Staðsetningarpunktur tólsins er staðpunktur tólsins og hlutfallsleg hreyfingarbraut staðsetningarpunkts tólsins er vinnslustígurinn, einnig kallaður forritunarbrautin.
Tólstilling þýðir að vísitölustjórnandi fer framhjá ákveðnum mæliaðferðum til að láta stöðu tólsins fara saman við stillingarpunkt tólsins áður en CNC forritið er hafið. Þú getur notað tæki til að stilla tæki til að mæla tólið, rekstur þess er tiltölulega einfaldur og mæligögnin eru tiltölulega nákvæm. Eftir að búnaðurinn hefur verið staðsettur og hlutirnir settir upp á CNC vélbúnaðinn skaltu nota mælibúnaðinn, skynjarann, skífuljósið osfrv., Og notaðu hnitin á CNC 4 ása vinnslumiðstöðinni til að stilla tækið. Fyrir rekstraraðila er mjög mikilvægt að ákvarða verkfærapunktinn, sem mun hafa bein áhrif á vinnslu nákvæmni hlutans og nákvæmni forritsstýringarinnar. Í lotuframleiðsluferlinu verður að íhuga endurtekna nákvæmni stillingar tækja. Rekstraraðilinn verður að dýpka skilning á tölulegum stjórnbúnaði og ná meiri tökum á tækjabúnaði.
Einföld uppsetning á vélbúnaðinum, auðvelt að athuga meðan á vinnslu stendur, auðvelt að reikna hana út við forritun og litlar villur í stillingum tækja.
Nákvæmni og nákvæmni framvirks tólstillingar, jafnvel þótt hlutarnir krefjast minni nákvæmni eða kröfur dagskrárinnar séu ekki strangar, ætti vinnslu nákvæmni valda tólstillingarhlutans að vera meiri en vinnslu nákvæmni annarra átta.
Eins mikið og mögulegt er er stillingar tólsins í samræmi við áætlunartilvísunina eða ferlið tilvísun, til að forðast að minnka nákvæmni tólstillingar eða jafnvel vinnslu nákvæmni vegna staðlaðrar umbreytingar og auka erfiðleika við NC forrit eða hluta NC vinnslu.
Nákvæmni stillingar tækja veltur ekki aðeins á nákvæmni CNC búnaðar, heldur veltur einnig á kröfum vinnslu hluta. Athugaðu handvirkt nákvæmni tólstillingar til að auka gæði hluta í CNC vinnslu. Sérstaklega í lotuframleiðslu ætti að íhuga endurtekna nákvæmni stillingar tólsins. Hægt er að athuga nákvæmni með hnitagildi stillingar tólsins miðað við uppruna vélarinnar.
Varðandi tölulegan stjórnunarbúnað, svo sem tölulega stjórnstýribekki eða beygjumiðstöðvar, þar sem miðstöðin (X0, Y0, A0) hefur verið ákvörðuð með tölulegum stjórnbúnaði er hægt að ákvarða allt vinnsluhnitakerfið með því að ákvarða axial áttina. Þess vegna er aðeins nauðsynlegt að ákvarða endaflöt axial áttarinnar (Z0 eða hlutfallslega stefnu) sem stillingarpunkt tólsins.
Varðandi fjögurra eða ása CNC búnað hefur 4. og 5. snúningsásum verið bætt við, sem er svipað og val á stillingum tækja fyrir þriggja ása tölulegan stjórnbúnað. Eftir því sem búnaðurinn verður sóðalegri er CNC kerfið einnig greindur og veitir fleiri aðferðir til að stilla verkfæri. , Samkvæmt sérstökum tölulegum stjórnbúnaði og sérstökum vinnsluhlutum er hægt að stilla hnitatengingu stillingarpunkts tólsins miðað við hnitakerfið vélbúnaðarins þannig að það tengist hvert öðru. Til dæmis eru hnit stillingar tólsins (X0, Y0, Z0), sem eru þau sömu og vinnsluhnitakerfið Hægt er að skilgreina tengilið sem (X0+Xr, Y0+Yr, Z0+Zr) og vinnslu hnitakerfið er G54, G55, G56, G57 osfrv., sem hægt er að leggja inn í gegnum stjórnborðið eða aðrar aðferðir. Þessi aðferð er mjög sveigjanleg og mjög þjálfuð, sem veitir síðari CNC vinnslu mikla þægindi.
(3) Helstu ástæður fyrir höggum:
b. Staðlaðar og aðrar tengdar staðlaðar inntaksvillur vinnustykkisins og upphafsstaðsetningarvillu vinnustykkisins;
Þess vegna verður símafyrirtækið að huga sérstaklega að upphafsstigi framkvæmdar forritsins og þeim tíma þegar vélin er að skipta um tæki. Á þessu augnabliki, þegar forritinu hefur verið breytt rangt, þvermál og lengd tólsins er slegið rangt inn, þá verður auðveldlega árekstur.
Til að forðast ofangreinda högg, ættu CNC stjórnendur að gefa fullu hlutverki við skilningarvitin fimm við notkun vélbúnaðarins og kanna hvort vélbúnaðurinn hafi óeðlilegar hreyfingar, neista, hávaða og óeðlilega hávaða, skynjun og bruna. lykt. Ef óeðlileg staða finnst, þá skal stöðva forritið strax. Eftir að vandamálið í biðstöðu er leyst getur vélbúnaðurinn haldið áfram að starfa.
