Vinnslunákvæmni vísar til þess hversu raunverulegar rúmfræðilegar færibreytur (stærð, lögun og staðsetning) hlutans eftir vinnslu eru í samræmi við hugsjóna rúmfræðilegu færibreyturnar sem tilgreindar eru á teikningunni. Því hærra sem samræmið er, því meiri nákvæmni vinnslunnar.
Í vinnslu, vegna áhrifa ýmissa þátta, er í raun ómögulegt að vinna úr hverri rúmfræðilegri færibreytu hlutans til að vera algjörlega í samræmi við hina tilvalnu rúmfræðilegu færibreytu og það verða alltaf einhver frávik. Þetta frávik er vinnsluvillan.
Ræddu út frá eftirfarandi þremur þáttum:
1. Aðferðir til að fá víddarnákvæmni hluta
2. Aðferðir til að fá lögun nákvæmni
3. Hvernig á að fá nákvæmni stöðu
1. Aðferðir til að fá víddarnákvæmni hluta
(1) Prófunaraðferð
Það er, reyndu fyrst að skera út lítinn hluta af unnu yfirborðinu, mæla stærðina sem fæst úr prófunarskurðinum, stilla stöðu skurðarbrúnar verkfærisins miðað við vinnustykkið í samræmi við vinnslukröfur, reyndu síðan að skera, og síðan mæla, svo eftir tvisvar eða þrisvar sinnum af prófunarskurði og mælingu, þegar unnin Eftir stærðin uppfyllir kröfurnar er allt yfirborðið sem á að vinna síðan skorið.
Reynsluskurðaraðferðin er endurtekin með „prófunarskurði-mælingu-aðlögun-endurprófunarskurði“ þar til nauðsynlegri víddarnákvæmni er náð. Til dæmis, tilraunaleiðinlegt ferli kassaholakerfisins.
mynd
Nákvæmnin sem næst með prufuskurðaraðferðinni getur verið mjög mikil og hún krefst ekki flókinna tækja, en þessi aðferð er tímafrek (þarfnast margra aðlaga, prufuskurðar, mælinga, útreikninga), lítil skilvirkni og fer eftir tæknistigi starfsmanna og nákvæmni mælitækja , Gæðin eru óstöðug, þannig að það er aðeins notað fyrir smá framleiðslulotu í einu stykki.
Sem tegund af prufuskurðaraðferð - samsvörun, byggist hún á unnin hlut, vinnslu á öðru samsvörun vinnustykki, eða sameinar tvö (eða fleiri en tvö) vinnustykki til vinnslu. Kröfur endanlegrar unnar stærðar í samsvöruninni eru byggðar á samsvörunarkröfum við unnu hlutana.
(2) Aðlögunaraðferð
Forstilltu nákvæma hlutfallslega stöðu vélar, festingar, verkfæris og vinnustykkis með sýnum eða stöðluðum hlutum til að tryggja víddarnákvæmni vinnustykkisins. Vegna þess að stærðin er aðlöguð fyrirfram er engin þörf á að reyna að skera meðan á vinnslu stendur, stærðin fæst sjálfkrafa og hún helst óbreytt meðan á vinnslu lotu af hlutum stendur. Þetta er aðlögunaraðferðin. Til dæmis, þegar þú notar fræsunarbúnað, er staðsetning verkfærsins ákvörðuð af verkfærastillingarblokkinni. Kjarninn í aðlögunaraðferðinni er að nota staðsetningarbúnaðinn eða verkfærastillingarbúnaðinn eða forstillta verkfærahaldarann á vélinni til að láta verkfærið ná ákveðinni stöðunákvæmni miðað við verkfærið eða festinguna og vinna síðan úr lotu af vinnuhlutum.
Það er líka eins konar aðlögunaraðferð að fóðra verkfærið í samræmi við skífuna á vélinni og skera það síðan. Þessi aðferð þarf fyrst að ákvarða kvarðann á skífunni í samræmi við prufuskurðaraðferðina. Í fjöldaframleiðslu eru fastir tappa, sýnishorn, sniðmát og önnur verkfærastillingartæki oft notuð til að stilla.
