Þrátt fyrir að uppbygging mótsins geti verið breytileg vegna mismunandi tegunda og eiginleika plasts, forms og uppbyggingar plastvara og tegunda inndælingarvéla, er grunnbyggingin sú sama. Mótið er aðallega samsett úr hellakerfi, hitastýringarkerfi, mótuðum hlutum og burðarhlutum. Meðal þeirra eru hellakerfið og mótaðir hlutar þeir hlutar sem eru í beinni snertingu við plast og breytast við plastið og vörurnar. Þeir eru flóknustu og breytilegustu hlutar mótsins og krefjast mestrar vinnslu sléttleika og nákvæmni.
Sprautumótið samanstendur af tveimur hlutum: hreyfanlegt mót og fast mót. Færanlega mótið er sett upp á hreyfanlega sniðmát sprautumótunarvélarinnar og fasta mótið er sett upp á fasta sniðmát sprautumótunarvélarinnar. Við sprautumótun er hreyfanlegu mótinu og fasta mótinu lokað til að mynda hellukerfið og holrúmið. Þegar mótið er opnað er hreyfanlega mótið og fasta mótið aðskilið til að auðvelda fjarlægingu á plastvörum. Til þess að draga úr miklu vinnuálagi við hönnun og framleiðslu móta nota flest innspýtingarmót staðlaða moldbotna.
Gáttakerfi
Hliðarkerfið vísar til hlaupahlutans áður en plastið fer inn í holrúmið frá stútnum, þar á meðal aðalrás, kalt efnishol, hlaupari og hlið osfrv.
Hliðarkerfið er einnig kallað hlaupakerfið. Það er sett af fóðurrásum sem leiða plastbræðsluna frá inndælingarstútnum að moldholinu. Það samanstendur venjulega af aðalrás, hlaupara, hliði og köldu efnisholi. Það er í beinu sambandi við mótunargæði og framleiðsluhagkvæmni plastvara.
aðalrás
Það er gangur í mótinu sem tengir stút sprautumótunarvélarinnar við hlauparann eða holrúmið. Efst á aðalrennslisrásinni er íhvolfur til að tengja við stútinn. Þvermál aðalrásarinntaksins ætti að vera örlítið stærra en þvermál stútsins (0,8 mm) til að koma í veg fyrir yfirfall og til að koma í veg fyrir að þeir tveir stíflist vegna ónákvæmrar tengingar. Þvermál inntaks fer eftir stærð vörunnar, yfirleitt 4-8mm. Þvermál aðalrásarinnar ætti að stækka inn á við í 3 gráðu til 5 gráðu horn til að auðvelda losun umfram hlaupara.
kalt efnisgat
Það er holrúm staðsett við enda aðalrásarinnar til að fanga kalt efni sem myndast á milli tveggja inndælinga í enda stútsins og kemur þannig í veg fyrir að hlauparinn eða hliðið sé stíflað. Ef köldu efni er blandað í moldholið mun innri streita auðveldlega eiga sér stað í framleiddu vörunni. Þvermál kalda efnisholsins er um 8-10mm og dýptin er 6mm. Til þess að auðvelda mótun er botninn oft borinn af mótunarstöng. Efst á mótunarstönginni ætti að vera hannaður í sikksakkrókaformi eða hafa niðursokkna gróp þannig að hægt sé að draga aðalrásarruslið út mjúklega meðan á mótun stendur.
Shunt
Það er rásin sem tengir aðalrásina og hvert hola í fjölraufamótinu. Til þess að bráðna efnið fylli hvert holrými með jöfnum hraða, ætti hlaupaskipan á mótinu að vera samhverft og dreift jafnt. Lögun og stærð þversniðs hlauparans hafa áhrif á flæði plastbræðslu, losun vöru og auðvelda framleiðslu á mold.
Ef við lítum á flæði jafnmikils efnis, þá hefur flæðisrásin með hringlaga þversnið minnstu viðnámið. Hins vegar, vegna þess að sérstakt yfirborð sívalningslaga hlauparans er lítið, er það óhagstætt fyrir kælingu hlaupaframlenginganna, og hlauparinn verður að vera opnaður á tveimur helmingum mótsins, sem er vinnufrekt og erfitt að stilla saman.
