Skapa er kunnátta sem er erfiðari en tréskurður. Það er upphafspunkturinn fyrir nákvæmni verkfæraaðgerða að hafa grunnnákvæmni. Skrapun útilokar ósjálfstæði okkar á öðrum verkfærum og getur einnig útrýmt frávikum af völdum klemmakrafts og hitaorku. .
Þrátt fyrir að framleiðslutæknin sé nú mjög háþróuð, þarf enn að moka marga rennibekki í höndunum. Hvers vegna er þetta? Lítum nánar á þessa fönduraðferð sem kalla má list.
Minni líkur eru á að spor skóflunnar slitni, þökk sé frábærum smuráhrifum. Mokatæknir þarf að kunna margar aðferðir, en aðeins reynsla getur gert honum kleift að ná tökum á tilfinningunni um nákvæma efnistöku.
mynd
Smelltu til að fá ókeypis 10G CNC forritunarkennslu
Þegar þú ferð framhjá vélaverksmiðju og sérð tæknimennina vinna að spaða í höndunum geturðu ekki annað en velt því fyrir þér: "Geta þeir virkilega bætt núverandi vinnslufleti með því að spaða? (Geta menn verið öflugri en vélar?)"
mynd
mynd
Ef þú ert að vísa eingöngu til útlits þess, þá er svarið okkar "nei", við munum ekki gera það fallegra, en hvers vegna moka blóm yfirleitt? Það eru auðvitað ástæður fyrir því og ein þeirra er mannlegi þátturinn: Tilgangur vélar er að búa til aðrar vélar, en hún getur aldrei endurtekið vöru nákvæmari en upprunalega. Þess vegna, ef við viljum búa til vél sem er nákvæmari en upprunalega vélin, verðum við að hafa nýjan upphafspunkt, það er að við verðum að byrja á mannlegum viðleitni; í þessu tilviki vísar mannleg viðleitni til Notaðu hendurnar til að moka blómin.
mynd
Moka er ekki „fríhendis“ eða „ráfandi“ aðgerð. Það er í raun afritunaraðferð, sem endurtekur næstum fullkomlega fylkið. Þetta fylki er venjulegt plan og er einnig gert í höndunum.
Þó að moka sé erfitt og erfitt er það kunnátta (tækni á liststigi); það getur verið erfiðara að þjálfa meistara í að moka en að þjálfa meistara í tréskurði. Það eru ekki margar bækur á markaðnum sem fjalla um þetta efni. Einkum eru minni upplýsingar um „af hverju að moka blómum“. Þetta gæti verið ástæðan fyrir því að skófla er talin list.
mynd
Smelltu til að fá ókeypis 10G CNC forritunarkennslu
mynd
Hvar á að byrja?
mynd
Ef framleiðandi ákveður að nota kvörn til að mala án þess að skafa, þá verða stýrisbrautir „foreldra“ kvörnarinnar hans að vera nákvæmari en ný kvörn.
Svo hvaðan kom nákvæmni fyrstu vélanna?
Það hlýtur að hafa komið frá nákvæmari vél, eða reitt sig á einhverja aðra aðferð til að framleiða raunverulega flatt yfirborð, eða kannski afritað af þegar vel gert flatt yfirborð.
Við getum notað þrjár aðferðir til að teikna hringi til að sýna sköpunarferli yfirborðs (þó að hringir séu línur en ekki fletir má vitna í þá til að sýna hugmyndina). Handverksmaður getur teiknað fullkominn hring með venjulegum áttavita; ef hann rekur blýant eftir holu í plastsniðmáti mun hann endurtaka allar ónákvæmni í gatinu; ef hann teiknar það fríhendis, Hvað varðar hringinn, þá fer nákvæmni hringsins eftir takmörkuðu færni hans.
mynd
Fræðilega séð er hægt að framleiða fullkomlega flatt yfirborð með því að skipta um núning (lapping) á þremur flötum. Til einföldunar skulum við lýsa með þremur steinum, hver með nokkuð sléttu yfirborði. Ef þú nuddar þessa þrjá fleti til skiptis í handahófskenndri röð muntu mala flötina þrjá sléttari og sléttari. Ef þú nuddar bara tveimur steinum saman, endar þú með par sem er eitt högg og eitt högg. Í reynd, auk þess að nota lapping í staðinn (lapping), verður einnig fylgt skýrri pörunarröð. Lapping meistarar nota almennt þessa reglu til að búa til staðlaða jigið (beint eða flatt) sem þeir vilja nota. . Smelltu til að fá ókeypis 10G CNC forritunarkennslu
Þegar hann er notaður mun spaðameistarinn fyrst setja framkrónarann á staðlaða kekkjuna og renna honum síðan á yfirborð vinnustykkisins til að sýna svæðin sem þarf að spalla. Hann endurtekur þessa aðgerð í sífellu og yfirborð vinnustykkisins kemst nær og nær venjulegu keipinu og að lokum getur hann fullkomlega afritað verkið sem er það sama og staðlaða keipið.
