Sem verkfræðingur verður þú að hafa orðið fyrir vinnslutækni ýmissa efna. Í dag mun ég aðallega kynna málmmótun og plastmótun og draga saman hreyfimyndirnar við mótun, yfirborðsvinnslu, tengingu og klippingu fyrir þig. Ég vona að það geti verið þér gagnlegt.
málmmyndun
Deyjasteypa (athugaðu að deyjasteypa er ekki skammstöfun fyrir þrýstisteypu) er málmsteypuferli sem einkennist af því að beita háþrýstingi á bráðinn málm með því að nota moldhol. Mót eru venjulega unnin úr sterkari málmblöndur, ferli sem er nokkuð svipað og sprautumótun.
Sandsteypa er notkun sandi til að búa til mót. Sandmótasteypa þarf að setja fullunna hlutalíkanið eða trélíkanið (mynstur) í sandinn, fylla síðan sandinn í kringum mynstrið og taka mynstrið út eftir að kassann hefur verið opnaður til að mynda mótið.
Til þess að taka líkanið út áður en málminn er steyptur, ætti að gera mótið í tvo eða fleiri hluta; meðan á mótunarferlinu stendur verður að skilja eftir göt og loftop til að hella málmi í mótið til að mynda hellakerfi. Eftir að fljótandi málminn hefur verið hellt í formið, geymdu það í viðeigandi tíma þar til málmurinn storknar. Eftir að hlutarnir voru fjarlægðir voru mótin eytt og því þurfti að búa til ný mót fyrir hverja steypu.
Fjárfestingarsteypa, einnig þekkt sem tapað vaxsteypa, felur í sér ferla eins og vaxpressun, vaxviðgerð, trjámyndun, dýfingu, bræðslu vax, steypu af bráðnum málmi og eftirvinnslu. Týnt vaxsteypa er að nota vax til að búa til vaxmót úr hlutanum sem á að steypa, og síðan húða vaxmótið með leðju, sem er drullumótið. Eftir að leirmótið er þurrkað er það brennt í leirmót. Þegar þau hafa verið brennd eru öll vaxmótin bráðnuð og týnd, og eru aðeins leirmunamótin eftir. Almennt, þegar leðjumótið er búið til, er spreyið skilið eftir, og síðan er bráðnu málmnum hellt í sprautuna og eftir kælingu eru nauðsynlegir hlutar gerðir.
Deygjusmíði er smíðaaðferð sem notar tening til að mynda eyðu til að fá smíða á sérstökum mótunarbúnaði. Samkvæmt mismunandi búnaði er mótun skipt í hamarsmíði, sveifpressumótun, flatsmíði vélsmíði, núningspressa mótun osfrv. Rúllumótun er plastmótunarferli þar sem efnið er plastískt afmyndað undir áhrifum par af mótsnúningsmótum til að fá æskilegan smíða- eða smíðastöng. Það er sérstakt form formvals (lengdarvals).
Smíða er vinnsluaðferð sem notar smíðavélar til að beita þrýstingi á málmeyður til að valda plastaflögun til að fá smíðar með ákveðna vélræna eiginleika, ákveðna lögun og stærðir. Það er einn af tveimur meginþáttum smíða (smíði og stimplun). Smíða getur útrýmt göllum eins og steyptri porosity sem framleitt er í málmbræðsluferlinu og fínstillt örbygginguna. Á sama tíma, vegna varðveislu fullkominna málmflæðislína, eru vélrænni eiginleikar smíða yfirleitt betri en steypu úr sama efni. Fyrir mikilvæga hluti með mikið álag og erfiðar vinnuaðstæður í tengdum vélum eru smíðar aðallega notaðar, nema plötur, snið eða suðu sem hægt er að rúlla með einfaldari formum.
Velting Einnig þekkt sem calendering, vísar til þess ferlis að gefa málmhleifi lögun sína með því að fara í gegnum par af rúllum. Ef hitastig málmsins fer yfir endurkristöllunarhitastig hans við valsingu er ferlið kallað "heitvalsing", annars er það kallað "kaldvalsing". Dagbókun er algengasta leiðin í málmvinnslu.
