Þessi grein kynnir nokkur dæmi um misskilning í hitameðhöndlun, sem eru öll vandamál sem koma upp í raunverulegri vinnu, ekki tilbúið. Þessi misskilningur er mjög algengur og margir hafa þennan skilning á hitameðferð.
mynd
1. Hitameðferðarhörku HRC vörunnar minnar getur aðeins verið 60HRC, ég get ekki samþykkt 59 eða 61HRC?
Það kemur oft fyrir að hörkugildi hinnar falnu hitameðferðarvöru getur aðeins verið á ákveðnu gildi og það má ekki vera frávik! Til dæmis, ef hitameðhöndlunarhörku er nauðsynleg til að ná 60HRC, ef þú nærð 59HRC eða 61HRC eftir hitameðferð, verður litið á það sem ófullnægjandi vöru. Eins og allir vita er leyfilegt frávik Rockwell hörku vélarinnar enn 1HRC. Þú útskýrir fyrir honum meginregluna um hitameðferð og hann mun setja upp andlit Guðs: Viltu vera hitameðferðarvaran mín? Markaðskeppni! Hitameðferðarframleiðendurnir áttu ekki annarra kosta völ en að bíta á jaxlinn og ráðast í það. Hvað varðar hitameðferðarframleiðendur, hvernig gátu þeir gert það vel? Samstarfsmenn geta örugglega giskað á það!
Það er í raun "hversu djarft fólk er, hversu afkastamikið landið er".
2. Slökkt vinnustykkið hefur ekki verið kælt niður í stofuhita, svo það er ekki hægt að milda það?
Sumir halda að eftir slökkvistarf geti það ekki farið í temprunarferlið áður en það hefur kólnað niður í stofuhita. Reyndar, fyrir margar stáltegundir, sérstaklega lágt og miðlungs kolefnisstál, er martensít umbreytingarendapunkturinn að mestu hærri en stofuhita. Þegar það er kælt niður í stofuhita er auðvelt að sprunga það. Eftir að slökkt hefur verið er hægt að flytja það yfir í temprunarferlið eins fljótt og auðið er.
3. Verður slökkt vinnustykkið að vera mildað?
Þessi nálgun er ekki ráðleg, hitastig ofnsins eftir slökkvun og fyrir hitun ætti að vera ákvarðað í samræmi við martensitic umbreytingarpunkt stáltegundarinnar! Til að koma í veg fyrir slokknun og sprungur er ekki leyfilegt að spekúlera og aðferðin við mildun með hitastigi er almennt tekin upp!
4. Eftir að vöran mín er glæðuð, verður þú að setja hana í viku áður en þú getur hitameðhöndlað og slökkt?
Einstakir yfirmenn segjast hafa leyndarmálið til að bæta endingartíma mótsins! Hvert er leyndarmál hans? Til að komast að því kemur í ljós að hitameðhöndlunartækið getur ekki framkvæmt slökun og temprun strax eftir að glæðumeðferðinni er lokið. Mótið verður að vera við stofuhita í viku á milli glæðingar og slökkva! Segðu já: Losaðu glæðingarálagið! Ég veit ekki hvaða sérfræðingur getur svarað þessum sannleika? !
Heimurinn er fullur af undrum!
5. Stærðarvinnsla vörunnar hefur verið lokið og hitameðferð er nauðsynleg til að tryggja enga aflögun?
Til að spara vöruvinnslukostnað vinna sumir úr öllum stærðum fyrir hitameðferð og fara síðan í hitameðferð, slökkva og herða. Hitameðferðartækið er nauðsynlegt til að tryggja að engin aflögun sé á meðan á hitameðhöndluninni stendur, eða aðeins leyfa aflöguninni að vera innan þolmarka síðustu kaldvinnslu! Ferlið við hitameðferð er í meginatriðum stig aflögunar vefja. Hver getur ábyrgst að uppsöfnun smásjáraflögunar muni ekki birtast sem víddaraflögun á stórsæjum stigi?
Til að spara eigin kostnað, veltu vandamálinu yfir á hitameðhöndlana, sem eru "snjallir" ekki satt? !
