Sjálfvirkur verkfæraskipti (ATC) í vinnslustöðinni í Cnc 1370 hefur tvær algengar gerðir af tækjabreytingaraðferðum:
Eitt er að verkfærunum er beint skipt úr verkfæratímaritinu með snældunni, sem hentar fyrir litlar vinnslumiðstöðvar. Verkfæratímaritið er lítið, verkfærin eru færri og verkfæraskiptaaðgerðin er einföld. Það er auðvelt að finna og útrýma göllum eins og tólum.
Annað er að treysta á stjórnandann til að ljúka skipti á tækinu á snældunni og verkfæratímaritinu, sem er flóknara hvað varðar uppbyggingu og verkun.
Eftir margra ára notkun er óhjákvæmilegt að vinnslumiðstöðin bili. Að vita hvar vandamálið er og hvernig á að leysa það er lykillinn.
Þegar tækið er notað, ef ekki er hægt að losa tækið, eru venjulega eftirfarandi aðstæður:
orsök máls:
Brotinn hníf segulloka loki
Snældulosahólkur er skemmdur
Snælda gormur er skemmdur
Snældukló er skemmd
Ófullnægjandi lofthæð
Léleg snerting hnífalausnarhnappsins
Brotin lína
Skortur á olíu í olíubikar hnífahólksins
Tól handfanga viðskiptavina latínu uppfyllir ekki nauðsynlegar forskriftir
Úrræðaleit:
Athugaðu virkni segulloka lokans, virkni losunarhylkisins, skemmdir á vorblaðinu, hvort aðdráttarkló aðalásarinnar sé óskert, athugaðu skemmdir hnappsins, hvort línan er brotin og skiptu strax um ef hún er er skemmd.
Algengar bilanir og viðhald á sjálfvirkum tólaskiptum
Vandræðaleitaraðferð fyrir óregluleg verkfæri í verkfæratímaritinu
orsök máls:
1) PMC breytur glatast eða kerfisminnisgildi passar ekki við raunverulegt
2) Að taka í sundur og gera við verkfæraskipti
3) Rekstraraðili misbrestur
Sértæk meðferðaraðferð:
1) Settu tólatímaritið handvirkt aftur í upphaflega stöðu
2) Í gegnum PMC breytu skjá kerfisins er tólatímaritið frumstillt í 23.
3) Í kerfis MDI ham, sendu raunverulegt tól aftur til tólablaðsins. Þarf að setja upp hugbúnað Þarf hugbúnað til að bæta við hóp
Meðhöndlun fastra tækja meðan á tólaskiptum stendur
Einfaldlega sagt, það eru tvær aðstæður í upphafi tólablaðsins, önnur er að tólið hefur ekki verið fjarlægt, hitt er að tólið hefur verið fjarlægt og sú fyrri er tiltölulega vel leyst. Við kynnum aðallega lausnina fyrir seinni.
Skurður við vinnslu
1) Losaðu bremsubúnaðinn á mótornum og notaðu stillanlega skiptilykilinn til að snúa ytri sexhyrningnum á mótornum. Almennt er snúningsstefnan sú sama og verkfæraarmsins. Í stuttu máli er verkfærisarmur sjálfvirks verkfæraskipta aðskilinn frá háhraða lóðréttu vinnslumiðstöðinni. Snælda.
2) Þegar verkfærið er aðskilið frá snældunni, ef það er tæki á snældunni, heyrist loftlekahljóð, það er ástand snældunnar þegar tækið losnar. Tilvist fallástandsins.
3) Vinsamlegast haltu snúningstækinu þar til verkfærið hefur lokið aðgerðinni. Hnífarmurinn hefur einnig upprunastöðu. Í tólablaðinu eru 3 rauð ljós inni. Almennt er sá í miðjunni vísirinn að hnífarmurinn er í upphafsstöðu.
