið breytast um 10,8μm, (10.8=1.2×3×3, aflögunin á 100 mm er 1,2μm/ gráðu), og þarf að huga að öllu frágangi. áhrif þessa þáttar.
6. Notaðu rafgreiningarslípun
Bættu nákvæmni moldframleiðslu og yfirborðsgæði. Við rafgreiningarslípun skafar slípihjólið af oxíðfilmunni í stað þess að mala málm, þannig að malakrafturinn er lítill, malahitinn er líka lítill og engin mala burrs, sprungur, bruna osfrv., Og almennt yfirborð grófleiki getur verið betri en Ra0 .16μm; Að auki er slit slípihjólsins lítið, svo sem mala sementkarbíð, slitmagn kísilkarbíðslípihjólsins er um 400 prósent til 600 prósent af þyngd malaðs karbíðs. Aðeins 50 prósent til 100 prósent af flutningsmagni sementaðs karbíðs.
7. Veljið á sanngjarnan hátt magn mala
Fínslípun með lítilli geislamyndaður fóðrun eða jafnvel fínslípun. Ef geislamyndaður straumur og hraði slípihjólsins eru minnkað á viðeigandi hátt og axial straumurinn er aukinn, mun snertiflöturinn milli slípihjólsins og vinnustykkisins minnka og hitaleiðniskilyrðin verða betri og þar með stjórnað aukningunni á áhrifaríkan hátt. í yfirborðshita.
