Í sprautumótaframleiðslu finnum við oft slíkt fyrirbæri: síðast þegar vel var staðið að sprautuframleiðslunni voru vinnslufæribreytur skráðar og gerðar að vinnslukorti og næst þegar framleiðslan var hafin voru vinnslufæribreytur sl. tíminn var pressaður, en ferlið gat ekki gengið vel. Varan?
Fyrir þetta fyrirbæri sögðu sumir samstarfsmenn að sprautumótunarvélin væri óstöðug;
Svo, hver er raunveruleg ástæða? Hefur föndurkortið einhverja leiðbeinandi þýðingu?
Þessi spurning er dæmigerð, við skulum gera smá greiningu hér
Í fyrsta lagi eru stöðugleiki sprautumótunarvélarinnar, þ.mt höggstýring, nákvæmni hitastýringar og endurtekningarnákvæmni þættir sem þarf að hafa í huga. Þess vegna er þetta ástæðan fyrir því að sprautumótunarvélin þarf að skoða og kvarða daglega.
En jafnvel með flóknustu sprautumótunarvélunum gerist þetta, sem gefur til kynna að nákvæmni sprautumótunarvélarinnar sé ekki eini þátturinn, það eru aðrar ástæður.
Ástæðan er sú að það er misskilningur í skilningi: stilltur moldhiti er talinn vera raunverulegur moldhiti.
Í sprautumótunarferlinu er mótið varmaskipti. Plastbráðan kemur með hita til að auka hitastig mótsins; kælivatnið tekur hitann í burtu til að lækka hitastig myglunnar (að sjálfsögðu varmaleiðni og varmageislun). Þess vegna mun hitastig myglunnar einnig sveiflast innan ákveðins sviðs.
Myndin hér að neðan er hitabreytingarferill yfirborðs moldholsins meðan á sprautumótunarferlinu stendur. Það má skipta því í tvo hluta, annar er meðalhitasviðið og hinn er sveifluhitasviðið.
mynd
Það má sjá á myndinni að á upphafsstigi sprautumótunar eykst hitastigið á yfirborði moldholsins smám saman með tímanum (eða fjölda inndælinga). Eftir ákveðinn fjölda framleiðslulota mun hitastigið á yfirborði holrúmsins ná tiltölulega stórsæpum hætti. Stöðugt gildi, sem sýnir í smásjá stöðugar reglubundnar breytingar. Vegna þess að þegar sprautumótunarframleiðslan fer í stöðugt stig er hitinn sem fluttur er til bræðslunnar í grundvallaratriðum sá sami og hitinn sem tekinn er af moldkælikerfinu og moldhitastigið hefur tilhneigingu til að vera stöðugt.
Þar sem hitinn sem plastbráðnunin færir við innspýtingarferlið er með hléum, breytist hitastigið á yfirborði holrúmsins með reglubundnum aðgerðum sprautumótunarferilsins, þannig að ferillinn er smásæisk sikksakk.
Sveifluferillinn á myndinni sýnir einnig að sveiflusvið moldhitastigsins er tiltölulega stórt á upphafsstigi framleiðslunnar og eftir því sem líður á framleiðsluna minnkar sveiflugildið smám saman og loks hefur sveiflugildið tilhneigingu til að vera stöðugt. Því minni sem sveiflugildið er, því stöðugra er hitastig mótsins og því betri er endurtekningarhæfni sprautumótunar.
Stærðir sprautumótunarferlisins okkar eru almennt gerðar eftir að innspýtingsmótunin fer í stöðugt ástand, en jafnvel þótt þessi færibreyta sé notuð á upphafsstigi sprautumótunar, fást oft ekki góðar vörur. Mikilvægast er að hitastig mótsins á upphafsstigi sprautumótunar er ekki eins hátt og í stöðugu ástandi. . Þess vegna eru oft gallar eins og ófullnægjandi lím, rýrnun og augljósar vatnslínur.
Ef ferlibreyturnar eru leiðréttar, eins og að auka innspýtingarþrýstinginn, hraða eða hækka efnishitastigið, er hægt að fá góðar vörur í fyrstu, en þegar líður á framleiðsluna, eftir nokkurn tíma nær moldhitastigið stöðugu ástandi, og framan mun birtast aftur. , Top hvítt og önnur offylli fyrirbæri. Á þessum tíma eru ferlisbreytur í stöðugu ástandi notaðar aftur.
Þess vegna, á upphafsstigi sprautumótunar, er rétt að leiðrétta færibreyturnar á upprunalega vinnslukortinu á viðeigandi hátt og það er einnig rétt að fara aftur í upprunalegu innspýtingarstuðulinn þegar innspýtingin fer í stöðugt ástand. Þetta er vegna mismunandi ástands moldhitastigsins meðan á sprautumótunarferlinu stendur. vegna þess að.
Vinsamlegast athugið að þetta er leiðrétting, ekki algjör umbylting, og ekki er hægt að afneita leiðarljósi véla til að skipta um kortaskipti á vélrænan hátt vegna þess að mismunur er til staðar.