mynd
Steypur sem á að skafa eru venjulega malaðar að nokkrum þúsundustu hlutum meira en endanleg stærð, síðan send í hitameðferð til að losa afgangsþrýstinginn og síðan send til baka til yfirborðshreinsunar og slípun fyrir skafa. Þó að moka taki mikinn tíma og mikinn launakostnað getur skóflustungan komið í stað ferli sem krefst mikils búnaðarkostnaðar. Ef þú vilt ekki skipta því út fyrir að moka, verður að klára vinnustykkið með mjög mikilli nákvæmni og dýrri vél. Viðgerðarvinnsla.
mynd
Auk þess að fela í sér dýran búnað á lokastigi frágangsvinnslu er annar þáttur sem þarf að huga að. Við vinnslu á hlutum, sérstaklega stórum steypum, er oft nauðsynlegt að festa þyngdarafl. Þegar vinnslan nær nokkrum þúsundum Þegar nákvæmni er mikil veldur klemmukrafturinn oft röskun á vinnustykkinu, sem stofnar nákvæmni vinnustykkisins í hættu eftir að klemmkrafturinn er sleppt; hitinn sem myndast við vinnslu getur einnig valdið röskun á vinnustykkinu.
mynd
Þetta er einn af mörgum kostum spaða. Spaðinn hefur engan klemmukraft og hitinn sem hann myndar er næstum núll. Steypujárnið er stutt á þremur stöðum til að tryggja að það aflagist ekki vegna eigin þyngdar.
mynd
Þegar skafabraut vélarinnar er slitin er hægt að laga það aftur með því að skafa það aftur. Þetta er mikill kostur miðað við að farga vélinni eða senda hana í verksmiðju til að taka í sundur og endurvinna.
mynd
Þegar endurvinna þarf brautina á vélbúnaði geta viðhaldsmenn verksmiðjunnar sinnt þessu verki, en við getum líka fundið fólk á staðnum til að gera endurvinnsluna.
Í sumum tilfellum er hægt að nota handvirka skafa og rafskrapun til að fá endanlega nauðsynlega rúmfræðilega nákvæmni. Ef brautir vinnuborða og hnakka hafa verið jafnaðar og nákvæmnin hefur uppfyllt kröfur, en samsíða vinnuborðsins við aðalásinn er ekki skilgreind (það mun taka mikið átak til að leiðrétta það ), geturðu hugsað þér að nota aðeins eina skófluvél? Hvaða kunnáttu er nauðsynleg til að fjarlægja rétt magn af málmi á réttum stað án þess að missa flatneskju og leiðrétta réttunarvillur?
Þetta er auðvitað ekki upphaflegur tilgangur spaða, né ætti að nota hann sem aðferð til að leiðrétta stórar stillingarvillur. Hins vegar getur vandvirkur spaðameistari klárað þessa leiðréttingu á undraskömmum tíma. Þó að þessi aðferð krefjist hæfrar tækni, er það hagkvæmara en að vinna úr miklum fjölda hluta til að vera mjög nákvæm, eða gera áreiðanlega eða stillanlega hönnun til að koma í veg fyrir rangfærsluvillur.
mynd
Endurbætur á smurningu
mynd
Hagnýt reynsla hefur sannað að sköfubrautir geta dregið úr núningi með betri smurningu, en allir eru samt ruglaðir um hvers vegna. Algengasta álitið er að lágu blettirnir sem hafa verið ausið (eða nánar tiltekið, götóttu dólurnar, auka olíuvasar til að smyrja) gefi marga örsmáa olíugeymsluvasa og þessi olía frásogast af mörgum örsmáum háum blettum í kring. Skafið það út.