Deyjasteypa er í meginatriðum aðferð til að fylla holrúm steypumóts (steypumót) með fljótandi eða hálffljótandi málmi á miklum hraða við háan þrýsting og mynda og storkna undir þrýstingi til að fá steypu.
Lágþrýstingssteypa er steypuaðferð þar sem fljótandi málmur er fylltur í mót og storkinn í steypu undir áhrifum lágþrýstingsgass. Lágþrýstisteypa var upphaflega aðallega notuð til framleiðslu á álsteypu, og síðar stækkaði notkun þess til að framleiða koparsteypu, járnsteypu og stálsteypu með háum bræðslumarki.
Miðflóttasteypa er tækni og aðferð til að sprauta fljótandi málmi í háhraða snúningsmót þannig að bráðni málmurinn fyllir mótið og myndar steypu undir áhrifum miðflóttaaflsins. Steypumótið sem notað er í miðflóttasteypu getur verið ómálmmót (eins og sandmót, skelmót eða fjárfestingarskeljamót), málmmót eða húðað með málningarlagi eða plastefnissandilagi í málmmótinu í samræmi við lögun, stærð og framleiðslu lotu steypunnar. kastað.
Lost froðusteypa er að tengja og sameina paraffín eða froðulíkön svipað stærð og lögun og steypur til að mynda líkanþyrpingar. Eftir að eldföst málning hefur verið burstað og þurrkuð eru þau grafin í þurrum kvarssandi fyrir titringslíkön og hellt undir undirþrýstingi til að gufa upp líkanið. , ný steypuaðferð þar sem fljótandi málmur tekur stöðu líkansins, storknar og kólnar til að mynda steypu. Lost Foam Casting er ný tækni með nánast enga framlegð og nákvæma mótun. Þetta ferli krefst ekki myglutöku, ekkert skilyfirborð og engan sandkjarna. Málvillur af völdum samsetningar.
Kreistusteypa, einnig þekkt sem fljótandi mótun, er að sprauta bráðnum málmi eða hálfföstu málmblöndu beint í opna mótið og loka síðan mótinu til að mynda fyllingarflæði til að ná ytri lögun vinnustykkisins og beita síðan háþrýstingi á gera storknað Málmurinn (skeljan) framleiðir plasta aflögun, óstorkinn málmur er háður jafnstöðuþrýstingi og háþrýstingsstorknun á sér stað á sama tíma, og að lokum aðferðin til að fá vinnustykkið eða eyðuna, ofangreint er bein extrusion steypa; það er líka óbein extrusion steypa sem vísar til bræðslu málms eða hálfgerðs. Fasta málmblöndunni er sprautað inn í lokað moldhol í gegnum kýla, og háþrýstingur er beitt til að láta það kristallast og storkna undir þrýstingi og að lokum fá vinnustykki eða eyðublað.
Stöðug steypa er steypuaðferð þar sem fljótandi málmi er stöðugt hellt í annan enda gegnummóts og mótunarefnið er stöðugt dregið út úr hinum endanum.
Teikning er plastvinnsluaðferð sem notar utanaðkomandi kraft til að virka á framenda teiknaðs málms til að draga málmeyðina út úr deyjaholu sem er minni en hluti eyðublaðsins til að fá afurð af samsvarandi lögun og stærð. Þar sem teikning er að mestu leyti framkvæmd í köldu ástandi er það einnig kallað kalt teikning eða kalt teikning.
Stimplun er myndunaraðferð sem beitir ytri krafti á plötur, ræmur, rör og snið með pressum og mótum til að valda plastaflögun eða aðskilnaði til að fá vinnustykki (stimplunarhluta) af nauðsynlegri lögun og stærð.
