Hvernig á að byrja hratt fyrir cnc fræsivél fanuc 1370 stjórnunarmiðstöð forritunarnám faglegrar þekkingarörvunar, kenna þér 30 mínútur til að byrja fljótt! Sama hvaða línu þú ert í, þú verður að geta staðist tímans tönn og haldið áfram að bæta faglega getu þína. Til að verða CNC vélbúnaðarmeistari verður þú að fara í vinnslustöðina í að minnsta kosti sex ár eftir útskrift. Yfir tíma. Hefur ekki aðeins grunnfræðilegt stig tæknilegs verkfræðings, heldur einnig sérstaka starfsreynslu og sjálfsnám hæfni eldri tæknimanns. Fyrir CNC vinnslumiðstöðvar er forritun sérstaklega mikilvæg sem veldur strax gæðum og mikilli skilvirkni framleiðslu og vinnslu. Ég trúi því staðfastlega að allir elski og hati forritun. Svo hvernig á fljótt að átta sig á forritunaraðferð CNC vinnslustöðvarinnar? Við skulum læra með mér hér að neðan!
1. Fagleg þekking á CNC machining miðstöð stjórnun miðstöð forritunarnám
G04C (U) _/P_ vísar til hléstíma tækisins (klippingu lýkur, snælda lýkur ekki) og merkt gildi eftir ítarlegu heimilisfangi P eða X er hléstími. Merkt gildi eftir X verður að hafa aukastaf, annars er það mælt með þúsundþúsund af merktu gildi, með því að nota sekúndur (s) sem fyrirtækið, og merkt gildi eftir P getur ekki haft aukastaf (það er, heil tala er tilgreint) og ms (ms) Er fyrirtæki.
Hins vegar, í sumum gatkerfisframleiðslu- og vinnsluleiðbeiningum (eins og G82, G88 og G89), til að tryggja betur gróft gatbotninn, þegar verkfærið er framleitt og unnið til holubotnsins, þarf hlé. Á þessum tíma er aðeins ítarlega heimilisfangið P notað til að gefa til kynna Ef það er gefið til kynna með ítarlega heimilisfanginu X, heldur sjálfvirka stjórnkerfið að X sé X-ás planhnitið til að framkvæma framkvæmdina.
[Mismunur og tengingar milli M00, M01, M02 og M03]
M00 þýðir að forritið hefur enga ástæðu til að hætta skipuninni. Þegar forritið er keyrt er verkfærunum lokið og snældan stöðvast. Til að endurræsa forritið verður þú fyrst að fara aftur í JOG, halda inni CW (snælda áfram) til að keyra snælduna og fara síðan aftur í AUTO, ýttu á og haltu START takkanum til að keyra forritið.
M01 er valfrjáls stöðvunarkennsla' Áður en forritið er keyrt verður að kveikja á OPSTOP takkanum á stjórnborðinu. Raunveruleg áhrif eftir framkvæmd eru þau sömu og M00 og endurræsing forritsins er sú sama og hér að ofan. M00 og M01 eru oft notuð við skoðun eða mölun á forskrift vinnustykkis í framleiðsluferlinu.
M02 er skipunin til að ljúka aðalforritinu. Þegar þessari leiðbeiningu er fullnægt er verkfærunum lokið, spindlinum lokað og slökkt á kælimiðlinum. En forritamúsarbendillinn stoppar í lok dagskrárinnar.
M30 er skipunin til að ljúka aðalforritinu. Áhrifin eru þau sömu og M02, en munurinn er sá að músarbendillinn snýr aftur að forritahausnum, sama hvort það eru aðrar blokkir eftir M30.