mynd
Önnur leið til að setja það rökrétt er að það gerir okkur kleift að viðhalda stöðugt olíufilmu sem hreyfanlegir hlutar fljóta á, sem er markmið allrar smurningar. Aðalástæðan fyrir því að þetta gerist er að þessir óreglulegu olíuvasar mynda mikið pláss fyrir olíu til að halda sér þannig að olían sleppur ekki auðveldlega. Tilvalin staða fyrir smurningu er að viðhalda olíufilmu á milli tveggja fullkomlega sléttra yfirborða. , en þá þarf að takast á við vandamálið að koma í veg fyrir að olían flæði út, eða þarf að fylla á hana eins fljótt og auðið er. (Hvort sem það er skafa á yfirborði brautarinnar eða ekki, þá eru olíuróp venjulega gerðar til að hjálpa við dreifingu olíu).
mynd
Slík staðhæfing myndi fá fólk til að efast um áhrif snertisvæðis. Skrapun minnkar snertiflöturinn en skapar jafna dreifingu og dreifing er lykillinn. Því flatari sem tveir samsvarandi fletir eru, því jafnari verða snertiflötin. En það er meginregla í vélfræði að "núningur hefur ekkert með flatarmál að gera." Þessi setning þýðir að hvort sem snertiflöturinn er 10 eða 100 fertommur, þarf sama kraft til að færa vinnubekkinn. (Slit er annað mál. Því minna svæði sem er undir sama álagi, því hraðar er slitið.)
Mynd] [mynd
Málið sem ég vil taka fram er að það sem við erum að leita að er betri smurning, ekki meira eða minna snertiflötur. Ef smurningin er gallalaus mun yfirborð brautarinnar aldrei slitna. Ef borð á í erfiðleikum með að hreyfa sig þegar það slitist getur það tengst smurningunni, ekki snertisvæðinu.
mynd
mynd
Hvernig er blómamokstur gert?
mynd
Tilgangur þessa hluta er ekki að kenna listina að moka blóm, heldur að gefa þér hugmynd um ferlið við að moka blómum. Þrátt fyrir að raunveruleg aðgerð sé erfið er hugmyndin á bak við aðgerðina frekar auðveld.
Áður en þú finnur hápunktana sem þarf að skafa af skaltu fyrst setja litaframkallann á venjulegu keipina (flata plötu eða beina keiluna þegar þú skafa V-laga teina) og setja síðan litaframkallann á venjulega keipinn. Þegar brautarflöturinn sem á að moka er nuddaður verður litaframkallarinn fluttur á hápunkta brautarflatarins og síðan er sérstakt spaðaverkfæri notað til að fjarlægja hápunkta litaþróunarinnar. Þessa aðgerð ætti að endurtaka þar til yfirborð brautarinnar sýnir einsleitan flutning.
mynd
Auðvitað þarf skóflumeistari að kunna ýmsar aðferðir. Leyfðu mér að tala um tvö þeirra hér:
Í fyrsta lagi, áður en við framkvæmum litaþróun, notum við venjulega daufa skrá til að nudda varlega á yfirborð vinnustykkisins til að fjarlægja burrs. Smelltu til að fá ókeypis 10G CNC forritunarkennslu
Í öðru lagi, þurrkaðu yfirborðið með bursta eða höndum, aldrei með tusku. Ef þú notar klút til að þurrka af, munu fínu línurnar sem klúturinn skilur eftir valda villandi ummerkjum næst þegar þú framkvæmir hápunkta litaþróun.
Sköfunarmeistarinn mun sjálfur athuga vinnu sína með því að bera saman staðlaða keiluna við brautarflötinn. Skoðunarmaðurinn þarf aðeins að segja skóflustjórnum hvenær á að hætta verkinu og engin þörf er á að hafa áhyggjur af skóflustungunni. (Spameistarinn getur borið ábyrgð á gæðum eigin verks)
mynd
Við notuðum til að hafa sett af stöðlum sem fyrirskipuðu hversu margir háir punktar ættu að vera á hvern fertommu og hversu hátt hlutfall af heildarsvæðinu ætti að verða fyrir; en við komumst að því að það var næstum ómögulegt að athuga snertiflöturinn og nú er þetta allt gert með því að Spaðameistarinn ákvarðar fjölda stiga á fertommu. Í stuttu máli þá leitast spaðameistarar almennt við að ná 20 til 30 punktum á fertommu.
Í núverandi skófluferli eru rafmagnsskóflur notaðar í sumar efnistökuaðgerðir. Þær eru líka eins konar handvirkar skóflur, en þær geta eytt erfiðri vinnu og gert skóflustunguna minna þreytandi. Þegar þú ert að vinna viðkvæmustu samsetningarvinnuna er tilfinningin fyrir handvirkri skóflustungu enn óbætanlegur.
