Þegar byrjað er á hönnun hverrar sprautumótaðrar vöru verður fyrst að ákvarða opnunarstefnu mótsins og skillínu til að tryggja að kjarnadragandi rennibrautin sé lágmarkuð og áhrif skillínunnar á útlitið séu eytt.
1. Eftir að opnunarátt mótsins hefur verið ákvörðuð, ætti að hanna styrkjandi rifbein, sylgjur, bungur og önnur mannvirki vörunnar til að vera í samræmi við opnunarstefnu mótsins eins mikið og hægt er til að forðast að draga kjarna, draga úr saumalínum og lengja líftíma moldið;
2. Eftir að mótopnunaráttin er ákvörðuð er hægt að velja viðeigandi skillínu til að forðast undirskurð í mótopnunarstefnunni til að bæta útlit og frammistöðu.
Dröghorn
1. Viðeigandi afmótunarhalli getur forðast vörublund (teikning). Dröghorn slétta yfirborðsins ætti að vera stærra en eða jafnt og 0,5 gráður, yfirborðið með fínni áferð (sandyfirborð) ætti að vera meira en 1 gráðu og yfirborðið með grófa áferð ætti að vera meira en 1,5 gráður.
2. Viðeigandi dráttarhorn getur komið í veg fyrir skemmdir á toppi vöru, eins og topphvíttun, aflögun á toppi og brot á toppi.
3. Við hönnun á vörum með djúpum holrúmsbyggingum ætti ytri yfirborðshallinn að vera stærri en innri yfirborðshallinn eins mikið og mögulegt er til að tryggja að mótskjarninn sveigi ekki við sprautumótun, fá samræmda vöruveggþykkt og tryggja styrkleika efnisins. af vöruopnuninni.
Vöruveggjaþykkt
1. Ýmis plast hefur ákveðið veggþykktarsvið, yfirleitt 0.5~4mm. Þegar veggþykktin fer yfir 4 mm mun það valda vandamálum eins og langan kælitíma og rýrnun. Íhugaðu að breyta vöruuppbyggingu.
2. Ójöfn veggþykkt mun valda rýrnun yfirborðs.
3. Ójöfn veggþykkt mun valda svitaholum og suðumerkjum.
Styrkingarbein
1. Sanngjarn beiting styrktar rifbeina getur aukið stífni vörunnar og dregið úr aflögun.
2. Þykkt styrktarrifsins verður að vera minni en eða jöfn (0.5~0.7)t vöruveggþykkt, annars veldur það yfirborðsrýrnun.
3. Einhliða halli styrktarrifsins ætti að vera meiri en 1,5 gráður til að forðast meiðsli að ofan.
ávöl horn
1. Ef flakið er of lítið getur það valdið álagsstyrk á vöruna, sem leiðir til þess að vara sprungur.
2. Ef flakið er of lítið getur það valdið álagsstyrk í mygluholinu, sem leiðir til sprungna hola.
3. Að setja hæfileg flök getur einnig bætt vinnslutækni moldsins. Til dæmis er hægt að mala holrúmið beint með R skeri til að forðast óhagkvæma rafvinnslu.
4. Mismunandi flök geta valdið því að skillínan hreyfist. Veldu mismunandi flök eða skýr horn miðað við raunverulegar aðstæður.
holu
1. Lögun holunnar ætti að vera eins einföld og mögulegt er, yfirleitt kringlótt.
2. Ásstefna holunnar er í samræmi við opnunarstefnu mótsins, sem getur forðast að draga kjarna.
3. Þegar stærðarhlutfall holunnar er stærra en 2, ætti að stilla afmögunarhallann. Á þessum tíma ætti að reikna þvermál holunnar út frá litlum þvermálsstærð (hámarks líkamleg stærð).
4. Stærðarhlutfall blindhola fer almennt ekki yfir 4. Gat gegn gata og beygja
5. Fjarlægðin milli gatsins og brúnar vörunnar er almennt stærri en holuþvermálið.
Innspýtingarmót kjarna draga, renna vélbúnaður og forðast
1. Þegar ekki er hægt að fjarlægja plasthlutana mjúklega í samræmi við opnunarstefnu mótsins, ætti að hanna kjarnadragandi rennibraut. Rennibrautin á kjarnadráttarbúnaðinum getur myndað flókna vörubyggingu, en það getur auðveldlega valdið galla eins og saumlínum og rýrnun vörunnar, aukið kostnað mótsins og stytt líftíma mótsins.
2. Þegar þú hannar sprautumótaðar vörur, ef engar sérstakar kröfur eru til staðar, reyndu að forðast kjarnadragandi mannvirki. Til dæmis er stefnu holuássins og rifbeinanna breytt í þá stefnu sem mótið opnar og aðferðir eins og holakjarnaárekstur eru notaðar.
Innbyggt löm
1. Með því að nýta hörku pp efnisins er hægt að hanna lömina til að vera samþætt við vöruna.
2. Stærð filmunnar sem notuð er sem löm ætti að vera minni en 0,5 mm og ætti að vera einsleit.
3. Þegar innspýting er samþætt löm er aðeins hægt að hanna hliðið á annarri hlið lömarinnar.
Settu inn
1. Að setja innlegg í sprautumótaðar vörur getur aukið staðbundinn styrk, hörku, víddarnákvæmni og sett upp lítil snittari göt (skaft) til að mæta ýmsum sérþörfum. Það mun einnig auka vörukostnað.
2. Innskotið er yfirleitt kopar, en getur líka verið aðrir málm- eða plasthlutar.
3. Hluti innskotsins sem er felldur inn í plastið ætti að vera hannaður með snúnings- og útdráttarvirkjum. Svo sem: hnýting, holur, beygja, fletja, axlir osfrv.
4. Plastið í kringum innleggið ætti að vera viðeigandi þykkt til að koma í veg fyrir álagssprungur á plasthlutunum.
5. Þegar innleggið er hannað skal taka fullt tillit til staðsetningaraðferðar þess í mótinu (göt, pinnar, segulmagn)
sylgja
1. Sylgjabúnaðurinn er hannaður til að vera samnýttur af mörgum sylgjum á sama tíma, þannig að allt tækið geti ekki starfað vegna skemmda á einstökum sylgjum og eykur þannig endingartíma þess. Ennfremur er hægt að bæta við fleiri síum og ávölum hornum til að auka styrkinn.
2. Umburðarkröfur fyrir mál sem tengjast stöðu sylgju eru mjög strangar. Of margar undirskurðarstöður munu auðveldlega valda skemmdum á sylgjustöðunni. Þvert á móti, ef það eru of fáar undirskurðarstöður verður erfitt að stjórna samsetningarstöðunni eða samsettu hlutarnir verða of lausir. Lausnin er að panta leið til að bæta við lími á auðveldan hátt þegar þú breytir mótinu.
Suðu (hitasuðu, úthljóðssuðu, titringssuðu)
1. Suðu getur bætt tengingarstyrkinn.
2. Notkun suðu getur einfaldað vöruhönnun.
Smelltu til að lesa Fegurð: Hvernig á að semja um moldverð? Það er kominn tími til að læra kostnaðar- og tilvitnunartækni!
