1. Bilunarhamur vélrænna hluta: heildarbrot, óhófleg leifar aflögunar, yfirborðsskemmdir hluta (tæringu, slit og snertiþreyta), bilun af völdum skemmda á venjulegum vinnuskilyrðum
mynd
2. Kröfur sem hönnunarhlutarnir ættu að uppfylla: kröfur til að forðast bilun innan fyrirfram ákveðins líftíma (styrkur, stífleiki, líftíma), byggingarferliskröfur, efnahagslegar kröfur, litlar gæðakröfur og áreiðanleikakröfur
3. Hönnunarviðmið: styrkleikaviðmið, stífleikaviðmið, endingartímaviðmið, titringsstöðugleikaviðmið, áreiðanleikaviðmið
4. Hönnunaraðferðir hluta: fræðileg hönnun, reynsluhönnun, módelprófshönnun
5. Algengt notuð efni fyrir vélræna hluta: málmefni, fjölliða efni, keramik efni, samsett efni
6. Styrkur hluta skiptist í: truflanir álagsstyrk og breytilegan álagsstyrk
7. Streituhlutfall r=-1 er samhverf hringlaga streita; r=0 er pulsandi hringrásarálag
8. BC stigið er álagsþreyta (lítil hringrásarþreyta); CD er endanlegt þreytustig lífsins; línuhlutinn á eftir punkti D táknar þreytustig sýnisins sem er óendanlegt líf; liður D er viðvarandi þreytumörk
9. Aðgerðir til að bæta þreytustyrk hluta: draga úr áhrifum spennustyrks á hlutana eins og mögulegt er (álagsminnkandi gróp, opin hringgróp), velja efni með mikinn þreytustyrk og kveða á um hitameðhöndlunaraðferðir og styrkingarferla sem geta bæta þreytustyrk efna
10. Renna núning: þurr núning, landamæri núning, vökva núning og blandaður núning
11. Slitferli hluta: innkeyrslustig, stöðugt slitstig og alvarlegt slitstig; Leitast skal við að stytta innkeyrslutímann, lengja stöðugan slittíma og seinka tilkomu alvarlegs slits
mynd
12. Flokkun slits: límslit, slípiefni, þreytu slit, veðrunarslit, tæringarslit, slitslit
13. Smurefni eru skipt í fjórar tegundir: gas, fljótandi, fast og hálffast; feiti er skipt í: kalsíumfeiti, nanófeiti, litíumfeiti, álfeiti
14. Venjulegur tengiþráður er jafnhliða þríhyrningur með góða sjálflæsandi eiginleika; flutningsskilvirkni rétthyrnds flutningsþráðar er hærri en annarra þráða; trapisulaga flutningsþráður er algengasti flutningsþráðurinn
15. Algengt notaðir tengiþræðir þurfa sjálflæsandi eiginleika, þannig að einþráður þræðir eru oft notaðir; flutningsþræðir krefjast mikillar flutningsskilvirkni, þannig að tvíþráður eða þríþráður þráður er aðallega notaður
16. Venjuleg boltatenging (með gegnumopi eða lamir gati á tengda hlutanum), tvíhöfða boltatengingu, skrúftengingu, stilliskrúfutengingu
17. Tilgangurinn með snittari tengingu forherðingu: að auka áreiðanleika og þéttleika tengingarinnar og koma í veg fyrir bil eða hlutfallslegan renna milli tengdra hluta eftir hleðslu. Grundvallarvandamálið við að losa snittari tengingu: koma í veg fyrir hlutfallslegan snúning á skrúfuparinu þegar það er hlaðið. (Núningsvarnir gegn losun, vélrænni losun, losun með því að eyðileggja hreyfingarsamband skrúfuparsins)
mynd
18. Ráðstafanir til að bæta snittari tengingarstyrkinn: draga úr álagsmagni sem hefur áhrif á þreytustyrk boltans (minnka boltastífleika eða auka stífleika tengdra hluta), bæta ójafna álagsdreifingu á tönnum þráðar, draga úr áhrifum af streituþéttni og nota sanngjarnt framleiðsluferli
19. Lyklatengi gerð: flöt lyklatenging (báðar hliðar eru vinnufletir), hálfhringlaga lyklatenging, fleyglyklatenging, snertilyklatenging
20. Beltisskipti er skipt í: núningsgerð og möskvagerð
21. Augnablik hámarksálag á beltinu á sér stað á þeim stað þar sem þétt hlið beltsins byrjar að vinda um litlu trissuna; beltið skiptist fjórum sinnum í eina lotu
22. Strekkingur á V-beltaskiptingu: venjulegur spennubúnaður, sjálfvirkur spennubúnaður, spennubúnaður með spennuhjóli
23. Fjöldi keðjutengla í keðjukeðjunni er almennt slétt tala (fjöldi tanna keðjuhjólsins er oddatala) og óhófleg keðjuhlekkur er notaður þegar keðjukeðjan er oddanúmer.
