Lengdu líftíma íhluta og slitferil hluta, komið í veg fyrir ýmsar bilanir og aukið meðaltals vandræðalausan vinnutíma og líftíma CNC vélbúnaðar.
Notaðu athygli
1. Notkunarumhverfi CNC vélaverkfæra: Fyrir CNC vélaverkfæri er best að setja þau í stöðugt hitastig umhverfi og fjarri búnaði með stórum titringi (svo sem gata vélum) og búnaði með rafsegultruflunum;
2. Aflþörf;
3. Tölur stjórna vélbúnaði ætti að hafa verklagsreglur: reglulegt viðhald, viðhald, athygli á skráningarbresti til að vernda síðuna osfrv .;
4. CNC vélar eru ekki hentugar til langtíma geymslu, þar sem langtíma geymslukerfi bilar og gagnatap verður af völdum;
5. Gefðu gaum að þjálfun og búnaði rekstraraðila, viðhaldsfólks og forritara
Halda stjórnarskránni
Viðhald CNC kerfis
1. Fylgdu stranglega verklagsreglum og daglegu viðhaldskerfi
2. Komdu í veg fyrir að ryk komist í tölustýringartækið: Fljótandi ryk og málmduft geta auðveldlega valdið því að einangrunarþol á milli íhluta minnkar, sem leiðir til bilunar eða jafnvel skemmda á íhlutunum.
3. Hreinsaðu reglulega hitaleiðni og loftræstikerfi CNC skápsins
4. Fylgstu oft með netspennu tölulegu stjórnkerfisins: netspennusviðið er 85% til 110% af hlutgildinu.
5. Skiptu reglulega um geymslurafhlöðuna
6. Viðhald á tölustýringarkerfinu þegar það er ekki í notkun í langan tíma: kveikir oft á tölustýringarkerfinu eða leyfir tölustýringartækinu að keyra heitt vélaprógramm.
7. Viðhald varabrautar viðhald vélrænna hluta
Viðhald vélrænna hluta
1. Viðhald verkfæratímarits og verkfæraskipta
1) Þegar þú hleður verkfærinu handvirkt í tækjatímaritið skaltu ganga úr skugga um að það sé komið fyrir á sínum stað og athuga hvort læsingin á verkfærishaldaranum sé áreiðanleg;
2) Það er stranglega bannað að hlaða of þungum og of löngum verkfærum í verkfæratímaritið til að koma í veg fyrir að tólið detti niður eða tækið rekist á vinnustykkið, búnaðinn o.s.frv.
3) Þegar þú notar röð val á verkfærum skaltu gæta að því hvort röð tækjanna sem sett eru á tímaritið sé rétt. Aðrar aðferðir við val á verkfærum ættu einnig að taka eftir því hvort númer tækisins sem á að breyta er í samræmi við nauðsynlegt tæki til að koma í veg fyrir slys af völdum þess að skipta um rangt verkfæri
4) Gætið þess að halda hnífahandfanginu og hnífarminni hreinum;
5) Athugaðu oft hvort núll skilastaða tækjatímaritsins sé rétt, athugaðu hvort staða breytipunkta vélatækis snælda skila er á sínum stað og stilltu það í tíma, annars er ekki hægt að ljúka verkfæraskiptaaðgerðinni;
6) Þegar tækið er ræst ætti að keyra þurrkatímaritið og stjórntækið fyrst til að athuga hvort hver hluti virki eðlilega, sérstaklega hvort hver akstursrofi og segulloka geti virkað eðlilega.
2. Viðhald kúluskrúpu
1) Athugaðu og stilltu reglulega axial úthreinsun skrúfuhnetuparsins til að tryggja nákvæmni öfugrar sendingar og stífni á axli;
2) Athugaðu reglulega hvort tengingin milli skrúfustuðningsins og rúmsins sé laus og hvort stuðlalagið sé skemmt. Ef eitthvað af ofangreindum vandamálum er skaltu herða lausu hlutana tímanlega og skipta um stuðnings legur;
3) Fyrir kúluskrúfur með fitu, hreinsaðu gömlu fituna á skrúfunni á sex mánaða fresti og skiptu um nýja fitu. Kúla skrúfuna sem er smurð með smurolíu ætti að vera eldsneyti einu sinni á dag áður en vélarnar vinna;
4) Gætið þess að koma í veg fyrir að hart ryk eða flís berist í leiðarskrúfuhlífina og lendi í hlífinni meðan á vinnu stendur. Ef vörðurinn er skemmdur ætti að skipta um hann tímanlega.
3. Viðhald aðaldrifakeðjunnar
1) Stilltu þéttleika snúningsdrifsbeltisins reglulega;
2) Komdu í veg fyrir að alls konar óhreinindi komist í eldsneytistankinn. Skiptu um smurolíu einu sinni á ári;
3) Haltu tengihluta snælda og tólfestu hreinum. Nauðsynlegt er að stilla tilfærslu vökvahylkis og stimpla í tíma;
4) Stilltu mótvigtina í tíma.
4. Vökvakerfi viðhald
1) Síaðu eða skiptu um olíuna reglulega;
2) Stjórnaðu hitastigi olíunnar í vökvakerfinu;
3) Koma í veg fyrir leka á vökvakerfi;
4) Athugaðu og hreinsaðu reglulega eldsneytistankinn og leiðsluna;
5) Framkvæmdu daglegt punktaskoðunarkerfi.
5. Viðhald á loftkerfi
1) Fjarlægðu óhreinindi og raka úr þrýstilofti;
2) Athugaðu olíubirgðir smurolíunnar í kerfinu;
3) Haltu þéttleika kerfisins;
4) Athugaðu að stilla vinnuþrýstinginn;
5) Hreinsaðu eða skiptu um pneumatíska íhluti og síuþætti;
