Oct 29, 2021 Skildu eftir skilaboð

CNC skoppunarverkfæri, höggverkfæri, overcut ... hvernig á að stjórna því?


Í CNC Machining, lendir þú oft í vandamálum eins og CNC skoppar tól, höggverkfæri, overcut, osfrv. Þessi grein fjallar um lausnir á þessum algengu vandamálum, í von um að draga ályktanir hver af öðrum.


Kúluhnífur


Flickhnífur vísar til tiltölulega mikils titrings tólsins vegna of mikils krafts. Hættan af völdum gormahnífa er að valda ofskurði á vinnustykkinu og skemmdum á verkfærinu. Þegar þvermál verkfæra er lítið og tækjastangurinn er of langur eða krafturinn er of mikill, mun fyrirbæri vorhnífa eiga sér stað. Ef hæfilegt verkfæri og vinnsluaðferð er beitt getur dregið úr líkum á að hnífnum sé kippt í lag.


Það eru þrír meginþættir sem hafa áhrif á aflögun verkfæra:

1) Lengd hnífs

2) Þvermál verkfæra

3) Kraftur tólsins


1. Lengd hnífs


Fyrir tól með sama þvermál, þegar lengd tólsins er tvöfölduð, mun aflögun þess aukast um 3 sinnum. Við vinnslu skal stytta lengd hnífsins eins mikið og hægt er til að draga úr hættu á að hnífnum sé kippt í lag.


2. Þvermál verkfæra


Fyrir verkfæri af sömu lengd, þegar þvermál verkfæra er minnkað um eitt skipti, mun aflögun þess aukast um 4 sinnum. Við vinnslu, ef mögulegt er, skaltu velja verkfæri með stórum þvermál eða nota styrkt verkfæri til að vinna eins mikið og mögulegt er til að draga úr hættu á að verkfæri klikki. (Eins og sést á myndinni hér að neðan: A notar heitan vír og hnífa með mjóan háls og B notar verkfæri með styrktum skaft til vinnslu)


3. Kraftur tólsins


Aflögun tækisins er í réttu hlutfalli við kraftinn sem það fær við vinnslu. Með því að draga úr krafti tækisins getur það dregið úr líkunum á að hnífurinn smelli. Til að draga úr kraftinum á verkfærið er nauðsynlegt að minnka snertiflöturinn milli verkfærsins og vinnustykkisins.


Draga úr krafti dæmi 1:


Notaðu hornaðgerð verkfærabrautar eða auktu R stöðuna til að draga úr álagi verkfærisins við hornstöðu, og minnkar þannig líkurnar á að hnífinn smelli.


Draga úr krafti dæmi 2:


Við vinnslu á dýpri stöðum er hægt að nota minni fóðrun og fínt R-horn verkfæri til að draga úr krafti á verkfærið meðan á vinnslu stendur, til að draga úr hættu á að hnífurinn smelli.


Eftirfarandi mynd sýnir samanburð á snertistöðu við moldefnið þegar D50R6 tólið og D50R0.8 tólið eru notuð til að vinna úr sömu dýpt. Það má sjá að með því að nota fínt R-horn verkfæri til að vinna djúpt vinnustykki getur dregið úr skurðarkraftinum meira en stórt R-horn verkfæri.


Dragðu úr magni skurðarverkfæra (þ.e. alheimsdýpt hvers verkfæris). Þegar vinnsludýptin er meiri en 120 mm, verður að setja verkfærið upp tvisvar, það er að setja fyrst upp stuttan verkfærahaldara til að vinna í 100 mm dýpi og setja síðan upp útbreiddan verkfærahaldara til að vinna undir 100 mm hluta, og stilla lítið magn af hníf.



02

Sláðu í hnífinn


Hnífshögg þýðir að skurðarmagn verkfærisins er of mikið. Auk skurðbrúnarinnar snertir verkfærastikan einnig vinnustykkið. Helstu ástæður verkfæraárekstursins eru óeðlileg öryggishæðarstilling eða öryggishæð alls ekki stillt, óviðeigandi vinnsluaðferð valin, óviðeigandi notkun tækisins og framlegðarstilling fyrir seinni grófgerð er minni en framlegð fyrir fyrsta grófstilling o.s.frv.


1. Taktu of mikinn hníf


Lausn:

Dragðu úr magni af teknum hnífum. Því minni sem þvermál tólsins er, því minna magn tólsins. Undir venjulegum kringumstæðum er magn tólsins fyrir hverja grófa opnun mótsins ekki meira en 0,5 mm og magn tólsins fyrir hálffrágang og frágang er minna.


2. Að velja óviðeigandi vinnsluaðferð


Lausn:

Breyttu stillingu útlínurfræsingar í stillingu holrúmsfræsingar. Þegar vinnsluheimild er meiri en þvermál verkfæra er ekki hægt að velja útlínuvinnsluaðferðina.


3. Óviðeigandi öryggishæðarstilling


Sláðu á festinguna á meðan þú lyftir hnífnum


Lausn:

(1) Öryggishæðin ætti að vera meiri en klemmuhæðin

(2) Í flestum tilfellum er ekki hægt að velja"beina" fram- og afturköllunarhamur verkfæra, nema fyrir sérstök vinnustykki


4. Óviðeigandi stilling á grófu jaðri aukaops


Lausn:

Framlegð fyrir seinni grófgerð ætti að vera aðeins stærri en framlegð fyrir fyrstu grófgerð, yfirleitt 0,05 mm stærri. Ef spássían fyrir fyrsta opið er 0,3 mm, ætti bilið fyrir seinni opið að vera 0,35 mm. Annars mun tækjastikan auðveldlega lenda í efri hliðarveggnum.


Auk ofangreindra ástæðna geta hnífsárekstrar orðið við viðgerðir á skæravegum, svo reyndu að gera ekki við skæravegi. Beinasta afleiðing verkfæraáreksturs er skemmdir á verkfærinu og vinnustykkinu og alvarlegri skemmdir á snældunni á vélinni.


03

Ofklippt


Ofskurður þýðir að verkfærið sker einnig þá hluta sem ekki er hægt að skera, sem veldur því að vinnustykkið skemmist. Það eru margar ástæður fyrir ofskurði á vinnustykkinu, aðallega þar á meðal lítilli nákvæmni vélarinnar, verkfæraárekstur, gormverkfæri, lítið verkfæri sem valið er í forritun en stórt verkfæri notað í raunverulegri vinnslu. Að auki, ef stjórnandinn er ekki nákvæmur í að stilla hnífinn, getur það einnig valdið ofskurði.


Ástandið sem sýnt er á myndinni hér að neðan er yfirskurður af völdum rangrar öryggishæðarstillingar.


Við forritun verður þú að vera varkár og nákvæmur. Eftir að forrituninni er lokið þarftu að athuga slóð verkfæra í smáatriðum til að forðast ofskurð, annars verður moldið úrelt eða vélbúnaðurinn skemmdur.


Hringdu í okkur

whatsapp

skype

Tölvupóstur

inquiry