Metal Injection Molding (Metal Injection Moulding, vísað til sem MIM) er ný tegund af nær-net myndunartækni í duftmálmvinnslu sem fengin er úr plastsprautumótunariðnaðinum. Eins og við vitum öll framleiðir plastsprautumótunartækni vörur af ýmsum flóknum gerðum á lágu verði, en plast Styrkur vörunnar er ekki mikill. Til að bæta frammistöðu þess er hægt að bæta málmi eða keramikdufti við plastið til að fá vöru með meiri styrk og góða slitþol. Á undanförnum árum hefur þessi hugmynd þróast til að hámarka innihald föstefna og fjarlægja bindiefnið algjörlega og þétta mótaðan líkamann við síðari sintrun. Þessi nýja duftmálmvinnsluaðferð er kölluð málmsprautumótun.
Beygja vísar til rennibekksvinnslu er hluti af vélrænni vinnslu. Rennibekkurvinnsla notar aðallega beygjuverkfæri til að snúa snúningsverkum. Rennibekkir eru aðallega notaðir til að vinna úr stokkum, diskum, ermum og öðrum vinnuhlutum með snúningsfleti, og eru mest notuð tegund vélavinnslu í vélaframleiðslu og viðgerðarverksmiðjum. Snúning er aðferð til að skera vinnustykki á rennibekk með því að nota snúning vinnustykkisins miðað við verkfærið. Skurðarorkan fyrir beygjuaðgerðir er fyrst og fremst veitt af vinnustykkinu frekar en verkfærinu.
Beygja er undirstöðu og algengasta skurðarvinnsluaðferðin, sem gegnir mjög mikilvægri stöðu í framleiðslu. Snúning hentar vel til vinnslu á snúningsflötum. Flest vinnustykki með snúningsyfirborði er hægt að vinna með snúningsaðferðum, svo sem innri og ytri sívalur yfirborði, innri og ytri keilulaga yfirborði, endaflötum, rifum, þráðum og snúningsmyndandi yfirborði. Verkfærin sem notuð eru eru aðallega snúningsverkfæri.
Milling Milling er að laga eyðuna og nota háhraða snúningsfræsi til að færa á eyðuna til að skera út nauðsynlega lögun og eiginleika. Hefðbundin mölun er aðallega notuð fyrir einföld form/eiginleika eins og að mala útlínur og rifa. CNC mölunarvélar geta unnið úr flóknum formum og eiginleikum. Milli- og leiðindavinnslustöðin getur framkvæmt þriggja ása eða fjölása mölun og leiðindavinnslu, sem er notað til að vinna mót, skoðunarverkfæri, mót, þunnveggað flókið yfirborð, gervi gerviliðar og blað osfrv. Þegar val á innihaldi í CNC mölun, kostir og lykilhlutverk CNC mölunarvéla ættu að vera fullnýtt.
Höflunarvinnsla er skurðarvinnsluaðferð þar sem heflari er notaður til að framkvæma lárétta hlutfallslega línulega gagnkvæma hreyfingu á vinnustykki og er aðallega notuð til formvinnslu hluta. Nákvæmni heflaferlisins er IT9~IT7 og yfirborðsgrófleiki Ra er 6,3~1,6μm.
Maling Mala vísar til vinnsluaðferðar við að fjarlægja umfram efni á vinnustykkinu með slípiefni og slípiefni. Mala er ein mest notaða skurðaraðferðin.
Sértæk leysibráðnun Í geymi sem er þakinn málmdufti stýrir tölvan geisla af miklum koltvísýringsleysi til að sópa sér valinn yfir yfirborð málmduftsins. Þar sem leysirljósið lendir er málmduftið á yfirborðinu alveg bráðnað og sameinað, en staðurinn þar sem leysirinn skín ekki helst í duftástandi. Allt ferlið þarf að fara fram í lokuðum klefa sem er fyllt með óvirku gasi.
