Málmvinnustykki eru vinnsluverkin sem oftast eru unnin með vinnslu miðstöðvarinnar 1580. Til þess að málmvinnslan hafi nauðsynlega vélræna eiginleika, eðlisfræðilega eiginleika og efnafræðilega eiginleika, auk sanngjarnra efnisvala og ýmissa mótunarferla, eru hitameðferðarferli oft ómissandi. Stál er mest notað efni í vélaiðnaði. Örbyggingin úr stáli er flókin og hægt er að stjórna henni með hitameðferð. Þess vegna er hitameðferð stál aðal innihald málmhitameðferðar. Að auki getur ál, kopar, magnesíum, títan osfrv. Og málmblöndur þeirra einnig breytt vélrænni, eðlisfræðilegum og efnafræðilegum eiginleikum sínum með hitameðferð til að fá mismunandi eiginleika.
Hitameðferð breytir almennt ekki lögun vinnustykkisins og heildar efnasamsetningu, heldur með því að breyta innri örbyggingu vinnustykkisins, eða breyta efnasamsetningu yfirborðs vinnustykkisins, til að gefa eða bæta árangur vinnustykkisins. Einkenni þess er að bæta innri gæði vinnustykkisins, sem er almennt ekki sýnilegt berum augum.
Hver eru ferlar hitameðferðar úr málmi, við skulum fyrst' skoða eftirfarandi kort:
Í raun er hlutverk hitameðferðar að bæta vélræna eiginleika efna, útrýma leifarálagi og bæta vinnslugetu málma. Samkvæmt mismunandi tilgangi hitameðferðar er hægt að skipta hitameðferðarferlinu í tvo flokka: formeðhitameðferð og lokahitameðferð.
1. Forhitameðferð
Tilgangurinn með forkeppni hitameðferðar er að bæta vinnsluárangur, útrýma innri streitu og undirbúa góða málmfræðilega uppbyggingu fyrir lokahitameðferðina. Hitameðferðarferlið felur í sér glæðingu, eðlilegri, öldrun, slokknun og mildun osfrv.
(1) Glæðandi og eðlilegt
Glæðing og normalisering eru notuð fyrir heitt unnin eyði. Kolefnisstál og álstál með kolefnisinnihald meira en 0,5% eru oft glóðar til að draga úr hörku þeirra og auðvelt að skera; kolefnisstál og álstál með kolefnisinnihald minna en 0,5% eru notuð til að forðast að festast þegar hörku er of lág. Þess í stað er staðlað notað. Glæðing og eðlileg staðsetning getur enn betrumbætt kornin og samræmda uppbyggingu og undirbúið síðari hitameðferð. Glæðingu og eðlilegu ástandi er oft komið fyrir eftir að eyðan er framleidd og fyrir grófa vinnslu.
(2) Öldrunarmeðferð
Öldrunarmeðferðin er aðallega notuð til að útrýma innri streitu sem myndast við eyða framleiðslu og vinnslu.
Til að forðast of mikið flutningsálag, fyrir hluta með almennri nákvæmni, er hægt að raða öldrunarmeðferð áður en henni lýkur. Hins vegar, fyrir hluta með meiri kröfur um nákvæmni (eins og kassann á hnitleiðin vél o.s.frv.), Ætti að raða tveimur eða nokkrum öldrunarmeðferðarferlum. Einfaldir hlutar eru venjulega ekki nauðsynlegir nema fyrir steypu. Fyrir suma nákvæmni hluta með lélega stífni (eins og nákvæmnisskrúfur), til að útrýma innri streitu sem myndast við vinnslu og koma á stöðugleika vinnslu nákvæmni hlutanna, er henni oft raðað á milli grófs vinnslu og hálfkláraðu vinnslu. Margvíslegar öldrunarmeðferðir. Fyrir sumar skafthlutavinnslu verður að skipuleggja öldrunarmeðferð eftir leiðréttingarferlið.
(3) Hitun
Slokknun og mildun er meðferð við háhitaþynnu eftir slökkvun. Það getur fengið samræmda og fína mildaða sorbít uppbyggingu til að búa sig undir að draga úr aflögun meðan á síðari yfirborðsslökunar- og nitrunarmeðferð stendur. Þess vegna er einnig hægt að nota slökkvun og mildun sem upphaflega hitameðferð.
Vegna betri alhliða vélrænni eiginleika hlutanna eftir slökkvun og mýkingu er einnig hægt að nota suma hluta sem ekki krefjast mikillar hörku og slitþols sem síðasta hitameðferðarferlið.
2. Loka hitameðferð
Tilgangur endanlegrar hitameðferðar er að bæta vélrænni eiginleika eins og hörku, slitþol og styrk.
(1) Slokknun
Slokkun felur í sér yfirborðs slökkvun og heildar slökknun. Meðal þeirra er yfirborðslökknun mikið notuð vegna lítillar aflögunar, oxunar og afkolunar, og yfirborðslökknun hefur einnig kosti mikillar ytri styrks og góðs slitþols, en viðheldur góðri innri seigju og sterkri höggþol. Til að bæta vélræna eiginleika yfirborðshertra hluta er oft þörf á hitameðferð eins og að slökkva og tempra eða staðla eðlilega sem formeðhitameðferð. Almenna ferli leiðin er: blanking-smíða-normalizing (annealing)-gegnum vinnslu-slökkva og mildun-hálf-klára-yfirborð slökkva-klára.
(2) Hreinsun og slokknun
Kolfyrning og slokknun er hentugur fyrir kolefnislítið stál og lágblendið stál. Í fyrsta lagi, auka kolefnisinnihald yfirborðslags hlutarins. Eftir slökkvun mun yfirborðslagið fá mikla hörku, en kjarnahlutinn heldur enn ákveðnum styrk og mikilli seigju og mýkt. Kolefnisgreining er skipt í heildarhreinsun og að hluta til kolefnis. Ef um er að ræða að hluta til kolefnisbrennslu, skal grípa til aðgerða gegn leka (koparhúðun eða húðunarhreinsunarefni) fyrir hlutinn sem ekki er kolefnisburður. Þar sem aflögun kolefnis og slökkvunar er stór og kolefnisdýptin er almennt á milli 0,5 og 2 mm, er kolefnisferlið almennt raðað á milli hálfklára og frágangs.
Ferlið er almennt: blanking-smíða-normalizing-gróft og hálf-klára-carburizing og slökkva-klára.
Þegar ókarburður hluti kolsýrða hlutanna samþykkir ferliáætlunina um að fjarlægja umfram kolsýrða lagið eftir að framlegð hefur verið aukin, þá ætti að raða ferlinu við að fjarlægja umfram kolefnislagið eftir kolsetningu og áður en slökkt er.
(3) Nitriding meðferð
Nitriding er meðferðaraðferð sem gerir köfnunarefnisatómum kleift að komast inn í málmflötinn til að fá lag af efnum sem innihalda köfnunarefni. Nítríðlagið getur bætt hörku, slitþol, þreytuþol og tæringarþol yfirborðs hlutarins. Vegna þess að hitastig nitrunarmeðferðar er lágt, aflögunin er lítil og nitrunarlagið er þunnt (venjulega ekki meira en 0,6 ~ 0,7 mm), ætti að setja nitrunarferlið eins langt og mögulegt er. Til að draga úr aflögun meðan á nítrun stendur er það almennt krafist eftir klippingu. Framkvæma streituvaldandi háhitaþynnu.