6. Hitameðhöndlaðar vörur hafa enga hörku?
Mörg fyrirtæki sem fela ytri vinnslu á vörum hafa lært að krefjast komandi skoðunar. Þar sem leiðtoginn kom fram með þessa beiðni tóku krakkarnir þessu alvarlega og keyptu Rockwell hörkuprófara, settu hann í verksmiðjuna og fóru að skoða. Eftir hitameðferð byrjar komandi skoðun. Þetta eru ekki ámælisverð, en þau falla alltaf í skoðun á hitameðhöndluðum vörum! Þetta getur gert hitameðferðarfyrirtækið mjög upptekið, hvernig gæti það verið? Það er ljóst að það hefur verið skoðað og farið framhjá verksmiðjunni, af hverju er það ekki hæft í höndum notandans? Fyrirtækið er undrandi frá toppi til botns.
Hitameðferðarfyrirtækið tekur það alvarlega og sendir starfsfólk til að sinna því strax! Þú veist aldrei umfang hlutanna til fulls fyrr en þú sérð þá! Það kemur í ljós að þeir fjarlægðu ekki afkolað lag af hitameðhöndluðu vörunni (vinnsluhléið er nóg til að tryggja að ekkert afkolað lag verði eftir eftir vinnslu), og beint högg HRC hörku á yfirborði vinnustykkisins! Hvernig getur þetta haft mikla hörku? Guð minn! Hverjum vantreystir þetta?
7. Er nóg að læra járn-kolefnis jafnvægisfasa skýringarmyndina vel í hitameðferðarverkfræði?
Fram kemur í mörgum efnum að járn-kolefnis jafnvægisfasamyndin sé mjög mikilvæg þekking í hitameðhöndlun og hún sé grunnur að mótun hitunarferlis stálefna og bent á að: sérstaklega hitameðhöndlunarstarfsmenn þurfi að vera vandvirkir. í járn-kolefnis jafnvægisfasa skýringarmyndinni.
Járn-kolefni fasa skýringarmyndin er samsetning skýringarmynd járn-kolefni málmblöndunnar í jafnvægisástandi, frekar en umbreytingar skýringarmynd martensíts, bainíts og annarra stofnana sem ekki eru í jafnvægi. Mikilvæga hitastigsbreytan í járn-kolefni fasa skýringarmyndinni er takmörkuð við kolefnisstál og steypujárn, óblandað stál og blönduð steypujárn. Jafnvægisástandsskýringarmyndin af álblendi og steypujárni er enn mjög frábrugðin járn-kolefnisjafnvægisástandsskýrslunni vegna þess að önnur málmblöndur hafa verið bætt við.
Járn-kolefni jafnvægisfasa skýringarmyndin er afleiðing af mjög hægum hraða í upphitunar- og kælingarferlinu og það er takmarkað við járn-kolefni ál stál. Þetta fræðilega ástand er ómögulegt að vera mikið notað í raunverulegri framleiðslu. Raunveruleg slökkvun og önnur hitameðferð eru hituð og kæld. Meðan á ferlinu stendur fer skipulagsbreytingin fram með ákveðnum upphitunarhraða og kælingarhraða og jafnvægisástandinu er ekki náð að fullu. Þess vegna er járn-kolefni jafnvægisfasa skýringarmyndin aðeins nauðsynleg grunnþekking og upphafspunktur til að læra hitameðferð og læra hitameðferð, frekar en fasamyndin sem notuð er beint í hitameðferðarferlinu.
Það er aðeins byrjunin á hitameðferðarnámi fyrir hitameðhöndlunarstarfsmenn að ná tökum á þekkingunni á járn-kolefni jafnvægisfasa skýringarmynd, og það getur ekki náð því sviði að nota járn-kolefni jafnvægis fasa skýringarmynd til að takast á við hagnýt vandamál í ferlinu.
Góð járn-kolefni fasa skýringarmynd í hitameðhöndlunarverkfræði er aðeins ein af grunnþekkingu hitameðferðar.