Þess vegna er oft notaður trapisulaga eða hálfhringlaga þversniðshlaupari sem er opnaður á helmingi mótsins með mótunarstöng. Yfirborð hlauparans verður að vera fáður til að draga úr flæðismótstöðu og veita hraðari fyllingarhraða mótsins. Stærð hlauparans fer eftir tegund plasts, stærð og þykkt vörunnar. Fyrir flest hitaplast er þversniðsbreidd shuntsins ekki meira en 8m, sá extra stóri getur náð 10-12m og sá extra lítill getur náð 2-3m. Á þeirri forsendu að mæta þörfum ætti að minnka þversniðsflatarmálið eins mikið og mögulegt er til að auka offramboð shuntsins og lengja kælitímann.
Hlið
Það er rásin sem tengir aðalrásina (eða hlauparann) og holrúmið. Þversniðsflatarmál rásarinnar getur verið jafnt og aðalrás (eða greinarrás) en það er venjulega minnkað. Þannig að það er sá hluti með minnsta þversniðsflatarmálið í öllu rennslisrásakerfinu. Lögun og stærð hliðsins hefur mikil áhrif á gæði vörunnar.
Hlutverk hliðsins er:
A. Stjórna efnisflæðishraða:
B. Meðan á inndælingu stendur er hægt að koma í veg fyrir að bræðslan sem geymd er í þessum hluta flæði til baka vegna snemma storknunar:
C. Látið bræðsluna sem berst undir sterka klippingu til að auka hitastigið og draga þannig úr sýnilegri seigju til að bæta vökva:
D. Auðvelda aðskilnað afurða og flæðirásakerfis. Hönnun hliðarforms, stærð og staðsetningu fer eftir eðli plastsins, stærð og uppbyggingu vörunnar. Almennt er þversniðsform hliðsins rétthyrnd eða hringlaga og þversniðsflatarmálið ætti að vera lítið og lengdin ætti að vera stutt. Þetta er ekki aðeins byggt á ofangreindum áhrifum, heldur einnig vegna þess að það er auðveldara fyrir lítið hlið að verða stærra, en það er erfitt að minnka stórt hlið. Venjulega ætti að velja hliðarstöðu þar sem varan er þykkust án þess að hafa áhrif á útlitið.
Stærð hliðsins ætti að vera hönnuð með hliðsjón af eiginleikum plastbræðslunnar. Holið er rýmið í mótinu þar sem plastvörur myndast. Þættirnir sem notaðir eru til að mynda holrúmið eru sameiginlega kallaðir mótaðir hlutar.
Einstakir mótaðir hlutar bera oft sérstök nöfn. Mótuðu hlutarnir sem mynda lögun vörunnar eru kölluð íhvolf mót (einnig kölluð kvenkyns mót) og hlutarnir sem mynda innri lögun vörunnar (svo sem göt, rifur osfrv.) eru kallaðir kjarna eða kýla (e. einnig kallaðir karlkyns mygla). Við hönnun mótaðra hluta verður fyrst að ákvarða heildarbyggingu holrúmsins út frá eiginleikum plastsins, rúmfræði vörunnar, víddarvikmörk og notkunarkröfur.
Annað skrefið er að velja staðsetningu skilyfirborðs, hliða og loftopa sem og mótunaraðferð í samræmi við ákveðna uppbyggingu.
Að lokum eru hlutarnir hannaðir í samræmi við stærð stjórnunarvörunnar og samsetning hlutanna er ákvörðuð. Plastbræðslan hefur háan þrýsting þegar farið er inn í moldholið, þannig að mótuðu hlutarnir verða að vera hæfilega valdir og athuga styrk þeirra og stífleika.
In order to ensure that the surface of plastic products is smooth, beautiful and easy to demould, all surfaces in contact with plastics must have a roughness Ra>0.32um og verður að vera tæringarþolið. Myndaðir hlutar eru yfirleitt hitameðhöndlaðir til að auka hörku og úr tæringarþolnu stáli.
Hitastýringarkerfi
Til að uppfylla kröfur um hitastig myglunnar í inndælingarferlinu er hitastillingarkerfi nauðsynlegt til að stilla hitastig mótsins. Fyrir sprautumót fyrir hitaþjálu plastefni er kælikerfið aðallega hannað til að kæla mótið. Algeng leið til að kæla mótið er að opna kælivatnsrás í mótinu og nota kælivatnið í hringrásinni til að fjarlægja hita mótsins. Auk þess að nota heitt vatn eða gufu í kælivatnsrásina er einnig hægt að hita mótið með því að setja rafmagn í og í kringum mótið. Hitaeining.
