Að því er varðar ferlisnotkun CNC miðstöðvar 850 mun málmskurður örugglega vera í fyrsta sæti. Málmskurður er mest notaða vinnslutækni í vinnslu miðstöðvar. Húsbóndi málmskurðartækni mælir beint stig vélarekstrar vinnslumiðstöðvarinnar. Ritstjórinn hefur flokkað viðeigandi færni og algengar reikniformúlur í málmskurði. Ég vona að þú getir haft dýpri skilning og skilning á málmskurðaraðgerðum.
Helstu uppsprettur skurðarafls eru: snúning á ytri hringnum, fræsingarplani, slípun, borun og mala ytri hringinn.
grunnhugmynd
1. Skurðarhraði vc: vísar til augnablikshraða skurðmengis valda punktsins á skurðbrún tækisins miðað við yfirborðið sem á að vinna í aðalhreyfingarhliðinni, í m/mín. Skurðarhraði hefur mest áhrif á endingu tækisins og best er að gera tækið kleift að vinna á besta klippihraða með lágmarks hlutfallslegri slit.
2. Fóðurmagn f: Hlutfallsleg tilfærsla milli tólsins og vinnustykkisins meðfram fóðurhreyfingunni við hverja snúning eða hvert högg aðalhreyfingarinnar (eða einingartíma), í mm/s. Fóðrið hefur lítil áhrif á endingu tækisins. Með því skilyrði að tryggja yfirborðssljótleika vélarinnar er hægt að velja stærri fóður, almennt f=0,1 ～ 0,3 mm/r.
3. Magn bakskurðar (skurðdýpt) ap: lóðrétta fjarlægðin milli yfirborðsins sem á að vinna og vinnsluyfirborðsins, í mm. Skurðdýptin hefur minnst áhrif á endingu tækisins. Almennt er hægt að velja stærri skurðardýpt sem getur ekki aðeins komið í veg fyrir að tólþjórféið skeri í hertu laginu, minnki verkfæraslit heldur auki vinnulengd tækjabrúnarinnar, sem stuðlar að hitaleiðni. Almennt er αp=1 ～ 5 mm.
Reikningsuppskrift fyrir klippihraða
vc=π × D × N/1000, þar sem π er ummálshlutfallið; D er þvermál rennibekks vinnustykkisins og þvermál fræsarans; N er hraðinn;
Ef vinnsluhreyfingin er aðallega að snúast er skurðarhraði almennt hámarks línulegur hraði og útreikningsformúlan er vc=π × d × n/1000 × 60. Meðal þeirra er d þvermál vinnustykkisins eða tólsins (mm) og n er vinnustykkið eða verkfærið Snúningshraði (r/mín.).
