Hreyfingu hinna ýmsu hreyfanlegu hluta skrifborðs 3d fræsivélarinnar er lokið undir stjórn tölulegs stjórnbúnaðar. Hver hreyfanlegur hluti getur náð ákveðinni nákvæmni undir stjórn áætlunarleiðbeininganna. Það er hægt að ná nákvæmni sem endurspeglar vinnsluhlutana beint. Hver er nákvæmnin sem 3D skrifborðsmölunarvélin hefur náð?
1. Skrifborð 3d mölun vél línuleg hreyfing staðsetning nákvæmni uppgötvun
Línuleg hreyfisnákvæmni er almennt framkvæmd við álag án álags á vélbúnaðinum og vinnuborði.
Í samræmi við innlenda staðla og ákvæði Alþjóðlegu stöðlunarstofnunarinnar (ISO staðla), fyrir skoðun á CNC vélbúnaði, ættum við að nota leysimælingu sem staðalinn. Ef ekki er til leysir truflunarmælir er einnig mögulegt fyrir almenna notendur að nota staðlaða mælikvarða með sjóntaugalestri til að bera saman mælingar. Hins vegar verður nákvæmni mælitækisins að vera 1 til 2 stigum hærri en nákvæmni mælingarinnar.
Til að endurspegla allar villur í margföldri staðsetningu, kveður ISO staðallinn á að hver staðsetningspunktur sé reiknaður út frá mælingargögnum fimm og dreifibelti staðsetningarpunkta sem samanstendur af meðalgildi og dreifingarmun -3 dreifibandi.
2. Uppgötvun endurtekinnar staðsetningar nákvæmni skrifborðs 3d fræsivél línuleg hreyfing
Tækið sem notað er til prófunar er það sama og notað er til að prófa nákvæmni staðsetningar. Almenna greiningaraðferðin er að mæla á hvaða þremur stöðum sem er nálægt miðpunkti og báðum endum hvers hnitaslags, hver staðsetning er staðsett með hröðum hreyfingum og staðsetningin er endurtekin 7 sinnum við sömu aðstæður, stöðvunargildi er mælt og lestursmunurinn er reiknaður. Taktu helminginn af mismuninum á stöðunum þremur og festu jákvæðu og neikvæðu merkin sem endurtekna staðsetningarnákvæmni hnitanna, sem er grunnvísitalan sem endurspeglar stöðugleika hreyfingar nákvæmni ássins.
3. Uppgötvun nákvæmni skila uppruna skrifborðs 3d fræsivél línuleg hreyfing
Upprunanákvæmni er í raun endurtekin staðsetningarnákvæmni sérstaks punkts á hnitásnum, þannig að greiningaraðferð hans er sú sama og endurtekin staðsetningarnákvæmni.
4. Reverse villa uppgötvun skrifborð 3d mölun vél línuleg hreyfing
Andstæða villa línulegrar hreyfingar er einnig kölluð skriðþungi, sem felur í sér öfugt dauðasvæði drifhlutans (eins og servómótor, servóvökvamótor og stigmótor osfrv.) Á hnitafóðrun keðjunnar og vélrænni vélbúnaðurinn hreyfingarflutningspör Alhliða endurspeglun villna eins og bakslag og teygjanleg aflögun. Því meiri sem villa er, því minni er staðsetningarnákvæmni og endurtekin staðsetningarnákvæmni.
Greiningaraðferð bakfarsvillunnar er að færa vegalengd í fram- eða bakstefnu fyrirfram innan höggs á mældum hnitás og nota stöðvunarstöðu sem viðmiðun og gefa síðan ákveðið hreyfingarskipunargildi í sömu átt til láta það hreyfa sig um ákveðna fjarlægð. Færðu síðan sömu vegalengd í gagnstæða átt og mældu muninn á stöðvunarstöðu og viðmiðunarstöðu. Gerðu margar mælingar (venjulega 7 sinnum) á þremur stöðum nálægt miðpunkti og báðum endum höggsins, finndu meðalgildi í hverri stöðu og taktu stærra gildi meðalgildisins sem fæst sem andstæða villugildi.
5. Greining á staðsetningu nákvæmni skrifborðs 3d fræsivél snúningsborði
Mælitæki fela í sér staðlaða plötuspilara, hornpólýdron, hringlaga grind og kollimator (kollimator) osfrv., Hægt er að velja í samræmi við sérstakar aðstæður. Mæliaðferðin er að láta vinnuborðið snúa horni fram (eða afturábak), stöðva, læsa og staðsetja, nota þessa stöðu sem viðmiðun og snúa vinnuborðinu fljótt í sömu átt, læsa staðsetningu á 30 ára fresti og mæla . Snúning fram og aftur snúning er mæld ein umferð hver og munurinn á raunverulegu snúningshorni og fræðilegu gildi (skipunargildi) hverrar staðsetningarstöðu er vísitöluvillan. Ef það er CNC snúningsborð ætti það að taka hvert 30 sem miðastöðu. Fyrir hverja miðastöðu er hröð staðsetning framkvæmd sjö sinnum frá fram- og afturábak. Munurinn á raunverulegri náðri stöðu og miðastöðu er staðafrávik og ýttu síðan á GB10931- Aðferðin sem tilgreind er í 89" Digital Control Machine Tool Position Accuracy Evaluation Method" reiknar meðaltal staðafráviks og staðalfráviks, mismuninn á milli mikils gilda allra meðalstöðufráviks og staðalfráviks og summu lítils gilda meðaltals staðafráviks og staðalfráviks, Er staðsetningarnákvæmni villa CNC snúningsborð.
6. Endurtekin flokkun nákvæmni greiningar á skrifborði 3d mölun vél snúningsborði
Mælingaraðferðin er að endurtaka staðsetningu á hvaða þremur stöðum sem er innan hringhringborðsins í þrisvar sinnum og framkvæma greiningu undir snúningi í áttina áfram og afturábak. Stór verðtryggingarnákvæmni mismunarins milli allra lestra og fræðilega gildis samsvarandi stöðu. Ef það er CNC snúningsborð, taktu einn mælipunkt á 30 hverja sem markstöðu og framkvæmdu 5 hraðvirka staðsetningu hverrar miðastöðu fram og afturábak í sömu röð og mældu mismuninn á milli raunverulegrar stöðu og miðastöðu. Það er staðafrávik og reikna síðan staðafrávikið samkvæmt aðferðinni sem tilgreind er í GB10931-89. Staðalfrávik hvers mælipunkts er 6 sinnum hámarksgildi, sem er endurtekin vísitölu nákvæmni CNC snúningsborðsins.
7. Uppgötvun á nákvæmni snúningsborðs til að koma aftur til uppruna
Mælingaraðferðin er að framkvæma heimkomu frá 7 handahófskenndum stöðum, mæla stöðvunarstöðu og nota þann mikla mun sem er lesinn upp sem nákvæmni heimkomunnar.
Í vélrænni framleiðslu vísar það til bilsins milli raunverulegrar hlutar eða tækja og staðlaðrar stöðu (fræðileg staða, kjörstaða). Því minni sem bilið er, því meiri nákvæmni. Það er forsenda þess að tryggja nákvæmni vinnslu hluta. Vélræn Seiko hefur mjög háar kröfur um nákvæmni og lúmskur munur mun hafa alvarlegar afleiðingar. Við verðum að borga eftirtekt til að greina nákvæmni staðsetningar.
skrifborð 3d fræsivél
Ofangreind eru 7 þættir við greiningu á staðsetningu nákvæmni skrifborðsins 3d fræsivél.