Sértæk leysir sintering er SLS aðferðin sem notar innrauða leysira sem orkugjafa og flest líkanefni sem notuð eru eru duftefni. Við vinnslu er duftið fyrst forhitað að hitastigi sem er aðeins lægra en bræðslumark þess og síðan er duftið flatt út undir áhrifum skrapvalssins; leysigeislinn er valinn hertaður samkvæmt upplýsingum lagskiptu hlutans undir tölvustýringu og eitt lag er lokið. Haltu síðan áfram í næsta lag af hertu, fjarlægðu umfram duft eftir alla hertu og þá geturðu fengið hertu hluta. Sem stendur eru þroskuð vinnsluefni vaxduft og plastduft og ferlið við að herða með málmdufti eða keramikdufti er enn í rannsókn.
Málmútfelling Dálítið svipað og "kremandi" samrunaútfelling, en með úða af málmdufti. Á meðan málmdufti er úðað veitir stúturinn einnig aflmikinn leysir og óvirkan gasvörn. Þannig takmarkast það ekki af stærð málmduftkassans og getur beint framleitt stærri hluta og er einnig mjög hentugur til að gera við að hluta skemmda nákvæmnihluta.
Rúllumyndun Rúllumyndunaraðferðin notar röð samfelldra standa til að rúlla ryðfríu stáli í flókin form. Röð rúlla er hönnuð þannig að rúllusnið hvers stands afmyndar málminn í röð þar til æskileg endanleg lögun er fengin. Ef lögun hlutans er flókin er hægt að nota allt að þrjátíu og sex rekka, en fyrir einfalda hluta duga þrjár eða fjórar grindur.
Smíðasmíði vísar til smíðaaðferðarinnar þar sem smíðar eru fengnar með því að mynda eyður með steypum á sérstökum mótunarbúnaði. Smíðin sem framleidd er með þessari aðferð eru nákvæm í stærð, lítil vinnsluhleðsla, flókin í uppbyggingu og mikil framleiðni.
Deyjaskurður er eyðingarferlið. Kvikmyndin sem myndast með fyrra ferli er staðsett á karlkyns deyi skurðarmótsins og umfram efni er fjarlægt með því að loka mótinu og þrívíddarformi vörunnar er haldið til að passa við moldholið.
Skurðvinnsluhnífsdeyja Skurðskurðarferli, staðsetja filmuborðið eða hringrásina á botnplötuna, festa skurðarvélina á sniðmátið og nota kraftinn sem vélin gefur til að þrýsta niður til að stjórna blaðinu til að skera efni. Munurinn á því og gatamótinu er að skurðurinn er sléttari; á sama tíma, með aðlögun á skurðþrýstingi og dýpt, getur það kýlt út inndrátt, hálfskurð og önnur áhrif. Á sama tíma er kostnaður við moldið lágt og aðgerðin er þægilegri, öruggari og hraðari.
plastmótun
Sprautumótun er aðferð til að framleiða form fyrir iðnaðarvörur. Vörur nota venjulega gúmmísprautumótun og plastsprautumótun. Einnig er hægt að skipta sprautumótunaraðferð í sprautumótunaraðferð og deyjasteypuaðferð. Sprautumótunarvél (vísað til innspýtingarvélar eða sprautumótunarvélar) er aðal mótunarbúnaðurinn til að búa til hitaþjálu eða hitastillandi efni í mismunandi gerðir af plastvörum með því að nota plastmótunarmót. Sprautumótun er náð með sprautumótunarvélum og mótum.
Extrusion er vinnsluaðferð þar sem efnið fer í gegnum aðgerðina á milli extruder tunnu og skrúfunnar, er hitað og mýkist, ýtt áfram af skrúfunni og fer stöðugt í gegnum vélhausinn til að búa til ýmsar þversniðsvörur eða hálfunnar. vörur.