[Raunveruleg merking nákvæmu heimilisfönganna D og H er sú sama]
Helstu breytur tækjabóta D og H hafa sömu virkni og hægt er að skipta þeim að vild. Þau gefa öll til kynna ítarlegt heimilisfang nafn bótaminnisins í CNC vélbúnaðinum, en raunverulegt bótagildi er ákvarðað af nákvæmu heimilisfangi bótanúmeranna á bak við þau. Hins vegar, í CNC vinnslumiðstöðinni, til að forðast innsláttarvillur betur, krefjast almennu mannlegir þættirnir þess að H sé nákvæm heimilisfang tækja lengdarbóta, bótanúmerið er frá 1 til 20, D er nákvæm heimilisfang tækisins hálfunnin bætur, og bótanúmerið er frá nr. 24 Smám saman (20 hnífar af CNC hnífum).
【Spegilkerfisskipun】
Spegilkerfið framleiðir vinnsluleiðbeiningar M21, M22, M23. Þegar aðeins X-ás eða Y-ás spegilkerfi er útfært, verður fóðraröðinni (andlitsfræsingu og uppfræsingu), stefnubótaráhrifum og boga radíusbætur við borun öll snúið við frá tilteknu forritinu. Þegar spegilkerfið er framkvæmt fyrir X og Y ásinn mun fóðurröðin, stefnubætur tækisins og radíusbætur bogaverkfæra ekki breytast.
Athugið: Eftir að speglunarkerfisskipun hefur verið beitt verður að nota M23 til að framkvæma niðurfellinguna til að koma í veg fyrir skaða á síðari verklagsreglum. Í G90 ham þarf að beita spegilkerfinu eða hætta við skipuninni til að fara aftur í upphafspunkt vinnusniðs hnitavörunnar áður en hægt er að beita því. Annars getur CNC vélarverkfærið ekki mælt ferilinn á bak við það og handahreyfing hreyfingar mun eiga sér stað. Á þessum tíma er nauðsynlegt að innleiða handvirkt upphafspunkt aftur í raunverulegan rekstur til að takast á við. Snúningi snúnings fylgir ekki skipunarbreyting speglunarkerfisins.
Command Skipun um hringlaga verkfæri radíus】
G02 er radíusuppbót tólsins með réttsælis átt, G03 er radíusuppbót tólsins í gagnstæða átt. Í XY áætlunarsýn er skráarsniðið sem hér segir: G02/G03X_Y_I_K_F_ eða G02/G03X_Y_R_F_, þar sem X og Y eru hnit bogaendapunktsins, I, J er hækkunargildi á X og Y ásunum frá upphafi punktur boga við miðpunkt boga, R er boga hálf lengd og F er skurðarhraði.
Gefðu gaum að boga borunum, q≤180 °, R er tilviljun; q> 180 °, R er neikvæð tala; I og K er einnig hægt að tilgreina með R. Þegar þetta tvennt er tilgreint að auki er R stjórn valin, I og K eru ógild; Ekki er hægt að nota R fyrir hringhringingu. Aðeins er hægt að forrita hringhring með I, J og K forritum. Það eru óteljandi hringir með sama hálfa leið í gegnum sama punktinn. Þegar ég og K eru núll má sleppa því. Burtséð frá G90 eða G91 aðferðinni eru I, J og K öll forrituð samkvæmt hlutfallslegu hnitaforritinu; þegar bogamillun stöðvar bætur er ekki hægt að nota skipunarbúnað tólsins G41/. G42.
[G92 og G54-kostir og gallar G59]
G54 —— G59 er planhnitið sett fyrir framleiðslu og vinnslu og G92 er planhnitið sem er sett í forritinu. Ef G54 —— G59 er notað þarf ekki að nota G92, annars verður G54 —— G59 skipt út, sem ætti að koma í veg fyrir.
Athugið: (1) Þegar G92 er notað til að stilla planhnitin mun G54 —— G59 ekki hafa allar aðgerðir, nema slökkt sé á rafmagni og kerfishugbúnaðurinn sé endurræstur, eða G92 er síðan notaður til að stilla nýju vöruna sem óskað er eftir. hnit vinnuvélarinnar. (2) Eftir að G92 forritið hefur verið notað, ef CNC rennibekkurinn snýr ekki aftur að upphafsstaðnum sem var stilltur með 92, keyrðu þetta forrit aftur. Núverandi landfræðileg staðsetning CNC rennibekksins verður upphafspunktur hinna nýju vinnustykkishnitanna, sem er hætt við öryggisslysum. Þess vegna ætlumst við til að lesendur noti það af varfærni.
