Nú á dögum eru CNC vélar mikið notaðar í verksmiðjum. Þessar vélar og verkfærin sem notuð eru koma alls staðar að úr heiminum, með mismunandi gerðum og stöðlum. Í dag vil ég tala við þig um þekkinguna á vinnslustöðvum.
Verkfærahaldarinn er tengingin milli vélar og verkfæra. Verkfærahaldarinn er lykilhlekkur sem hefur áhrif á einbeitingu og kraftmikið jafnvægi. Það má ekki meðhöndla það sem venjulegan þátt. Samtenging getur ákvarðað hvort skurðarmagn hvers skurðarhluta sé einsleitt þegar tólið snýst einu sinni; kraftmikið ójafnvægi mun framleiða reglulega titring þegar snældan snýst.
mynd
1. Samkvæmt snælda taper holinu er það skipt í tvo flokka:
Samkvæmt mjókkun verkfæraholunnar sem sett er upp á snælda vinnslustöðvarinnar er því venjulega skipt í tvo flokka:
SK alhliða verkfærahaldari með taper 7:24
HSK tómarúmshaldari með taper 1:10
▌ SK alhliða verkfærahaldari með 7:24 mjókk
7:24 þýðir að taper á tólahaldaranum er 7:24, sem er aðskilin taper staðsetning og taper skafturinn er lengri. Keiluyfirborðið gegnir tveimur mikilvægum hlutverkum á sama tíma, nefnilega nákvæma staðsetningu verkfærahaldarans miðað við snælduna og klemming verkfærahaldarans.
mynd
mynd
Kostir: Það er ekki sjálflæsandi og getur fljótt hlaðið og affermt verkfæri; Framleiðsla á tólahaldaranum krefst þess að vinnsla taper hornsins sé mjög nákvæm til að tryggja nákvæmni tengingarinnar, þannig að kostnaður við tólhaldarann er tiltölulega lágur.
Ókostir: Við háhraða snúning mun mjókkaða gatið á framenda snældunnar stækka. Magn þenslunnar eykst með aukningu á snúningsradíus og snúningshraða. Stífleiki taper tengingarinnar mun minnka. Undir virkni togstangarspennunnar mun axial tilfærsla tækjahaldarans eiga sér stað. Það verða líka breytingar. Geislamyndastærð tækjahaldarans mun breytast í hvert skipti sem skipt er um tól og vandamál er með óstöðugri endurtekningarnákvæmni.
Alhliða verkfærahaldarar með mjókkum 7:24 eru venjulega í fimm stöðlum og forskriftum:
1. Alþjóðlegur staðall IS0 7388/1 (vísað til sem IV eða IT)
2. Japanskur staðall MAS BT (skammstafað sem BT)
3. Þýskur staðall DIN 2080 gerð (vísað til sem NT eða ST)
4. Amerískur staðall ANSI/ASME (CAT í stuttu máli)
5. DIN 69871 gerð (vísað til sem JT, DIN, DAT eða DV)
Aðferð til að herða:
Verkfærahaldarinn af NT-gerð er hertur með togstöng á hefðbundinni vélbúnaði og er einnig kallaður ST í Kína. Hinar fjórar tegundir verkfærahaldara eru hertar með tognöglum í enda verkfærahaldarans á vinnslustöðinni.
Fjölhæfni:
1) Eins og er eru tveir algengustu verkfærahaldararnir í Kína DIN 69871 gerð (JT) og japanska MAS BT gerð;
2) Einnig er hægt að setja verkfærahaldara af gerðinni DIN 69871 á vélar með ANSI/ASME mjókkandi holum fyrir snældu;
3) Einnig er hægt að setja alþjóðlega staðalinn IS0 7388/1 verkfærahaldara á vélar með DIN 69871 og ANSI/ASME mjókkandi holum, þannig að hvað varðar fjölhæfni, IS0 7388/1 verkfærahaldarinn er það besta.