Blásmótun, einnig þekkt sem holblástursmótun, er ört vaxandi plastvinnsluaðferð. Pípulaga plastformið sem fæst með útpressu eða sprautumótun á hitaþjálu plastefni er sett í klofna mótið á meðan það er heitt (eða hitað í mýkt ástand), og þjappað lofti er sprautað inn í formið strax eftir að mótinu er lokað til að blása plastinu prestssetur. Það bólgnar og loðir við innri vegg mótsins og eftir kælingu og mótun má fá ýmsar holur vörur.
Þynnupakkning er eins konar plastvinnslutækni. Meginreglan er að hita og mýkja flata harða plastplötuna, gleypa það síðan á yfirborð mótsins með lofttæmi, mynda það eftir kælingu og nota það í ýmsar atvinnugreinar.
Þjöppunarmótun, einnig þekkt sem þjöppunarmótun eða þjöppunarmótun, er sú aðgerð að setja fyrst duftformað, kornótt eða trefjaplast í moldholið við mótunarhitastigið og síðan loka moldinni og þrýsta því til að mynda og storkna. Þjöppunarmótun er hægt að nota með hitastilltu plasti, hitaplasti og gúmmíefnum.
Kalandering er að koma bráðnu og mýkuðu hitaplastinu í gegnum bilið milli tveggja eða fleiri samhliða og gagnsnúningsrúlla, þannig að bræðslan er teygð og teygð af rúllunum til að mynda samfellda lakvöru með ákveðinni stærð og gæðakröfum. Að lokum, aðferðin við að mynda með náttúrulegri kælingu. Kalanderferlið er almennt notað við framleiðslu á plastfilmum eða blöðum.
Froðumótun er aðferðin við að bæta viðeigandi froðuefni við froðuefni (PVC, PE, PS, osfrv.) Til að láta plastið framleiða örgjúpa uppbyggingu. Næstum allt hitaþolið og hitaþolið plast er hægt að gera úr froðuplasti og froðumótun er orðin mikilvægur vettvangur í plastvinnslu.
Vindamótunarferlið er að vinda samfelldu trefjarnar (eða klútband, prepreg garn) gegndreypt með plastefnislími á dorninn samkvæmt ákveðnum reglum og síðan storkna og taka úr mótun til að fá fullunna vöru.
Lamination mótun vísar til mótunarferlis sem sameinar mörg lög af sama eða mismunandi efnum undir hita og þrýstingi. Almennt notað í plastvinnslu, en einnig í gúmmívinnslu.
Steypa er aðferð við plastvinnslu. Snemma steypa var að sprauta fljótandi einliða eða forfjölliða eða fjölliðu í mótið undir venjulegum þrýstingi, fjölliða og storkna til að mynda vöru með sömu lögun og innra hola mótsins. Nylon einliða steypa kom fram á sjöunda áratugnum. Með þróun mótunartækni hefur hefðbundin steypuhugmynd breyst. Fjölliðalausnir og dreifingar vísa til pólývínýlklóríðmauks og bræðslu er einnig hægt að nota til að steypa mótun.
Dropplasttækni er að nota hitaþjálu fjölliða efni til að hafa einkenni breytilegs ástands, það er að hafa seigfljótandi vökva við ákveðnar aðstæður, og til að endurheimta fast ástand við stofuhita og nota viðeigandi aðferðir og sérstök verkfæri til að úða bleki á það. Í seigfljótandi flæðisástandi er það mótað í hönnuð lögun eftir þörfum og síðan storknað við stofuhita.
Þjöppunarmótun er aðallega notuð við framleiðslu á hitastillandi plastvörum. Mótið er hitað til að bræða það, sett undir þrýsting og gatað, síðan hitað til að þvertengja og storknað, og fullunnin vara fæst eftir mótun.
Resin transfer mótun er ferli þar sem plastefni er sprautað í lokað mót til að síast inn í styrkingar og lækna. Þessi tækni getur í raun dregið úr búnaðarkostnaði og mótunarkostnaði án prepreg og autoclave.