[Forrit til að skipta um hníf]
Á CNC vinnslustöðvum er breyting á verkfærum óhjákvæmileg. Hins vegar hefur upprunalega CNC rennibekkurinn alltaf fastan CNC skiptibúnað fyrir tól. Án tólbreytingarhlutans er ekki hægt að breyta tækinu. Áður en tækinu er breytt verður að hætta við tólabætur og dreifikerfi. Snældunni er slitið og kælivökvinn frystur. Slökkva á. Það eru margir staðlar. Ef þú þarft að tryggja þennan staðal fyrir hverja handvirka tólbreytingu, þá er það ekki aðeins auðvelt að gera mistök, heldur einnig mikil afköst. Þess vegna getum við sérsniðið tólbreytingarforrit til að geyma og síðan notað M98 til að gera það kleift í einu. Breyttu stöðu hnífsins.
Með því að taka PMC-10V20 CNC vinnslu miðstöð sem dæmi, er forritið sem hér segir:
O2002; (heiti dagskrár)
G80G40G49; (hætta við fast hringrásarkerfi, verkfærabætur)
M05; (Snældaendi)
M09; (Slökkt er á kælimiðlinum)
G91G30Z0; (Z-ás fer aftur á annan upphafsstað, það er að breyta CNC tólpunktinum)
M06; (tólaskipti)
M99; (Lok undirrútínu)
Þegar breyta þarf tækinu skaltu einfaldlega slá inn" T5M98P2002" í MDI tilfellinu til að breyta nauðsynlegu tólinu T5 og koma þannig í veg fyrir miklar óþarfa villur. Meirihluti lesenda getur sérsniðið samsvarandi tólbreytingarforrit í samræmi við eiginleika eigin CNC rennibekkja.
[Annað]
Raðnúmer forritshlutans er gefið til kynna með ítarlegu heimilisfangi N. Almennt er innra geymslurými CNC vélbúnaðar tiltölulega takmarkað. Til að spara geymslupláss betur er röð númera forritshlutans sleppt. N gefur aðeins til kynna líkan forritshlutans, sem hægt er að nota til að leita og skrifa forrit á þægilegan hátt. Það hefur ekki öll áhrif á framleiðsluferlið. Raðnúmerið getur aukist eða lækkað og það kveður ekki á um að merkt gildi hafi samfellu. Hins vegar er ekki hægt að sleppa sumum hringrásarkerfisleiðbeiningum, sjálfvirkum stökkleiðbeiningum, undirleiðum og leiðbeiningum um speglunarkerfi. Í sama forritahluta munu sömu leiðbeiningar (sama nákvæma heimilisfangstákn) eða sami hópur leiðbeininga taka gildi eftir atburðinn.
2. Þrjátíu mínútur fljótleg byrjun á forritunarnámi CNC vinnslustöðvar stjórnunarmiðstöðvar!
Skilgreining 1. Skipunarröð: skiptu skipunum með svipuðum aðgerðum í hóp og G kóðar sama hóps geta ekki komið fyrir í sömu blokkarlínu.
Skilgreining 2. Dagskrárhluti Dagskrárhluti er grunnhluti forrits og dagskrárhluti er samsettur af mismunandi leiðbeiningum. Eftirfarandi eru leiðbeiningar sem allir framhaldsskólar og háskólar verða að tala um meðan á fyrirlestrinum stendur. Eftir að þú hefur náð góðum tökum á grunnaðferðinni við forritun geturðu einnig byrjað að forrita með því að grípa í þessa kennslu.
