Vinir sem stunda tölulega stjórnunariðnað verða að þekkja forritun. Gæði forritunar hafa bein áhrif á gæði og skilvirkni vinnslu vinnsluhluta. Sem vinnslumiðstöð með mikilli nákvæmni getur CNC Machining Center v1165 ekki verið sleipur í forritun.
Fyrst af öllu, skiljið vandamál, það er aðgerðina við að skrifa NC forrit-af hverju viltu skrifa NC forrit?
Vinnslustöðin er sjálfvirk vélbúnaður. Meðan á vinnslu stendur, í samræmi við kröfur vinnustykkismynstursins og vinnsluferlisins, hreyfingar, hraða og röð aðgerða, snælduhraða, snúningsstefnu snældu, klemmu verkfærahöfuðs, lausu verkfærihausa og kælingu notuðu verkfæranna og ýmissa íhluta eru starfræktar. Forritalistinn er settur saman í formi tilgreinds tölulegs stjórnunarkóða og innsláttur í sérstaka tölvu vélbúnaðarins. Síðan tekur tölustýrða kerfið saman, reiknar út og vinnur með rökréttum inntaksleiðbeiningum, sendir frá sér ýmis merki og leiðbeiningar og stýrir hverjum hluta til að vinna úr ýmsum verkstykkjum með mismunandi formum í samræmi við ávísaða tilfærslu og röð aðgerða. Þess vegna hefur forritun forritsins mikil áhrif á virkni CNC vélaverkfæra. Það má einnig segja að það verður erfitt að skrifa vinnslumiðstöð án CNC forrit.
Hvernig lítur CNC forrit út?
CNC vélarverkfærið verður að slá inn leiðbeiningarkóða sem tákna ýmsar aðgerðir í CNC tækið í formi forrits sem er unnið með CNC tækinu og sendir síðan út púlsmerki til að stjórna rekstri hinna ýmsu hreyfanlegu hluta CNC vélarinnar tól til að ljúka vinnslu hlutanna.
Eftir að vinnslutækni hefur verið ákveðin verður þú að skilja áður en þú forritar:
1. Vinnustykki klemmuaðferð;
2. Stærð eyðunnar á vinnustykkinu: til að ákvarða vinnslusviðið eða hvort þörf er á mörgum klemmum;
3. Efni vinnustykkisins: til að velja hvaða tæki á að nota til vinnslu;
4. Hver eru verkfærin á lager: Forðist að breyta forritinu meðan á vinnslu stendur því það er ekkert slíkt tæki. Ef þú verður að nota þetta tól geturðu undirbúið það fyrirfram.
Aðalatriðin í forritun eru að hanna hnífaleiðina
Slóð tólsins er leið og stefna tólsins miðað við vinnustykkið í vísitölustjórnunarferlinu. Sanngjarnt val á vinnsluleiðinni er mjög mikilvægt, vegna þess að það er nátengt vinnslu nákvæmni og yfirborðsgæðum hlutanna. Við ákvörðun hnífsins er aðallega tekið tillit til eftirfarandi atriða:
1. Tryggðu kröfur um nákvæmni vinnslu hlutanna.
2. Þægilegt fyrir tölulega útreikninga og draga úr forritunarvinnuálagi.
3. Leitaðu að stystu vinnsluleiðinni, dragðu úr tómum tólstíma til að bæta skilvirkni vinnslu.
4. Reyndu að fækka blokkum.
5. Til að tryggja kröfur um grófleika útlits yfirborðs vinnustykkisins eftir vinnslu, ætti að vinna endanlega útlínuna stöðugt í síðustu leiðinni.
6. Einnig ætti að íhuga vandlega hvernig tækið' s fram og hörfa (skera inn og út) skera til þess að lágmarka stöðvun við útlínuna (skyndileg breyting á skurðkrafti veldur teygjanlegri aflögun ) og skilja eftir verkfæramerki og forðastu lóðrétt niður á útlínuriflitshnífinn og klóraðu vinnustykkið.