▌ HSK tómarúmshaldari með 1:10 mjósn
HSK tómarúmshaldari byggir á teygjanlegri aflögun verkfærahaldarans. Ekki aðeins snertir 1:10 mjókkandi yfirborð verkfærahaldarans 1:10 mjókandi yfirborð snældahola vélbúnaðarins, heldur er flansyfirborð verkfærahaldarans einnig í náinni snertingu við snælduflötinn. Þetta tvöfalda yfirborðssnertikerfi er betra en 7:24 alhliða verkfærahaldara hvað varðar háhraða vinnslu, tengingarstífleika og tilviljunarnákvæmni.
mynd
mynd
HSK tómarúmshaldari getur bætt stífleika og stöðugleika kerfisins og vörunákvæmni við háhraða vinnslu og stytt útskiptatímann. Það gegnir mikilvægu hlutverki í háhraða vinnslu og er hentugur fyrir vélar snælda allt að 60,000 snúninga á mínútu. HSK verkfærakerfi eru mikið notuð í framleiðsluiðnaði eins og geimferðum, bifreiðum og nákvæmnismótum.
HSK verkfærahaldarar eru fáanlegir í ýmsum forskriftum eins og A-gerð, B-gerð, C-gerð, D-gerð, E-gerð, F-gerð osfrv. Þar á meðal A-gerð, E-gerð og F-gerð eru almennt notaðar í vinnslustöðvum (sjálfvirkir verkfæraskipti).
Stærsti munurinn á gerð A og gerð E:
1. Tegund A hefur flutningsgróp en gerð E ekki. Þess vegna, tiltölulega séð, hefur tegund A stærra flutningstog og getur tiltölulega framkvæmt nokkurn þungan skurð. E-gerðin sendir minna tog og getur aðeins framkvæmt nokkra létta klippingu.
2. Auk flutningsgrópsins hefur A-gerð verkfærahaldarinn einnig handvirkar festingarholur, stefnuspor osfrv., þannig að jafnvægið er tiltölulega lélegt. E týpan hefur það ekki, þannig að E týpan hentar betur fyrir háhraða vinnslu. Aðferðir E-gerð og F-gerð eru nákvæmlega eins. Munurinn á þeim er sá að mjóllinn á E-gerð og F-gerð verkfærahaldara (eins og E63 og F63) með sama nafni er einni stærð minni. Með öðrum orðum, flansþvermál E63 og F63 eru bæði φ63, en tapastærð F63 er aðeins sú sama og E50. Þess vegna, samanborið við E63, mun F63 snúast hraðar (snældalagið er minna).
2. Hvernig á að setja upp hnífshandfangið
▌ Verkfærahaldari fyrir gormaspennu
Það er aðallega notað til að klemma beint skaft skurðarverkfæri og verkfæri eins og bora, fræsara og krana. Teygjanleg aflögun hringlaga er 1 mm og klemmusviðið er 0,5 ~ 32 mm í þvermál.
mynd
▌ Vökvaspenna
A- Læsiskrúfa, notaðu innsexlykil til að herða læsiskrúfuna;
B- Læstu stimplinum og þrýstu vökvamiðlinum inn í stækkunarhólfið;
C- Þensluhólf, sem er kreist af vökvanum til að mynda þrýsting;
D- Þunn stækkunarbuska sem miðlar og umvefur klemmstöngina jafnt og þétt meðan á læsingarferlinu stendur.
E-Special þéttingar tryggja fullkomna þéttingu og langan endingartíma.
mynd
▌ Upphitaður verkfærahaldari
Innleiðsluhitunartækni er notuð til að hita verkfæraklemmuhluta verkfærahaldarans þannig að þvermál hans stækki og síðan er kalda verkfærahaldarinn settur í heita verkfærahaldarann. Upphitaða verkfærahaldarinn hefur sterkan klemmukraft og gott kraftmikið jafnvægi og hentar vel fyrir háhraða vinnslu. Endurtekin staðsetningarnákvæmni er mikil, yfirleitt innan við 2 μm, og geislamyndahlaupið er innan 5 μm; það hefur góða gróðurvörn og góða truflunargetu meðan á vinnslu stendur. Hins vegar er hver stærð verkfærahaldara aðeins hentug til að setja upp verkfæri með einum skaftþvermáli og þarf að setja upp hitabúnað.
Klemregla fyrir hitaskerpandi verkfærahaldara:
mynd
mynd
Alhliða mat og samanburður á handhöfum verkfæra:
mynd
▌Aðrar gerðir af verkfærahandföngum