8. Getur glæðað vinnustykki myndað jafnása korn?
Í glæðingarferli lágkolefnisstáls telja margir að hægt sé að fá jafnaxað korn. Raunar fást jafnásar kornastærðir auðveldlega í ebullient stáli. Erfitt er að ná jafnása kornbyggingu í Al-drepaðri stáli. Sérstaklega eftir glæðingu á kaldpressuðum vansköpuðum hlutum eru kristalkornin augljóslega aflöguð og pressuð! Jafnvel þó að hitastigið sé yfir 950 gráður er erfitt að ná jafnáxuðum kornum.
Trúðu því eða ekki!
9. Því lægri sem hörku er, því betri og auðveldari aflögun extrusion?
Bein hugsun fólks er: því minni hörku, því auðveldara er að kreista það og afmynda það. Í útpressunarferli stáls hefur perlít kúlulaga uppbyggingin hæstu aflögunargetu, en þessi uppbygging er yfirleitt hærri en hörku flöktandi perlíts, þannig að tæknin sem krefst þess að upprunaleg uppbygging útpressunnar sé perlít kúlulaga uppbygging Kröfur, í staðinn af lægstu hörku flögu perlít uppbyggingu.
10. Er það rétt að smiðjan krefst mikillar hörku?
Meðal notenda sem nota heitt mótsmót vilja margir biðja um mikla hörku, jafnvel 52-55HRC. Þessi hugmynd er röng.
Ástæðan fyrir þessu fyrirbæri ætti að vera sú að sum óstöðluð hitameðhöndlunarfyrirtæki eða ákveðinn „meistari“ slökktu í raun ekki smiðjumótið í samræmi við þjónustuskilyrði smíðamótsins þegar þeir stunduðu ytri hitameðhöndlunarviðskipti smíðamótsins, en lækkaði slökkvihitastigið, styttu biðtímann og uppfylltu aðeins hörkukröfur notenda. Þetta hörkugildi virðist uppfylla staðlaða (eða forskrift) hörkusvið smíðamóta. Þar sem rauð hörku er ekki tekin til greina, hafa smíðamótin lélegt temprunarþol og mjög lága hörku við notkun. Það mun minnka fljótlega. Þegar notandinn skoðar notaða smiðjumótið aftur, kemst hann að því að hitameðhöndlunarhörku smíðamótsins er ekki mikil. „Stjórn“ smiðjumótsins varð að nota heilann: næst þegar hitameðferðin krafðist meiri hörku, kom í ljós að endingartími smíðamótsins með aukinni hörku var lengri en smiðjumótsins með hörkugildi. valinn samkvæmt stöðlum og forskriftum síðast, svo hann var mjög ánægður: það kemur í ljós að auka hörku getur leyst þetta vandamál. Hvernig getur hann vitað að það sé vanhæft hitameðhöndlunarstig hitameðhöndlunarframleiðandans eða "meistarans" sem veldur hörku umfram staðalinn en leyndardóminn um langan líftíma? Fyrir vikið var þetta vandamál ranglega gefið upp, sem olli því að hörkugildi tæknilegra krafna heita smíðamótsins jókst dag frá degi!
Heita smiðjan með rauðri hörku innan venjulegs hörkusviðs hefur góðan endingartíma! Það er ekki rétt að smiðjan krefst mikillar hörku!
11. Eru yfirborðshrukkur álhlutanna eftir hitameðferð ofbrenndar?
Eftir öldrun í föstu lausninni á hlutum úr áli eru tvær aðferðir til að dæma hvort þeir séu ofbrenndir við fasta lausn: málmfræðileg aðferð og yfirborðslitaaðferð. Að dæma hvort það ofhitni við hitameðhöndlun og fast lausn í samræmi við yfirborðslit og ástand vinnustykkisins er þægilegt fyrir tímanlega meðferð á staðnum, en krefst mikillar reynslu. Ákvörðunin með málmfræðilegri aðferð er nákvæm, en það þarf að greina raunverulegan hlut, sem er eyðileggjandi uppgötvun og ákvörðun, sem auðvelt er að valda sóun.
Dómur í samræmi við yfirborðslit og ástand vinnustykkisins:
① Yfirborð verksins er dökkgrátt,
② Það eru litlar loftbólur á yfirborði vinnustykkisins,
③ Sprungur birtast og sprungubrotið er gróft.