Skilgreining 3. Algengar skipanagerðir Skráarsnið skipana er samsett úr enskum stafrófsgögnum.
Svo sem eins og G54 G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_
G_ G kóða
X_Y_Z_ Samhliða spóla CNC rennibekkur
F_ Skurðarhraði
S_ aðal snúningshraði hlutfall
T_ Tólskipun
M_ virka
Algengasti M kóðinn
M3 aðal snúningur jákvæður og einkunn beygður
M4 aðal snúningur
M5 aðalbeygja og stopp
Svo sem: M3 S600 snælda snýst áfram, hraðahlutfallið er 600 r/mín
M06 Skipun um tólbreytingu
Til dæmis er T1 M06 fyrir fyrsta hnífinn
Eftirfarandi lykilræður um G kóða 01 hópur G kóðar eru notaðir til að vinna með hnífa fyrir líkamsræktaræfingar.
G00 Snöggur punktur og nákvæm staðsetning G00 X_Y_Z_;
Tækið færist hratt í þá stöðu sem er í hnitum vinnsluhluta plansins sem tilgreindar eru með kvaðratrótarskipuninni (G90) eða hækkunargildisskipuninni (G91). Hraði hreyfingarinnar er tilgreindur með helstu breytum CNC rennibekksins.
G01 Samhliða línu tól radíusuppbót G01 X_Y_Z_ F_
G02 réttsælis hringlaga boga tól radíus bætur stjórnarsnið: G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F
G03 snúningsboga tól radíus bætur stjórnarsnið: G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
X_ Y_ Z_ tengi hnit boga
R_ Helmingur bogans
I_ Endapunktur bogans er miðað við staðsetningu tólsins
X-átt
J_ Endapunktur bogans er miðað við staðsetningu tækisins
Y-átt
K_ Endapunktur bogans er miðað við staðsetningu tækisins
Z-átt
F_ Þróunarhraði
Það eru tvær leiðir til að skilgreina F: G94 fóður á mínútu (hreyfihraði tól á mínútu mm/mín.)/G95 fóður á snúning (fjarlægð tólhreyfingar á snúning snælda mm/r)
G kóða tól lengdarbætur G43 lengdarbætur kennsla
Til dæmis, í G43H01, er fjarlægðin milli beittra tækja CNC tólbreytipunktsins og núllpunkts vinnustykkisins í Z áttinni" H01" ;, hvað er" H01" ;?
H01 er viðmiðunarpunktgildið og ég skrifa fjarlægðina milli hvassa hnífsins og núllyfirborðs vinnustykkisins í Z -áttinni við H01 í viðmiðunarpunktatöflunni. Þakka þér fyrir áhuga þinn á CNC vélbúnaði sjálfvirkni tækni Mobile WeChat: CNCAUT
G54 hnit vöruvinnuhluta plana, þú skrifar staðsetningu núllpunkts vöruvinnsluefnisins í hnitaflansskrá.
G54 er aðeins algengasti hlutinn í vörulistanum. Aðrir innihalda einnig G55, G56, G57, G58 og G59 og raunveruleg merking þeirra er sú sama og G54.
G kóða sem þarf til að bora, mala og bora.
G81 skráarsniðið er G81 X_ Y_ Z_ R_ F_;
X_Y_ Hnit fjarlægðar hnit (það er staðsetning holunnar)
Z_ djúpt gat
R_ Háu botninn í örygginu, það er að segja þegar hágírinn færist í hvaða stöðu, þá skaltu taka hnífinn smám saman til að æfa?
F_ Skurðarhraði.
G80 kyrrstöðu hringrásarkerfi lokið
Það eru margir kóðar, svo sem G81, G83, G84, G85, G 86, G87, G73, G74 og G76. Staða hverrar kennslu er öðruvísi, en ef þú nærð einni geturðu skilið hina með því að horfa á hana. G84 og G76 eru svolítið flóknir, svo ég get rætt þau í tíma.
