1. Ef moldefnið er ekki gott mun það auðveldlega brotna við síðari vinnslu.
2. Hitameðferð: Aflögun sem stafar af óviðeigandi slökkvi- og temprunarferli
3. The mold mala flatleiki er ekki nóg, sem leiðir til sveigju aflögun
3. Hönnunarferli: Mótstyrkurinn er ekki nóg, fjarlægðin á milli hnífsbrúnanna er of nálægt, molduppbyggingin er óeðlileg, fjöldi sniðmátsblokka er ekki nóg og það er engin bakplata.
4. Óviðeigandi meðhöndlun á vírklippingu: vírklipping, rangt bil, engin hornhreinsun
5. Val á kýlabúnaði: gatafjöldi, gatakraftur er ekki nóg, aðlögun mold er of djúp
6. Óslétt nektardansmær: það er engin afmagnetization meðferð fyrir framleiðslu og engin nektardansmær þjórfé; það eru brotnar nálar, brotnar gormar og önnur fast efni við framleiðslu.
7. Óslétt blanking: Það er enginn leki þegar mótið er sett saman, eða saur er stíflað með því að rúlla, eða saur er stíflað með því að stíga á fæturna.
8. Framleiðsluvitund: Við laminering stimplun var staðsetningin ekki á sínum stað, blástursbyssan var ekki notuð og sniðmátið hélt áfram að framleiða jafnvel þótt sprungur væru.
mynd
Die bilunarhamur
Helstu form bilunar á skurði eru slitbilun, aflögunarbilun, brotabilun og nagbilun. Hins vegar, vegna mismunandi stimplunarferla og mismunandi vinnuaðstæðna, eru margir þættir sem hafa áhrif á líf deyja. Eftirfarandi er yfirgripsmikil greining á þáttum sem hafa áhrif á endingu deyja hvað varðar hönnun, framleiðslu og notkun, og samsvarandi úrbætur eru gerðar.
1. Stimplunarbúnaður
Nákvæmni og stífni stimplunarbúnaðar (eins og pressur) hefur afar mikilvæg áhrif á líftíma stimplunar. Stimpilbúnaðurinn hefur mikla nákvæmni og góða stífni og endingartími deyja er verulega bættur. Til dæmis: deyjaefnið fyrir flóknar kísilstálplötur er Crl2MoV. Þegar það er notað á venjulegum opnum pressum er meðallíf endurslípunar 10,000 til 30,000 sinnum. Hins vegar, þegar það er notað á nýjum nákvæmnispressum, getur endurslípunarlíftími teninganna náð 60,000 til 120,000 sinnum. Sérstaklega fyrir deyjur með litlum eða engum bilum, karbítmótum og nákvæmnismótum, þarf að velja pressur með mikilli nákvæmni og góða stífni. Annars styttist líftími mótsins og í alvarlegum tilfellum skemmist skáksettið.
2. Móthönnun
(1) Nákvæmni mótunarstýribúnaðarins. Nákvæm og áreiðanleg leiðsögn hefur mikil áhrif á að draga úr sliti vinnuhluta mótsins og forðast að naga kúptar og íhvolfur deygjurnar. Það er sérstaklega áhrifaríkt fyrir tæmingarmót án bils og lítið bil, samsettar teygjur og fjölstöðva framsæknar teygjur. Til þess að bæta endingu mótsins verður leiðarformið að vera rétt valið og nákvæmni stýrikerfisins verður að vera ákvörðuð út frá eðli ferlisins og nákvæmni hlutanna. WeChat opinber reikningur Mould Master gerir sérfræðingum kleift að deila reynslu sinni. Almennt séð ætti nákvæmni stýrikerfisins að vera meiri en samsvarandi nákvæmni kúpta og íhvolfa mótanna.