Í einni af ofangreindum aðstæðum er möguleiki á ofhitnun. Þetta sést aðeins á vinnuhlutum eftir hitameðferð. Þegar öldrun hlutanna í föstu lausninni hefur verið unnin í kjölfarið og síðan fylgst með, kemur í ljós að það eru óeðlileg fyrirbæri á yfirborði álblöndunnar sem er ójöfnur, aflögun, hrukkum osfrv., sem ekki er hægt að líta á sem ofbrennt af hitameðferð. Þar sem styrkur álblöndunnar er enn lítill miðað við járnmálm, er nauðsynlegt að greina virkni og áhrif síðari ferla. Sérstaklega eftirfylgni fægja og sandblástur, ekki er hægt að hunsa áhrifin á yfirborðið. Þegar "vatnsyfirborðshrukkur" koma fram á hluta vinnustykkisins er ekki hægt að dæma að það sé ofhitnað með hitameðferð, en orsök aflögunar lagsins sem myndast á yfirborði álblöndunnar er sú að þrýstingur sandblásturs er of hár eða tími sandblásturs er of langur. Þessi "vatnsyfirborðsgára" tegund af hrukkum hefur ekki eiginleika ofbrennandi álblöndu, heldur hefur eiginleika plastaflögunar sem stafar af höggi á yfirborðið. Á þessum tíma ætti að dæma það sem: sandblástursgalla!
Það var úrskurðað með málmfræðilegri aðferð að staðfest væri að um sandblástursgalla væri að ræða.
12. Handbókin segir að hægt sé að hitameðhöndla og slökkva til að ná þessari hörku, af hverju er ekki hægt að ná þessari hörku?
Sumir halda að hörkuval hönnunar hans sé valið í samræmi við hörkusviðið í handbókinni. Af hverju segirðu að þú náir ekki þessari hörku eftir hitameðferð?
Til dæmis: Notaðu vorstál 60Si2Mn til að búa til stóra hluta, vegna þess að raunveruleg þykkt vinnustykkisins er mjög stór, þykktin er augljós og engin góð leið til að ná nauðsynlegum hörkustaðli með hitameðferð. Hörkan í handbókinni getur náð: 58-60HRC. Það er engin leið til að ná því í samsetningu með raunverulegum vinnuhlutum. Aðeins er hægt að minnka kröfur um hitameðferð.
Hörku hitameðhöndlunarinnar er stjórnað af eftirfarandi þáttum: efnisflokki, mótastærð, þyngd vinnustykkis, lögun uppbygging, síðari vinnsluaðferðir og aðrir þættir. Eftir hitameðhöndlun mótsins eru innri og ytri hörku ekki þau sömu. Efni og hönnunarstærð ætti að velja í samræmi við stærð mótsins. Það er ekki hægt að velja það beint í samræmi við tæknilega staðla og hörkukröfur í hönnunarhandbókinni. Hörkustaðallinn í handbókinni kemur frá hitameðferð á litlum sýnum. Þess vegna verður að ákvarða sanngjarna hörkuvísa í samræmi við raunverulegar aðstæður þegar þær eru notaðar á raunverulega hluti. Óeðlileg hörkuvísitala, svo sem of mikil hörku, mun missa hörku vinnustykkisins og valda því að vinnustykkið sprungur við notkun.
13. Af hverju er hitameðferðariðnaðurinn alltaf meðhöndlaður með hátækniinnihaldi og lágu vinnslugildi?
Margir sem skilja hitameðferð halda að hitameðferð sé erfitt að læra, erfitt að gera og vöxtur raunverulegra hæfileika sé ekki auðvelt. Sumir segja líka: hitameðferð er að brenna vinnustykkið rautt, setja það í vatnið og það mun vera í lagi. Er þetta svona einfalt? Þar sem þetta er orðið viðfangsefni má þetta ekki vera svona einfalt. Ef við lítum á öll vandamál frá sjónarhóli þeirra sem "brenna það rautt og setja það í vatnið", þá verða engir erfiðleikar í heiminum. Fer flugvélin ekki til himins um leið og hún hraðar sér? Fer lestin ekki um leið og hún fyllist af kolum? Getur geimskipið ekki flogið í geimnum? Er hægt að nota tölvuna um leið og kveikt er á henni? Væri ekki nóg að sjóbrú væri reist með nokkrum stálvírum? Samkvæmt sjónarhorni þessa „lágmarks“ fólks má líta á allt í heiminum sem „eitt..., þá...“.