Í samanburði við prufuskurðaraðferðina hefur aðlögunaraðferðin betri stöðugleika í vinnslu nákvæmni og meiri framleiðni. Það gerir ekki miklar kröfur til vélastjórnenda, en hefur miklar kröfur til vinnuvélaaðlögunarstarfsmanna. Það er oft notað í lotuframleiðslu og fjöldaframleiðslu.
(3) föst stærð aðferð
Aðferðin við að nota samsvarandi stærð verkfærisins til að tryggja stærð vinnustykkisins sem á að vinna er kölluð stærðaraðferð. Það er unnið með verkfærum í venjulegri stærð og stærð vinnsluyfirborðsins er ákvörðuð af stærð tækisins. Það er að segja að verkfæri með ákveðna víddarnákvæmni (eins og reamers, reamers, borar osfrv.) eru notuð til að tryggja nákvæmni vinnustykkisins sem á að vinna (svo sem holur).
Lóðunaraðferðin er auðveld í notkun, hefur mikla framleiðni og tiltölulega stöðuga vinnslu nákvæmni. Það hefur nánast ekkert með tæknilegt stig starfsmanna að gera og hefur mikla framleiðni. Það er mikið notað í ýmsum gerðum framleiðslu. Svo sem að bora, rífa o.s.frv.
(4) Virk mælingaraðferð
Á meðan á vinnslu stendur skaltu mæla vinnslustærðina meðan á vinnslu stendur og bera saman mælda niðurstöðu við stærðina sem hönnunin krefst, eða láta vélina halda áfram að vinna, eða stöðva vélbúnaðinn, þetta er virka mælingaraðferðin.
Eins og er er hægt að birta gildi í virkum mælingum tölulega. Virka mæliaðferðin bætir mælitækinu við vinnslukerfið (þ.e. einingin sem samanstendur af verkfærum, verkfærum, innréttingum og vinnuhlutum), og verður fimmti þáttur þess.
Virka mælingaraðferðin hefur stöðug gæði og mikla framleiðni, sem er þróunarstefnan.
(5) Sjálfvirk stjórnunaraðferð
Þessi aðferð samanstendur af mælitæki, fóðrunartæki og stjórnkerfi. Það er sjálfvirkt vinnslukerfi sem samanstendur af mæli-, fóðrunarbúnaði og stjórnkerfi og vinnsluferlinu er sjálfkrafa lokið af kerfinu.
Röð verkefna eins og víddarmælingar, aðlögun verkfærabóta, skurðarvinnsla og vélastæði er sjálfkrafa lokið til að ná sjálfkrafa nauðsynlegri víddarnákvæmni. Til dæmis, þegar unnið er með CNC vélbúnaði, stjórna hlutarnir vinnsluröðinni og vinnslunákvæmni með ýmsum leiðbeiningum forritsins.
Það eru tvær sérstakar aðferðir við sjálfvirka stjórn:
① Sjálfvirk mæling þýðir að það er tæki á vélinni til að mæla stærð vinnustykkisins sjálfkrafa. Þegar vinnustykkið nær tilskildri stærð mun mælitækið gefa út leiðbeiningar um að draga verkfærið sjálfkrafa inn og hætta að vinna.
②Stafræn stjórn þýðir að vélbúnaðurinn er með servómótor sem stjórnar nákvæmri hreyfingu verkfærahaldarans eða vinnuborðsins, rúllandi skrúfuhnetu og heill sett af stafrænum stýribúnaði. Stærðin (hreyfing verkfærahaldara eða vinnuborðs) fæst með forstilltu forriti Sjálfkrafa stjórnað af tölustýringu tölvu.