(2) Mold (kúpt og íhvolfur mold) háþróaður geometrísk breytur. Lögun, festingarúthreinsun og flakaradíus kúpta og íhvolfa mótanna hafa ekki aðeins mikil áhrif á myndun stimplunarhluta, heldur einnig mikil áhrif á slit og endingu mótanna. Til dæmis hefur samsvarandi bil mótsins bein áhrif á gæði eyðuhlutanna og líftíma moldsins. Ef nákvæmniskröfur eru miklar ætti að velja minna bilgildi; annars er hægt að auka bilið á viðeigandi hátt til að auka endingu mótsins.
mynd
3. Stimplunarferli
(1) Hráefni til að stimpla hluta.
Í raunverulegri framleiðslu, vegna of mikils þykktarþols hráefna fyrir ytri þrýstingshluta, sveiflur í efniseiginleikum, lélegra yfirborðsgæða (eins og ryð) eða óhreinleika (eins og olíublettur) osfrv., mun það valda moldvinnuhlutunum að klæðast meira og verða viðkvæmt fyrir flísum og öðrum göllum. vegna. Í þessu skyni ætti að huga að: ① Notaðu hráefni með góða stimplunarvinnslu eins mikið og mögulegt er til að draga úr aflögunarkrafti stimplunar; ② Áður en stimplun er stimpluð ætti að athuga gráðu, þykkt og yfirborðsgæði hráefnisins stranglega og þurrka skal hráefnið hreint og fjarlægja yfirborðið ef nauðsyn krefur Oxíð og ryð; ③ Samkvæmt stimplunarferlinu og gerð hráefna er hægt að raða mýkingarmeðferð og yfirborðsmeðferð ef nauðsyn krefur, auk þess að velja viðeigandi smurefni og smurferli.
(2) Skipulag og kant.
Óeðlilegar gagnkvæmar fóðrunar- og útsetningaraðferðir og of lítil kantgildi munu oft valda hröðu sliti á mótinu eða skemmdum á kúptum og íhvolfum mótum. Þess vegna, á meðan verið er að íhuga að bæta efnisnýtingarhlutfallið, verður skipulagsaðferðin og brúngildið að vera sanngjarnt valið í samræmi við vinnslulotustærð, gæðakröfur og úthreinsun mótshlutanna til að auka endingu mótsins.
4. Mótefni
Áhrif mygluefna á líf myglunnar eru alhliða endurspeglun á ýmsum þáttum eins og efnisgerð, efnasamsetningu, skipulagi, hörku og málmvinnslugæði. Mót úr mismunandi efnum hafa oft mismunandi líftíma. Í þessu skyni eru settar fram tvær grunnkröfur fyrir efni vinnsluhlutanna: ① Efnið ætti að hafa mikla hörku (58 ~ 64HRC) og mikinn styrk, mikla slitþol og næga seiglu, lítil hitameðhöndlun aflögunar og ákveðin hitauppstreymi. hörku; ② Góður ferli árangur. Vinnslu- og framleiðsluferlið vinnsluhluta er almennt flókið. Þess vegna verður það að vera hægt að laga að ýmsum vinnsluaðferðum, svo sem smíðahæfni, vinnsluhæfni, herni, herni, slökkvisprungunæmi og mölunarhæfni osfrv. Venjulega eru moldefni með framúrskarandi frammistöðu valin út frá efniseiginleikum, framleiðslulotustærð, nákvæmni. kröfur o.fl. um stimplunarhluti, að teknu tilliti til handbragðs og hagkvæmni.
mynd
5. Hitavinnslutækni
Sannað með æfingu. Hitavinnslugæði moldsins hafa mikil áhrif á frammistöðu og endingartíma moldsins. Það má sjá af greiningu og tölfræði um orsakir myglubilunar að myglubilun "slys" af völdum óviðeigandi hitameðferðar eru meira en 40%. Slökkvandi aflögun og sprunga á moldvinnsluhlutum og snemma brot við notkun eru öll tengd varmavinnsluferli moldsins.