Þegar það fólk þarf ekki hitameðferð er alltaf talað um hversu mikilvæg hitameðferð er og hvernig fólk veitir hitameðferð gaum;
Þegar hann þarf að fela öðrum að sinna hitameðferð segir hann að hitameðhöndlunin sé „heit og rauð, setjið hana bara í vatnið“ og hann sé ekki til í að borga sanngjarnara hitameðferðargjald;
Þegar það eru vandamál eins og sprunga og lítill endingartími, er talið að "hitameðferð sé fyrsta illt" og það er allt af völdum hitameðferðar;
Þegar það eru einhverjir annmarkar á hitameðhöndlun Kínverja er sagt að hitameðhöndlun ákveðins lands sé svo háþróuð og háþróuð.
Raunveruleg ástæða fyrir því að hitameðhöndlunariðnaðurinn hefur alltaf verið hátækni og lítið vinnslugildi er hugmyndavandamálið og fordómar sumra gagnvart hitameðhöndlunariðnaðinum.
14. Þessi vara er hitameðhöndluð af þér. Ég er með vandamál í notkun. Ert þú ábyrgur fyrir hitameðferðinni?
Ákveðið fyrirtæki braut mótið og slasaði rekstraraðilann við notkun mótsins. Fyrirtækið tilkynnti hitameðhöndlunarframleiðandanum strax: Slasað fólk við notkun á hitameðhöndlunarmótinu þínu, hversu miklar bætur þarftu að greiða! Þegar ég spurði ástæðuna var svarið sem ég fékk að þessi vara væri hitameðhöndluð af þér og það varð slys, svo ég bað þig um bætur. Sjáðu hvaða réttlæting það er!
Vörubilun ætti að greina frá hönnun, efnisvali, efnisgöllum, vinnslugöllum (þar á meðal hitameðferð), samsetningu og notkun osfrv. til að komast að raunverulegri ástæðu. Það er óraunhæft að ákveða að geðþótta að bilunin sé af völdum hitameðferðar til að víkja sér undan ábyrgð. Af hverju þurfa læknar að sjá sjúklinginn í eigin persónu þegar þeir fara til læknis? Ég held að það sé sama ástæðan fyrir því að við verðum að greina ítarlega hönnun, efnisval, efnisgalla, vinnslugalla (þar á meðal hitameðferð), samsetningu og notkunarferli vörubilunar. Bein auðkenning er sú sama og hvaða hlekkur er í vandræðum!
Eftir að málið var metið af viðurkennustu stofnuninni voru gæði hitameðferðarinnar fullkomlega eðlileg og það var ekki orsök slyssins. Raunverulega ástæðan er notkun vandamála ----- of mikið!
Skortur á þekkingu á atvinnugrein er æskilegur, en að takast á við vandamálið er annað hvort vísindaleg afstaða eða fáfræði.
Ég er ánægður með að vinna við hitameðferð, hvers vegna? Þú sérð, hitameðferð getur nú þegar "læknað alla sjúkdóma", svo þú getur fundið hitameðferð fyrir allt!
15. Þegar ég fel þér hitameðhöndlun er varan mín góð, en ef hitameðhöndlun þín brýtur hana, mun hitameðhöndlun þín bera ábyrgð á bótum?
Svona staðhæfing kemur oft fyrir þegar tekist er á við gæðavandamál með hitameðhöndlun. Eftir að hafa heyrt þessa yfirlýsingu er hitameðhöndlunarfólk virkilega brugðið. Ef þú lendir í slíkum viðskiptavinum hlýtur vandamálið að vera hjá viðskiptavininum, ekki hitameðferðinni! Vegna þess að viðskiptavinurinn hefur engan skilning á framleiðslugæðaferliseftirlitinu fyrir hitameðferð og íhugar ekki að búa til gott formeðferðarástand fyrir hitameðferð.
