Í ferli vélrænnar vinnslu kemur oft fram að erfitt er að vinna með stöðluðum verkfærum, þannig að framleiðsla á óstöðluðum verkfærum er mjög mikilvæg fyrir vélrænan skurð.
Notkun óstöðluðra verkfæra í málmskurði er algengari í mölun, þannig að þessi grein kynnir aðallega framleiðslu á óstöðluðum verkfærum við mölun.
Þar sem framleiðsla á stöðluðum verkfærum miðar að því að klippa almenna málm eða málmhluta með fjölbreyttu yfirborði og miklu magni, þegar vinnustykkið er ofhitnað og hörku eykst, eða vinnustykkið er ryðfríu stáli, er það mjög auðvelt. að standa við hnífinn, og það eru líka yfirborð vinnustykkisins. Þegar rúmfræðin er mjög flókin, eða yfirborðið sem á að vinna hefur mikla grófleikakröfu, getur staðlað tól ekki uppfyllt vinnsluþarfir. Þess vegna, í vinnsluferlinu, er nauðsynlegt að framkvæma markvissa hönnun á efni tólsins, geometrísk lögun hnífsbrúnarinnar og rúmfræðilega hornið, sem má skipta í tvo flokka: sérpöntun og ósérstakt. pöntun.
1. Verkfæri sem ekki eru sérsniðin leysa aðallega tvö vandamál, stærðarvandamál og yfirborðsleysisvandamál.
1. Stærðarvandamál.
Þú getur valið staðlað tól með svipaðri stærð og nauðsynlegri stærð, sem hægt er að leysa með því að slípa aftur, en þú þarft einnig að huga að tveimur atriðum: 1) Stærðarmunurinn ætti ekki að vera of mikill, yfirleitt ekki meira en 2 mm, vegna þess að ef stærðarmunurinn er of stór mun hann verða. 2) Ef það er endafressla með brúnholu er hægt að mala hana aftur á venjulegri vél og kostnaðurinn er lítill. Ef um er að ræða lyklabraut án kantgats Ekki er hægt að framkvæma fræsuna á venjulegum verkfærum og þarf að mala hana aftur á sérstakri fimm ása tengivél og kostnaðurinn verður hærri.
2. Vandamál með grófleika yfirborðs.
Það er hægt að gera það með því að breyta rúmfræðilegu horninu á blaðinu, svo sem að auka fram- og afturhornið, sem augljóslega mun bæta yfirborðsgrófleika vinnustykkisins. Hins vegar, ef vélbúnaður notandans er ekki nógu stífur, getur biti skurðbrúnin bætt yfirborðsgrófleikann í staðinn. Þessi þáttur er mjög flókinn og ályktun er ekki hægt að draga nema eftir greiningu á vinnslustaðnum.
2. Verkfærin sem þarf að aðlaga eru aðallega til að leysa þrjú vandamál, sérstakt lögun, sérstakur styrkur og hörku, sérstök flíshald og kröfur um flísaflutning.
1. Vinnustykkið sem á að vinna hefur sérstakar lögunarkröfur.
Svo sem að lengja tólið sem þarf til vinnslu, bæta endatönnum við afturábak R, eða hafa sérstakar kröfur um mjókhorn, kröfur um skaftbyggingu, stærðarstýringu blaðlengdar osfrv. Ef lögunarkröfur þessarar tegundar tækja eru ekki mjög flóknar, er í raun auðvelt að leysa. Það eina sem þarf að hafa í huga er að vinnsla á óstöðluðum verkfærum er erfiðari. Þess vegna ætti notandinn ekki að ofleika það ef hann getur uppfyllt vinnslukröfurnar. Leitin að mikilli nákvæmni. Vegna þess að mikil nákvæmni sjálf þýðir mikinn kostnað og mikla áhættu, sem mun valda óþarfa sóun á framleiðslugetu framleiðandans og eigin kostnaði. Smelltu til að fá ókeypis ☞ 10G kennsluefni um NC beygju (fræsingu), ug forritun, cad teikningu, NC uppgerð, NC vélabækur o.fl.