24. Tilgangur spennu keðjudrifs: að koma í veg fyrir lélega tengingu og keðjutitring þegar halli á lausu hlið keðjunnar er of stór, og til að auka hornið á keðjunni á milli keðjunnar og keðjunnar.
25. Gírbilunarhamur: brotnar tennur, slit á tannyfirborði (opinn gír), holur á tannyfirborði (lokaður gír), líming á tannyfirborði, plastaflögun (hryggir koma fram á drifhjólinu, rifur birtast á drifhjólinu)
26. Gír með hörku meiri en 350HBS eða 38HRS eru kölluð harðsnúin gír; annars eru þeir mjúkir gírar
27. Að bæta framleiðslunákvæmni og draga úr þvermál gírsins til að draga úr jaðarhraða getur dregið úr kraftmiklu álagi; til að draga úr kraftmiklu álagi er hægt að gera við gírinn efst á tönninni; gírtennurnar eru gerðar í trommuform til að bæta gírtennurnar. álagsdreifingu
28. Tanr=z1:q (þvermálsstuðull) Því stærra sem blýhornið er, því meiri skilvirkni og verri sjálflæsandi eiginleiki
29. Færðu ormabúnaðinn til. Eftir tilfærsluna falla hallahringur ormgírsins og hallahringur enn saman, en falllína ormsins hefur breyst og fellur ekki lengur saman við hallahringinn.
30. The bilun háttur af orma drif: hola tæringu, tönn rót brot, tann yfirborð líming og óhóflegt slit; bilun kemur oft fram á ormabúnaðinum
31. Aflmissi á lokuðu ormadrifi: slittap í möskva, slit á legum, tap á olíuslettum þegar hlutir sem fara inn í olíulaugina hræra olíu
mynd
32. Ormadrifið verður að reikna út hitajafnvægið í samræmi við það skilyrði að varmagildi á tímaeiningu sé jafnt hitaleiðni á sama tíma. Ráðstafanir: bæta við hitaköfum og auka hitaleiðnisvæðið, settu viftur á enda ormaskaftsins til að flýta fyrir loftflæði og settu hitakökur í flutningsboxið Innbyggð hringrásarkælileiðsla
33. Skilyrðin til að mynda vatnsafnfræðilega smurningu: yfirborðin tvö sem renna tiltölulega verða að mynda fleyglaga bil sem rennur saman; yfirborðin tvö sem aðskilin eru af olíufilmunni verða að hafa nægilegan hlutfallslegan rennihraða og hreyfing hennar verður að láta smurolíuna renna frá stóra munninum inn í litla munninn; smurning Olían verður að hafa ákveðna seigju og olíuframboðið verður að vera nægjanlegt
34. Grunnuppbygging rúllulegra: innri hringur, ytri hringur, vatnsafnfræðilegur líkami, búr
35. 3 kúlulegur, 5 kúlulegur, 6 djúp rifkúlulegur, 7 hyrndar snertilegur, N sívalur rúllulegur 00, 01, 02, 03 d=10mm, 12mm, 15mm , 17mm 04 þýðir d= 20mm, 12 þýðir d=60mm
36. Grunnstigslíftími: 10 prósent leganna í hópi legur eru með gryfjuskemmdir og 90 prósent leganna eru ekki með gryfjuskemmdir og fjöldi vinnustunda er líftími legunnar
37. Kraftmikið grunnálag: Þegar grunnlíftími legunnar er nákvæmlega 106 snúninga er álagið sem legurinn þolir
38. Legustillingaraðferð: tveir stoðir eru festir í eina átt hvor, einn punktur er tvíátta fastur og hinn endapunkturinn er sundur og báðir endarnir eru fljótandi stuðningur
39. Legum er skipt eftir álagi: bol (beygjumoment og tog), dorn (beygjumoment), drifskaft (tog)