Mótaðir hlutar
Það vísar til hinna ýmsu hluta sem mynda lögun vörunnar, þar á meðal hreyfanlega mótið, fastmótið og holrúmið, kjarnann, mótunarstöngina og útblástursportið. Mótaði hluti samanstendur af kjarna og teygju. Kjarninn myndar innra yfirborð vörunnar og deyjan myndar ytra yfirborðsform vörunnar. Eftir að moldið er lokað myndar kjarninn og holrúmið hola mótsins. Samkvæmt kröfum um ferli og framleiðslu eru kjarni og deyja stundum sameinuð úr nokkrum hlutum, stundum eru þau gerð í heild og innskot eru aðeins notuð í hlutum sem eru auðveldlega skemmdir og erfitt að vinna úr.
útblástursloft
Það er gróplaga loftúttak sem opnast í mótinu til að losa upprunalega gasið og gasið sem bræðslan kemur inn. Þegar bráðnu efninu er sprautað inn í moldholið verður loftið sem upphaflega var til í moldholinu og gasinu sem bræðslan kemur inn í að losa út úr moldinu í gegnum útblástursportið í lok efnisflæðisins. Annars mun varan hafa svitahola, lélegar tengingar og Myglafyllingin er ekki fullnægjandi og uppsafnað loft getur jafnvel brennt vöruna vegna hás hitastigs af völdum þjöppunar.
Undir venjulegum kringumstæðum getur útblástursgatið verið staðsett annað hvort í lok bræðsluflæðisins í holrúminu eða á skilyfirborði mótsins. Hið síðarnefnda er að opna grunna gróp með dýpt 0.03-0.2mm og 1.5-6mm breidd á annarri hlið teningsins. Við inndælingu lekur mikið af bráðnu efni ekki út úr loftopinu því bráðna efnið kólnar og storknar þar og stíflar rásina. Útblástursportið má ekki opna þannig að það snúi að stjórnandanum til að koma í veg fyrir að bráðið efnið sprautist óvart út og meiði fólk. Að auki er einnig hægt að nota samsvörunarbilið á milli útstöngarinnar og útkastarholsins, samsvarandi bilið milli útkastarblokkarinnar og strippplötunnar og kjarnans til að losa út loft.
burðarhlutar
Það vísar til hinna ýmsu hluta sem mynda moldbygginguna, þar á meðal: leiðar-, mótunar-, kjarnadráttar- og aðskilnaðarhluta. Svo sem krossviður að framan og aftan, sniðmát fyrir sylgjur að framan og aftan, þrýstiburðarplötur, þrýstiburðarsúlur, stýrisúlur, afrifunarplötur, afnámsstangir og afturstangir osfrv.
1. Leiðbeinandi hlutar
Til að tryggja að hægt sé að samræma hreyfanlega mótið og fasta mótið nákvæmlega þegar mótið er lokað, verður að setja leiðarhluta í mótið. Í innspýtingarmótum eru venjulega notuð fjögur sett af stýrisstöngum og stýrimöppum til að mynda stýrihlutana. Stundum er nauðsynlegt að setja innri og ytri keilur sem passa innbyrðis á hreyfanlega mótið og fasta mótið til að aðstoða við staðsetningu.
2. Skipulagsskipulag
Meðan á opnunarferli mótsins stendur þarf útdráttarbúnað til að ýta eða draga út plastvörur og þéttiefni þeirra í flæðisrásinni. Ýttu út fasta plötunni og ýttu plötunni til að halda þrýstistönginni. Það er almennt endurstillingarstöng fest í þrýstistönginni, sem endurstillir þrýstiplötuna þegar hreyfanleg og fast mót eru lokuð.
3. Hliðarkjarna togbúnaður
Sumar plastvörur með hliðarholur eða hliðargöt verða að vera hliðarskilin áður en þeim er ýtt út. Eftir að hliðarkjarninn hefur verið dreginn út er hægt að taka þá mjúklega úr forminu. Á þessum tíma þarf að setja hliðarkjarnadráttarbúnað í mótið.