2. Unnið vinnustykki hefur sérstakan styrk og hörku.
Ef vinnustykkið er ofhitnað er styrkur og hörku mikil og almennt verkfæri er ekki hægt að skera eða verkfærið festist illa. Í þessu tilviki er nauðsynlegt að setja fram sérstakar kröfur um efni tækisins. Almenna lausnin er að velja hágæða verkfæraefni, svo sem háhraða stálverkfæri sem innihalda kóbalt með mikilli hörku til að skera slökkt og hert verkfæri, hágæða sementað karbíðverkfæri geta unnið hörð efni og jafnvel mölun í staðinn af mölun. Auðvitað eru líka nokkur sérstök tilvik. Til dæmis þegar unnið er úr álhlutum er eins konar ofurhart verkfæri á markaðnum sem hentar ekki endilega. Þó álhlutar séu almennt mjúkir, má segja að það sé auðvinnanleg vara, en frábær Efnið sem notað er í hörð verkfæri er í raun eins konar háhraðastál úr áli. Þetta efni er vissulega harðara en venjulegt háhraðastál, en þegar unnið er úr álhlutum mun það valda skyldleika milli álþátta, sem veldur því að tólið eykur slit. Á þessum tíma, ef mikil afköst er óskað, er hægt að nota kóbalt háhraða stál í staðinn.
3. Unnið vinnustykki hefur sérstakar kröfur um flísinnihald og flísaflutning.
Á þessum tíma ætti að nota færri tennur og dýpri spónavasa, en þessa hönnun er aðeins hægt að nota fyrir efni sem er auðveldara að vinna, eins og álblöndur.
Við hönnun og vinnslu á óstöðluðum skurðarverkfærum eru mörg vandamál sem þarf að huga að: rúmfræðileg lögun skurðarverkfærisins er tiltölulega flókin. Við hitameðferð er skurðarverkfærið viðkvæmt fyrir beygingu, aflögun eða staðbundinni streitustyrk, sem ætti að forðast við hönnun. Fyrir hluta sem eru viðkvæmir fyrir álagsstyrk, bætið skáskiptingum eða þrepahönnun við hluta með stórum þvermálsbreytingum. Ef það er mjótt stykki með tiltölulega stóra lengd og þvermál, meðan á hitameðhöndlun stendur, þarf að skoða það og rétta það í hvert skipti sem það er slökkt og mildað til að stjórna aflögun þess og úthlaupi. Efnið í verkfærinu er tiltölulega brothætt, sérstaklega efnið úr sementuðu karbíði, sem gerir verkfærið brotið þegar það lendir í miklum titringi eða miklu vinnslutogi við vinnslu. Við vinnslu hefðbundinna verkfæra mun það oft ekki valda miklum skaða, vegna þess að hægt er að skipta um verkfæri ef það er bilað, en í því ferli að nota óstöðluð verkfæri, þar sem möguleikinn á að skipta um það er ekki mikill, þegar verkfærið brotnar , mun það valda röð vandamála, svo sem seinkun á afhendingu osfrv., mun valda miklu tjóni fyrir notandann.
Ofangreint er allt fyrir tólið sjálft. Reyndar er framleiðsla á óstöðluðum verkfærum alls ekki svo einföld. Það er kerfisbundið verkefni. Reynsla hönnunardeildar framleiðanda og skilningur á vinnsluskilyrðum notandans mun hafa áhrif á hönnun og framleiðslu á óstöðluðum verkfærum. Vinnslu- og prófunaraðferðir framleiðsludeildar framleiðanda munu hafa áhrif á nákvæmni og rúmfræðilegt horn óstöðluðu verkfæra. Söludeild framleiðanda Endurteknar endurheimsóknir, gagnasöfnun og upplýsingaöflun mun einnig hafa áhrif á endurbætur á óhefðbundnum hnífum og munu þeir gegna afgerandi hlutverki í velgengni notanda með óstöðluðum hnífum. Óstöðlaðir hnífar eru sérstök tegund hnífa sem eru framleidd til að bregðast við sérstökum kröfum. Að velja framleiðanda með mikla reynslu mun spara mikinn tíma og orku fyrir notandann.