Upphaflega sjálfvirka stjórnunaraðferðin var framkvæmd með því að nota virkt mæli- og stjórnkerfi eins og vélrænan eða vökvaþrýsting. Á þessari stundu hafa forrit sem eru fyrirfram raðað í samræmi við vinnslukröfur verið mikið notuð, forritastýrð vélar sem gefin eru út af stýrikerfinu til að vinna, eða stafrænt stýrð vélar sem gefin eru út af eftirlitskerfinu til að gefa út stafrænar upplýsingaleiðbeiningar til að virka og geta lagað sig. til breytinga á vinnsluskilyrðum í vinnsluferlinu. Stilltu magn vinnslunnar, í samræmi við tilgreind skilyrði til að ná fram hagræðingu vinnsluferlisins, aðlögunarstýringarvélin framkvæmir sjálfvirka stjórnvinnslu.
Sjálfvirka stjórnunaraðferðin hefur stöðug gæði, mikla framleiðni, góðan sveigjanleika í vinnslu og getur lagað sig að margs konar framleiðslu. Það er þróunarstefna vélrænnar framleiðslu og undirstaða tölvustýrðrar framleiðslu (CAM).
2. Aðferðir til að fá lögun nákvæmni
(1) Ferilaðferð
Þessi vinnsluaðferð notar feril tólsins til að mynda lögun vélaðs yfirborðs. Venjuleg beyging, fræsing, heflun og slípa tilheyra allt aðferð verkfæranefs. Lögunarnákvæmni sem fæst með þessari aðferð fer aðallega eftir nákvæmni mótunarhreyfingarinnar.
(2) Myndunaraðferð
Vinnulaga yfirborðsformið er fengið með því að nota rúmfræðilega lögun mótunarverkfærisins í stað nokkurra mótunarhreyfinga vélbúnaðarins. Svo sem að mynda beygju, mölun, mala osfrv. Lögun nákvæmni sem fæst með mótunaraðferðinni fer aðallega eftir lögun blaðsins.
(3) Þróunaraðferð
Lögun vélrænna yfirborðsins er fengin með því að nota umslagsyfirborðið sem myndast af myndunarhreyfingu tólsins og vinnustykkisins, svo sem gírhlíf, gírmótun, slípun, hnúfu osfrv., Allt tilheyrir framleiðsluaðferðinni. Lögunarnákvæmni sem fæst með þessari aðferð fer aðallega eftir lögunarnákvæmni og skapandi hreyfinákvæmni blaðsins.
3. Hvernig á að fá nákvæmni stöðu
Í vélrænni vinnslu veltur staðsetningarnákvæmni vélaðs yfirborðs til annarra yfirborðs aðallega af klemmunni á vinnustykkinu.
(1) Bein jöfnun og þvingun
Þessi aðferð er klemmuaðferð til að finna beint stöðu vinnustykkisins á vélinni með því að nota skífuvísir, merkiplötu eða sjónræna skoðun.
(2) Rita og stilla klemmuna
Þessi aðferð er að teikna fyrst miðlínu, samhverfulínu og vinnslulínu hvers yfirborðs sem á að vinna á eyðuna samkvæmt hlutateikningunni, hlaða síðan vinnustykkinu á vélbúnaðinn og finna síðan klemmustöðu vinnustykkisins á vélina í samræmi við teiknaða línu.
Þessi klemmuaðferð hefur litla framleiðni, litla nákvæmni og krefst mikils tæknistigs starfsmanna. Það er almennt notað til að vinna úr flóknum og þungum hlutum í litlum lotuframleiðslu í einu stykki, eða þar sem eyðustærðarþolið er mikið og ekki hægt að klemma beint með innréttingum.
(3) Klemma með festingu
Innréttingin er sérstaklega hönnuð í samræmi við kröfur unnar ferli. Staðsetningarþættirnir á festingunni geta gert vinnustykkið fljótt að taka rétta stöðu miðað við vélbúnaðinn og verkfærið. Það getur tryggt klemmu- og staðsetningarnákvæmni vinnustykkisins án röðunar og framleiðni klemmunnar með festingunni er mikil. Staðsetningarnákvæmni er mikil en það þarf að hanna og framleiða sérstakar innréttingar sem eru mikið notaðar í lotu- og fjöldaframleiðslu.
