Rafbilunargreining CNC vélbúnaðar er í þremur stigum: bilanagreining, dómgreind, einangrun og staðsetning bilana. Fyrsta stig uppgötvunar á bilunum er að prófa CNC vélatólið til að ákvarða hvort um bilun sé að ræða; annað stigið er að ákvarða eðli bilunarinnar og einangra gallaða íhlutinn eða eininguna; þriðja stigið er að finna bilunina í skiptibúnaði eða prenta hringrásartöflu til að stytta viðgerðartíma. Til að finna bilunina í kerfinu í tíma, ákvarða fljótt staðsetningu bilunarinnar og útrýma henni í tíma, er krafist að bilanagreiningu verði eins fá og einföld og mögulegt er og tíminn sem þarf til greiningar á bilun ætti að vera eins stutt og mögulegt er. Í þessu skyni er hægt að nota eftirfarandi greiningaraðferðir:
1. Innsæi aðferðin
Notaðu skynfærin til að fylgjast með ýmsum fyrirbærum þegar bilunin kemur upp, svo sem hvort það sé neisti eða sterkt ljós meðan á biluninni stendur, hvort það sé óeðlilegt hljóð, hvar sé óeðlileg upphitun og hvort það sé brennandi lykt osfrv. yfirborðsástand hvers prentplata sem kann að bila, hvort sem um er að ræða brenndar og skemmdar merki, til að þrengja enn frekar umfang skoðunar, þetta er ein grundvallar og algengasta aðferðin.
2. Sjálfgreiningaraðgerð CNC kerfis
Að treysta á getu CNC kerfisins til að vinna hratt úr gögnum, fjölrása og hraðri merkjasöfnun og vinnslu villustaðsetningarinnar og síðan rökrétta greiningu og dómgreiningu greiningarforritsins til að ákvarða hvort kerfið sé bilað og til að finna bilun í tíma. Sjálfsgreiningaraðgerð nútíma CNC kerfis er hægt að skipta í eftirfarandi tvo flokka:
1) Sjálfvirk greining við virkjun Með sjálfvirkri greiningu er átt við sjálfvirka framkvæmd innra greiningarforrits kerfisins frá upphafi hvers virkjunar til venjulegs undirbúningsástands. CRT eining, ljósvara og disklingadrif og annar búnaður áður en virkjunarprófið er notað til að staðfesta hvort aðalbúnaður kerfisins geti virkað eðlilega.
2) Skilaboð um bilun þegar bilun á sér stað meðan á vélbúnaði stendur mun númer og innihald birtast á CRT skjánum. Samkvæmt leiðbeiningunum skaltu skoða viðeigandi viðhaldshandbók til að staðfesta orsök bilunarinnar og bilanaleitaraðferðina. Almennt séð, því auðugri upplýsingar um bilanir sem greindar eru með CNC vélatólinu, því þægilegra er það fyrir bilanagreiningu. Hins vegar skal tekið fram að sumar bilanir geta beint staðfest orsök bilunarinnar í samræmi við hvetja um bilunarefni og vísað í handbókina; meðan raunveruleg orsök sumra bilana samsvarar ekki hvetjandi innihaldsgalla, eða bilun sýnir margar orsakir bilana, sem krefjast þess að starfsfólk viðhalds finni út innri tengingu milli þeirra og staðfesti óbeint orsök bilunarinnar.
3. Gagna- og stöðuathugun
Sjálfsgreining CNC kerfisins getur ekki aðeins birt upplýsingar um bilunarviðvörun á CRT skjánum heldur einnig veitt upplýsingar um breytur og stöðu véla í formi margra blaðsíðna" greiningar heimilisfang" og" greiningargögn" ;. Algeng gagna- og stöðuathuganir fela í sér breytuathugun og tvenns konar viðmótsskoðun.
1) Færibreytuathugun Vélargögn CNC vélbúnaðar eru mikilvæg breytu sem fæst eftir röð prófana og aðlagana og það er trygging fyrir eðlilegri notkun vélarinnar. Þessi gögn fela í sér ábata, hröðun, umburðarlyndisvöktun á umburðarlyndi, endurgjaldsgildi og skrúfuhækkunargildi. Þegar þau verða fyrir utanaðkomandi truflunum munu gögn glatast eða óskipuleg og vélarnar virka ekki eðlilega.