Þessi tækni hefur þróast hratt á undanförnum árum og er mikið notuð í flugvélaiðnaði, bílaiðnaði, skipasmíði og öðrum sviðum og hefur rannsakað og þróað ýmsar greinar eins og RFI, VARTM, SCRIMP og SPRINT til að uppfylla umsóknarkröfur mismunandi sviða .
Extrusion er þrýstivinnsluaðferð sem notar kýla eða kýla til að þrýsta á eyðuna sem settur er í deyja til að valda plastflæði til að fá hluta sem samsvarar lögun deyjaholsins eða íhvolfa og kúpta deyja. Þegar það er pressað framleiðir billetið þrívítt þjöppunarálag, jafnvel þótt mýktin sé tiltölulega mikil.
Einnig er hægt að pressa lága billets.
Hitamótun er sérstök plastvinnsluaðferð sem vinnur hitaplastplötur í ýmsar vörur. Tiltölulega sérstök plastvinnsluaðferð til að vinna hitaplastplötur í ýmsar vörur. Blaðið er klemmt á grindina og hitað í mýkt ástand. Undir áhrifum utanaðkomandi krafts er því þrýst á yfirborð mótsins til að fá svipaða lögun og yfirborðið. Eftir kælingu og mótun er það snyrt og klárað.
Handuppsetningarmótun, einnig þekkt sem handlímandi mótun og snertimótun, vísar til handvirkrar vinnu á mót sem er húðað með losunarefni, það er að segja á meðan verið er að leggja styrkingarefni, bursta plastefni þar til krafist er þykkt plastvörunnar, og þá ráðhús og Ferlið við að fá plastvörur með því að fjarlægja mótun.
Laser Rapid Prototyping (LRP) er ný framleiðslutækni sem samþættir háþróaða tækni eins og CAD, CAM, CNC, leysir, nákvæmni servó drif og ný efni. Í samanburði við hefðbundna framleiðsluaðferð hefur það eftirfarandi kosti: afritunarhæfni og skiptanleiki frumgerðarinnar er mikil; framleiðsluferlið hefur ekkert með rúmfræðilega lögun frumgerðarinnar að gera; vinnsluferlið er stutt og kostnaðurinn er lítill, almennur framleiðslukostnaður er lækkaður um 50 prósent og vinnsluferlið er stytt um meira en 70 prósent; Tæknisamþætting til að átta sig á samþættingu hönnunar og framleiðslu.
Fused Deposition Modeling (FDM, Fused Deposition Modeling), þetta ferli er að pressa þráðlaga efni eins og hitaplast, vax eða málm öryggi úr hitaðri stút, í samræmi við fyrirfram ákveðna feril hvers lags hlutans, til að festa hraðann fyrir bræðslu. útfelling.
CNC tölvutölustjórnunarvél er sjálfvirk vélbúnaður búin forritastýringarkerfi. Stýrikerfið getur á rökrænan hátt unnið úr og afkóða forrit með stýrikóðum eða öðrum táknrænum leiðbeiningum, til að láta vélina hreyfa sig og vinna úr hlutum.
3D prentun (3DP) er eins konar hröð frumgerð tækni. Það er tækni sem byggir á stafrænum líkanaskrám og notar bindanleg efni eins og málmduft eða plast til að smíða hluti með lag-fyrir-lags prentun. 3D prentun er venjulega náð með því að nota stafræna tækni efnisprentara. Það er oft notað til að búa til módel á sviði moldframleiðslu og iðnaðarhönnunar og er smám saman notað í beinni framleiðslu sumra vara. Það eru þegar prentaðir hlutar með þessari tækni.
Það eru margar mismunandi tækni fyrir 3D prentun. Þau eru mismunandi í því hvernig efnin eru fáanleg og eru byggð í mismunandi lögum til að búa til hlutann. Algengt notuð efni til þrívíddarprentunar eru nælon trefjagler, pólýmjólkursýra, ABS plastefni, endingargóð nælon efni, gifsefni, ál efni, títan málmblöndur, ryðfrítt stál, silfurhúðun, gullhúðun, gúmmíefni