4) Eftir að bilað hefur verið við upphaflegu bilunina, snúið bremsubúnaði verkfærabúnaðarvélarinnar aftur í upphaflega stöðu og framkvæma síðan síðari verkfæraskiptaaðgerðina í MDI ástandi háhraða lóðrétta vinnslumiðstöðvarinnar til að sjá hvort það sé eðlilegt. Ef það er eðlilegt skaltu muna að vinna úr öllum hnífunum sem nota á eru athugaðir aftur og vinnslan fer fram með því skilyrði að tryggja öryggi.
Snöggur stöðvastaða snældunnar' er rangt og algeng meðhöndlunaraðferð: útrýmdu fyrst þeirri villu að merki um eina snúning snældunnar er óstöðugt og stilltu síðan snælduna' þannig að lykill snældutækishaldarans er í takt við lykilgrind stjórnandans (stillt með fjölbreytileika tólbreytingarinnar))
Hættu meðan á tólaskiptum stendur og gefðu út tækjabreytingu yfirvinnu vegna bilunarviðvörunar
1) Í samræmi við tímasetningu tólbreytingaraðgerðarinnar, finndu út að fyrsta skrefið er framkvæmt þegar tækjabreytingin er gölluð
2) Með hjálp merkjabreytingar kerfisstiga skýringarmyndarinnar, finndu út hvort fyrri aðgerðin lauk ekki eða næsta aðgerð byrjaði ekki þegar bilunin kom upp
3) Að dæma um hvort það er vélrænn bilun eða rafmagnsbilun
4) Eftir bilanaleit gerir handvirkur diskur meðhöndlunarvél mótorinn til að snúa aftur í upphaflega stöðu
Óeðlilegt hljóð við þriggja ása aðgerð
orsök máls:
1) Beltið er gallað 2) Skrúfustöngin og leiðbeiningarnar eru í ójafnvægi 3) Slitaplata er alvarlega slitin og stýrisbrautin er mikið rispuð 4) Servo mótorhækkunin passar ekki við
Úrræðaleit:
1) Skiptu um leguna 2) Leiðréttið skrúfustöngina 3) Festu slitþolna lakið aftur og meðhöndlaðu það aftur ef leiðbeiningin er of alvarlega rispuð. 4) Stilltu breyturnar á servóaukningu til að passa við vélina.
Yfirferð á bilun í vinnslumiðstöð
Nákvæmni vandamál CNC vinnslustöðva eru daglegt vandamál sem hrjáir vinnsluaðgerðir okkar og oft er erfitt að leysa orsakir nákvæmnisskekkja. Að lokum, skráðu nokkur algeng vandamálatilvik og ástæður fyrir slíkum vandamálum, svo að allir geti ávísað réttu lyfinu:
Stærð vinnustykkisins er nákvæm en yfirborðsáferðin er léleg
Ástæður: tólstykkið er skemmt og ekki skarpt; vélbúnaðurinn ómar og staðsetningin er ekki stöðug; vélbúnaðurinn hefur skriðfyrirbæri; vinnslutæknin er ekki góð.
Fyrirbærið taper og lítið höfuð á vinnustykkinu
Ástæða: Stig vélarinnar er ekki rétt stillt, eitt hátt og eitt lágt, sem leiðir til misjafns staðsetningar; þegar snúið er á langa ásinn er framlagsefnið erfiðara og tólið étur dýpra og veldur því að tækið víkur; halastöngullinn er ekki samsafnaður með snældunni.
Driffasaljósið er eðlilegt og stærð vinnsluhlutans er stundum stór og stundum lítil
Ástæða: Langtímahraðvirkni vélarvélarinnar veldur því að skrúfan og legan slitna og endurtekin staðsetningarnákvæmni tólhaldarans veldur frávikum við langtíma notkun. Vagninn getur farið nákvæmlega aftur í upphafspunkt vinnslu í hvert skipti, en stærð vinnustykkisins breytist enn. Þetta fyrirbæri stafar venjulega af aðalskaftinu. Háhraða snúningur aðalásarinnar veldur alvarlegu sliti á legunni, sem leiðir til breytinga á vinnsluvíddum.