16. Hitameðferðarhörku mín er hæf, en snemma bilun á vörunni þinni hefur ekkert með hitameðferðina mína að gera?
Hitameðferð ætti ekki aðeins að tryggja hæft hörkugildi, heldur einnig að huga að ferlivali og ferlistýringu. Ofhitnuð slökkva og mildun getur náð nauðsynlegri hörku; á sama hátt er einnig hægt að stilla slökkvi undirhitun að nauðsynlegu hörkusviði með því að stilla hitunarhitastigið. Það eru margir sem gera þetta. Sumt er ofhitnuð slökkvibúnaður til að spara rafmagnsnotkun; sumir eru undirhituð slökkviefni vegna takmörkunar hitastigs hita ofnsins. Hvernig getur svo snemmbúin bilun á hitameðhöndlunarvörum ekkert haft með hitameðferð að gera?
17. Smíðastærðin mín er hæf, þannig að gæðavandamálið með hitameðhöndlun hefur ekkert með smíðað mitt að gera?
Smíðaferlið er að útrýma efnisgöllum, bæta örbyggingu og bæta afköst efnisins. Sparaðu magn vélrænnar skurðar og bættu nýtingarhlutfall efna. En falsarar í dag gleyma algjörlega að "útrýma efnisgöllum og bæta örbyggingu", og aðeins "vinna hörðum höndum" til að tryggja smíðastærðina og hunsa algjörlega kröfurnar um að bæta efnisframmistöðu. Það sem er enn undraverðara er að smíðaferli sumra efna bætir ekki afköst efnisins heldur eyðileggur afköst efnisins. Falsarinn notar óspart aðferðina við að móta úrgangshitaglæðingu og fyrir vikið myndast alvarleg netkarbíðbygging í efninu.
Þar sem hitunarhitastig efnissmíða er að mestu miklu hærra en hitunarhitastig hitameðhöndlunar og slökunar, mun "alvarleg netkarbíð uppbygging" erfðast erfðafræðilega, sem mun hafa alvarlegar afleiðingar fyrir vörugæði.
18. Hitameðferð vegna myglubilunar er hátt hlutfall?
Tölfræðilegar upplýsingar um orsakir snemma bilunar á myglusveppum heima og erlendis:
Ástæða fyrir bilun
Japan
Shanghai svæði
Gæði moldefnisins eru ekki góð
7
17.8
Óeðlileg mygluhönnun
10
3.3
Óviðeigandi hitameðferðarferli
44
52
Mótvinnsluaðferðin er ekki góð
7
8.9
Skortur á þekkingu á eiginleikum mygluefna
5
—
Óviðeigandi eyðsla á moldefni
3
—
Óviðeigandi val á efni í mold
3
—
Notkunarástand myglunnar er ekki gott
7
11
Óviðeigandi mótunarferli
—
7
öðrum þáttum
14
—
Þessi gagnalisti sýnir tölfræðilegar niðurstöður fyrri slysa og á ekki við um framtíðarslys. Það er að segja að til að ákvarða orsök myglubilunar á morgun er ekki hægt að líta svo á að hitameðhöndlun sé 44-52 prósent af orsök myglubilunar. Þess í stað þarf að greina það á markvissan hátt. Þessi tölfræði afvegaleiðir marga og fær fólk til að mynda fasta hugsun: þeir halda að bilun í mold sé vandamál hitameðferðar. Ég vona að allir gefi þessu máli gaum.
19. Er temprunarlitur tengdur hitastigi?
Eftir temprun sýnir yfirborð stálsins oxíðfilmulit, sem kallast temprunarlitur. Í mörgum tilfellum er nauðsynlegt að ákvarða temprunarhitastigið út frá temprunarlitnum. Herðunarliturinn breytist með hitastigi, þannig að hægt er að ákvarða temprunarhitann í grófum dráttum eftir temprunarlitnum. Hins vegar er temprunarliturinn einnig tengdur temprunartímanum, venjulega 5 mínútur.