2) Viðmótsathugun Inntak / úttaksviðmót merki milli CNC kerfisins og vélbúnaðarins innihalda inntak / úttak merki milli CNC kerfisins og PLC og milli PLC og vélbúnaðarins. Inntak / framleiðsla tengi greiningin á CNC kerfinu getur sýnt stöðu allra stafrænu merkjanna á CRT skjánum. Notaðu" 1" eða" 0" til að gefa til kynna hvort merki sé til staðar eða ekki. Notaðu stöðuskjáinn til að athuga hvort CNC kerfið hafi sent frá sér merkið til vélarinnar. Hvort skiptisgildið og önnur merki á vélartækjamegin hafi verið sett inn í CNC kerfið, þannig að bilunin geti verið staðsett á vélartækjumegin eða í CNC kerfinu.
4. Viðvörunarvísirinn sýnir bilunina
Í CNC kerfi nútíma CNC vélbúnaðar, auk ofangreindrar sjálfsgreiningaraðgerðar og stöðuskjás og annarra" hugbúnaðar" viðvörun, það eru líka margir" vélbúnaður" viðvörunarvísar, sem dreifast á aflgjafa, servódrifi og inn- / úttakstækjum. Ábendingar þessara viðvörunarljósa geta ákvarðað orsök bilunarinnar.
5. Skiptaaðferð fyrir varaplötu
Að nota varahringrásartöflu til að skipta um einingar fyrir grun um bilanir er fljótleg og auðveld leið til að ákvarða orsök bilana. Það er oft notað í hagnýtum einingum í CNC kerfum, svo sem CRT einingum, minniseiningum og svo framvegis. Það skal tekið fram að áður en skiptiborðinu er skipt út, ætti að athuga viðkomandi hringrás til að koma í veg fyrir skemmdir á góðu borði vegna skammhlaups. Á sama tíma ætti að athuga hvort valtarofinn og stökkvarinn á prófunarborðinu samræmist upprunalegu sniðmátinu. Sum sniðmát ættu einnig að fylgjast með sniðmátinu. Aðlögun efri potentiometer. Eftir að minniskortið hefur verið skipt út, ætti að rita minnið í samræmi við kröfur kerfisins, annars getur kerfið enn ekki unnið eðlilega.
6. Skiptaaðferð
Í CNC vélbúnaði eru oft einingar eða einingar með sömu aðgerð. Með því að skiptast á sömu einingum eða einingum innbyrðis og fylgjast með aðstæðum við flutning bilana er hægt að ákvarða bilunarstað. Þessi aðferð er oft notuð til að kanna bilanir á servó-drifdrifum og einnig er hægt að nota til að skipta um sömu einingar í CNC kerfum.
7. Slagverk
CNC kerfið er samsett úr ýmsum hringrásartöflu og hver hringrás hefur mörg lóðmálm. Allar rangar lóða eða lélegar snertingar geta valdið bilunum. Þegar þú notar einangrunartæki til að banka varlega á rafmagnstöflu, tengi eða rafhluta með grun um bilun, ef bilun kemur upp, er líklegt að bilunin sé á höggvaða hlutanum.
8. Samanburðaraðferð við mælingar
Til að auðvelda greininguna er einingin eða einingin búin greiningarstöðvum. Með því að nota fjölmæla, sveiflusjá og önnur hljóðfæri og mæla er hægt að bera saman stig eða bylgjulögun sem greind er með þessum skautum við venjulegt gildi og gildi á þeim tíma sem ekki tókst að greina orsök bilunarinnar og staðsetningu bilunarinnar. Vegna alhliða og margbreytileika CNC vélatækja eru margir þættir sem valda bilunum. Ofangreindar aðferðir við bilanagreiningu krefjast stundum nokkurra samtímaforrita til að framkvæma alhliða greiningu á biluninni og greina fljótt gallaða hlutann til að útrýma biluninni. Á sama tíma eru nokkur bilunarfyrirbæri rafmagn, en orsökin er vélræn; öfugt er einnig mögulegt að bilunarfyrirbærið sé vélrænt en orsökin er rafmagn; eða bæði. Þess vegna er ekki hægt að rekja bilanagreiningu til rafmagns eða vélrænna þátta heldur verður að samþætta það og huga að því á alhliða hátt.