(1) Smíðaferli, þetta er mikilvægur hlekkur í framleiðsluferlinu á moldvinnsluhlutum. Fyrir háblendi verkfærastálmót eru venjulega settar fram tæknilegar kröfur um málmfræðilega uppbyggingu efnisins eins og karbíðdreifingu. Að auki ætti að hafa strangt eftirlit með hitastigi smíða, móta réttar upphitunarforskriftir, nota rétta smíðakraftsaðferðina og framkvæma hæga kælingu eða tímanlega glæðingu eftir smíða.
(2) Undirbúningshitameðferð. Það fer eftir efnum og kröfum vinnsluhlutanna í moldinu, ætti að samþykkja undirbúnings hitameðhöndlunarferla eins og glæðingu, eðlilega eða slökkva og herða til að bæta uppbygginguna, útrýma byggingargöllum smiðjunnar og bæta vinnslutæknina. Viðeigandi undirbúningshitameðhöndlun á stáli úr háum kolefnisblendi getur útrýmt reticular efri sementít eða keðjukarbíðum, kúlumyndað og betrumbætt karbíð og stuðlað að samræmdri karbíðdreifingu. Þetta mun hjálpa til við að tryggja gæði slökunar og mildunar og auka endingu mótsins.
(3) Slökkun og temprun. Þetta er lykilhlekkur í mygluhitameðferð. Ef ofhitnun á sér stað við slökun og upphitun mun það ekki aðeins valda meiri stökkleika vinnustykkisins heldur einnig auðveldlega valda aflögun og sprungum við kælingu, sem hefur alvarleg áhrif á endingu mótsins. Þegar slökkt er á og hitað deyið skal gæta sérstakrar athygli að því að koma í veg fyrir oxun og afkolun og hitameðferðarferlið skal vera strangt stjórnað. Hægt er að nota lofttæmishitameðferð þegar aðstæður leyfa. Hitun ætti að fara fram í tíma eftir að slökkt hefur verið, og mismunandi hertunarferli ætti að nota í samræmi við tæknilegar kröfur.
(4) Álagslosun. Vinnuhlutar mótsins ættu að sæta álagsglæðingu eftir grófa vinnslu. Tilgangurinn er að útrýma innri streitu af völdum grófrar vinnslu til að forðast óhóflega aflögun og sprungur af völdum slökunar. Fyrir mót með mikla nákvæmni þurfa þau að gangast undir streitulosandi mildunarmeðferð eftir slípun eða rafmagnsvinnslu, sem er gagnlegt til að koma á stöðugleika á nákvæmni mótsins og auka endingartíma þess.
6. Vinnslu yfirborðsgæði
Gæði vinnandi hluta mótsins og yfirborðsgæði þess eru nátengd slitþol, brotþol og viðloðun mótstöðu mótsins og hafa bein áhrif á endingartíma moldsins. Sérstaklega hefur yfirborðsgrófleiki mikil áhrif á endingu mótsins. Ef yfirborðsgróft gildið er of mikið mun streitustyrkur myndast við notkun og sprungur verða auðveldlega á milli tinda og dala, sem mun hafa áhrif á endingu deyja og einnig hafa áhrif á líftíma deyja. Tæringarþol yfirborðs vinnustykkisins hefur bein áhrif á endingartíma og nákvæmni deyja. Af þessum sökum ber að huga að eftirfarandi atriðum:
mynd
① Meðan á vinnslu moldvinnsluhluta stendur er nauðsynlegt að koma í veg fyrir brunasár á yfirborði hlutanna og skilyrði og aðferðir malaferlisins (svo sem hörku slípihjóls, kornastærð, kælivökvi, fóðurmagn og aðrar breytur) ættu að vera strangt eftirlit;
② Meðan á vinnsluferlinu stendur skal koma í veg fyrir að hnífsmerki skilji eftir sig á yfirborði vinnsluhlutanna. Stórsjárgalla eins og lagskiptingar, sprungur og höggör.