Herðunarlitur kolefnisstáls við mismunandi hitastig miðast við 5 mínútur og yfirborðsliturinn er sem hér segir:
Fölgult: 200 gráður
Grasgult: 220 gráður
Brúnn: 240 gráður
Fjólublár: 260 gráður
Blá-fjólublár: 280 gráður
Dökkblár: 290 gráður
Blár: 300 gráður
Ljósblátt: 320 gráður
Blágrár: 350 gráður
Grátt: 400 gráður
Herðandi litur ryðfríu stáli við mismunandi hitastig:
Föl hveitigult: 290 gráður
Hveiti gult: 340 gráður
Ljósrauðbrúnt: 390 gráður
Ljósrauður: 450 gráður
Ljósblátt: 530 gráður
Dökkblár: 600 gráður
Hitalitur á lágblendi stáli við mismunandi hitastig:
Föl hveitigult: 225 gráður
Hveitigult: 235 gráður
Ljósrauðbrúnt: 265 gráður
Ljósrauður: 280 gráður
Ljósblátt: 290 gráður
Dökkblár: 315 gráður
Hins vegar, í mörgum efnum, er sambandið milli litar og hitastigs aðeins nefnt, og lykilforsenda tímans er hunsuð. Við sama hitastig, með framlengingu á biðtíma, mun lokaliturinn hafa tilhneigingu til að vera hærri hitastigslitur. Oft valda rangri mat á raunverulegu hitastigi.
20. Tómarúm hitameðferð (quenching) lítil aflögun?
Það eru tvö hugtök í aflögun hitameðhöndlunar: aflögun vefja og aflögun lögunarbyggingar. Niðurstaða rannsóknarinnar er sú að þegar lofttæmihitameðferðin fær sömu uppbyggingu og hörku samanborið við aðrar ofnhitameðferðir er aflögunin minnst. Það er: aflögun vefja er í lágmarki.
Fyrir lögun og uppbyggingu aflögunar er lofttæmishitameðferð oft ekki eins lítil og hitameðhöndlun aflögunar annarra ofnategunda. Til hitameðhöndlunar á öðrum gerðum ofna, svo sem slökkva, er auðvelt að nota aðferðir eins og flokkun, jafnhita og röðun utan ofnsins til að stjórna magni aflögunar. Tómarúmslökkun er vegna þessara aðgerða. Ófullkomið, stundum mun það aukast.
Rugling þessara tveggja hugtaka gefur fólki til kynna að aflögun lofttæmishitameðferðar sé lítil, sem er rangur eða ófullnægjandi skilningur!
21. Hefur lofttæmihitun slökkt og uppkolun?
Við greiningu á kolvetnisfyrirbæri lofttæmandi hitameðhöndlunar vinnustykki eru tveir misskilningur: Í fyrsta lagi er talið að vinnustykkið sé karburað í slökkviolíu; í öðru lagi er talið að grafíthlutar í upphitunarhólfinu valdi uppkolun. Reyndar eru það í mörgum tilfellum ekki þessar tvær ástæður, en hreinlæti hitahólfsins er ekki hátt. Mikið magn af slökkviolíu er komið inn í hitahólfið þegar vinnustykkið fer inn og út úr ofninum, efniskarfan er menguð og fóðrunarvagninn fer inn og út og fer á köldu vegg hitahólfsins. , Mynda rokgjörn afoxandi andrúmsloft við upphitun og auka uppkolun vinnustykkisins.
Auk þess að fara beint inn í olíuna við hitastig yfir 1050 gráður. Þegar vinnustykkið er hitað undir 1050 gráður og slökkt með olíu, mun smá forkæling í olíunni ekki valda augljósri uppkolun.
Ekki er hægt að útiloka kolvetnun vinnuhluta eins og grafíthluta í hitunarhólfinu, en það er ekki eins alvarlegt og andrúmsloft leifarslökkunar.
Carburization fyrirbæri lofttæmishitun og slökkva er alvarlegra vegna þess að slökkviolían mengar ofninn, ekki orsök slökkva í olíu eða grafíthlutum eins og fólk segir!
