Nákvæmni í vinnslu og skilvirkni vinnslu eru tveir þættir sem framleiðendur leggja mesta áherslu á þegar þeir nota cnc 1165 vinnslumiðstöð. Margir vinir sögðu frá því að í venjulegum vinnsluaðgerðum sé nákvæmni vinnustykkisins meiri en skilvirkni verksins og nákvæmni vinnustykkisins sé mikil og ekki sé hægt að tryggja nákvæmni vinnustykkisins. Getum við tekið þessi tvö atriði til greina á sama tíma? Í raun er það hægt. Til viðbótar við mikla stillingu og mikla afköst vinnslustöðvarinnar sjálfrar, ætti einnig að huga að vali og uppsetningu verkfæra, stillingu vinnsluleiða, hæfilegu vali á klippimagni, forritunarkunnáttu og hraðri stjórn á nákvæmni.
1. Rétt val og uppsetning tækja
Hvort sem það er venjulegt vélarverkfæri eða CNC vinnslumiðstöð okkar, verkfærið virkar beint á vinnustykkið.
2. Sæmileg stilling vinnsluleiða
Vinnsluleiðin og vinnsluröðin eru mikilvægur grundvöllur til að hámarka forritun vinnslu, sem almennt er litið til frá hlið fóðuraðferðar og vinnsluferils. Þegar CNC málun vinnustykkis er framkvæmd er nauðsynlegt að velja viðeigandi fóðuraðferð sem byggist á vinnslukröfum vinnustykkisins til að tryggja skurðarnákvæmni og vinnslu skilvirkni vinnustykkisins. Þegar fræja skal ytri útlínu flatar vinnustykkis skal raða inn og skera leið tækisins. Reyndu að skera inn og út meðfram lengdarlínu útlínulínunnar til að forðast hnífamerki á mótum. Á sama tíma, í fræsunarferlinu, ættir þú að velja mölun eða niðurskurð fræsingu í samræmi við vinnustykkið. Undir venjulegum kringumstæðum mælir Chenghai CNC með því að þú veljir fræ sem er skorið niður.
3. Sanngjarnt val á skurðarmagni
Skurðarúmmál vinnslumiðstöðvarinnar er mikilvægur hluti af CNC vinnsluferlinu. Skurðarúmmálið er mikilvægur færibreyta hreyfingar og fæðuhreyfingar vinnslumiðstöðvarinnar. Það hefur mikil áhrif á vinnslu nákvæmni vinnustykkisins, skilvirkni vinnustykkisins og jafnvel slit tækisins. Grunnreglan um stillingu er: ef stífleiki vinnustykkisins leyfir, þá þarf grófgerðin meiri skurðdýpt, bakskurðarmagn og fóðurmagn. Fyrir fína vinnslu er almennt valið minni skurðdýpt til að fá meiri yfirborðsgæði.
Fjórir, forritunarkunnátta
Forritun miðstöðvar forritun er grunnvinnan til að átta sig á CNC vinnslu og það er einnig sál CNC vinnslu. Gæði vinnsluforritunar vinnsluhluta hafa bein áhrif á endanlega vinnslu nákvæmni og vinnslu skilvirkni vélarinnar.
1. Sveigjanleg notkun helstu verklagsreglna og undirferla
Við vinnslu á flóknum mótum er venjulega eitt mót og margir hlutar notaðir til vinnslu. Almennt verður hringt í undirforritið endurtekið í aðalforritinu þar til vinnslu er lokið. Það getur ekki aðeins tryggt samræmi vinnslustærðarinnar heldur einnig bætt skilvirkni vinnslunnar.
2. Ekki er hægt að hunsa uppsafnaða villu
Villan í vinnslumiðstöðinni vísar í raun ekki til villunnar við að ljúka verkstykkinu, heldur villunnar eftir að lotuvinnslu er lokið. Vegna þess að stigvaxandi aðferð er almennt notuð til að forrita vinnustykkið um þessar mundir er vinnsla framkvæmd á grundvelli fyrri liðar, þannig að samfelld framkvæmd margra forrita mun óhjákvæmilega framleiða ákveðna uppsafnaða villu. Notaðu því algera forritun eins mikið og mögulegt er við forritun, þannig að hver dagskrárhluti byggist á uppruna vinnustykkisins, þannig að hægt sé að minnka uppsafnaða villu CNC kerfisins og tryggja nákvæmni vinnslu.
