Þar sem cnc lóðrétt mylla er mun dýrari en almenn vélaverkfæri, þá eru þau háð fleiri takmörkunum og val á vélbúnaði er mikilvægara. Rétt val er lykillinn að því að nýta vinnslumiðstöðina vel og gera vinnslustöðina skilvirka. Þegar keypt er vinnslustöð er sérstaklega mikilvægt að athuga þessi fimm lykilatriði vandlega:
1 Stífleiki vinnslumiðstöðvar
Þar sem stífleiki CNC vinnslumiðstöðvar hefur bein áhrif á framleiðsluhagkvæmni og vinnslu nákvæmni vélarinnar er vinnsluhraði vinnslumiðstöðvarinnar mun meiri en venjulegra vélaverkfæra og mótorafl er einnig hærra en venjulegrar vélar verkfæri af sama staðli. Þess vegna er stífleiki uppbyggingarhönnunar þess einnig miklu meiri en venjulegrar vélaverkfæris. vélbúnaður. Við pöntun er hægt að framkvæma útreikninga í samræmi við vinnslukröfur, hámarks samið tog, afl, axialkraft og fóðurkraft og gildin sem framleiðandinn gefur upp. Til að fá mikla stífleika vélarinnar er það oft ekki takmarkað við stærð hlutarins heldur er valið staðlað vélbúnað sem er 1 til 2 stærri en stærð hlutarins.
2 Vinnslu nákvæmni vinnslumiðstöðvar
Vinnslu nákvæmni mun hafa bein áhrif á gæði vörunnar. Þegar margir efast um nákvæmni vélaverkfæra munu þeir hafa bein áhrif á ákvörðun kaupanda' Hafðu í huga að nákvæmni vinnslu og nákvæmni vélbúnaðar eru tvö mismunandi hugtök. Það er rangt að líta á staðsetningarnákvæmni á sýni framleiðanda' eða vöruskírteininu sem vinnslu nákvæmni vélarinnar. Staðsetningarnákvæmni sem tilgreind er á sýninu eða vottorðinu er nákvæmni vélarinnar sjálfrar og nákvæmni vinnslu er summan af villunum sem framleiddar eru af ýmsum þáttum í öllu vinnslukerfinu, þar með talið villurnar sem vélbúnaðurinn sjálfur leyfir. Þegar þú velur módel geturðu vísað til auðkennisaðferðar vinnslugetu kp sem grundvöll fyrir vali á nákvæmni. Almennt séð ætti útkoma útreiknings að vera meiri en 1,33.
3 Val á CNC kerfi fyrir vinnslumiðstöð
Tölulegt stjórnkerfi er miðlægur heili CNC vinnslu miðstöðvarinnar. Tölustjórnunaraðgerðum er skipt í grundvallaraðgerðir og valvirki. Grunnaðgerðirnar verða að vera til staðar og valaðgerðirnar verða aðeins veittar af framleiðanda eftir að notandinn hefur valið þessar aðgerðir. Virkni tölulega stjórnkerfisins verður að velja í samræmi við kröfur um aðgerðir vélarinnar. Við pöntun má ekki missa nauðsynlegar aðgerðir og á sama tíma til að koma í veg fyrir að lítið nýtingarhlutfall skemmist, heldur einnig að huga að fylgni milli aðgerða. Í tölulegu stjórnkerfi sem hægt er að velja er aðgerðin íhvolfur og kúpt mjög mismunandi. Þú ættir að velja í samræmi við þarfir þínar og þú getur&ekki einhliða sótt eftir háum markmiðum til að vera ekki sóun. Þegar þú velur mörg vélar skaltu nota sama CNC kerfi framleiðanda' eins og kostur er til að gera notkun, forritun og viðgerðir þægilegri.
4 Fjöldi hnitása og tengiaxa
Bæði fjöldi hnitöxa og fjöldi tengiaxa ættu að uppfylla kröfur dæmigerðrar vinnsluhluta. Fjöldi hnitöxa er einnig eitt af merkjum vélarinnar. Almennt, fyrir vélaverkfæri frá sama framleiðanda, sama staðall og sömu nákvæmni, mun staðlaður hnitás bæta við kostnaði um 35%. Þrátt fyrir að fjölgun ása geti styrkt virkni vélbúnaðarins, þá er að lokum samt nauðsynlegt að huga að ferli kröfum og jafnvægi fjármuna.
5 Sjálfvirk tólaskiptibúnaður og tólatímarými
Val á sjálfvirkum tækjaskiptibúnaði tekur fyrst og fremst mið af tíma og áreiðanleika tækjabreytinga. Stuttur tækjabreytingartími getur aukið framleiðsluhraða en tímabreytingartækið er stutt. Almennt hefur tækjabreytibúnaðurinn sóðalega uppbyggingu, hátt bilanatíðni og mikinn kostnað. Ofhitnun leggur áherslu á að tími tækjabreytinga mun stórauka kostnaðinn og bilunarhlutfallið aukast. Samkvæmt tölfræði tengjast um 50% bilana í CNC vinnslumiðstöðvum sjálfvirkum tækjaskiptibúnaði. Þess vegna, undir forsendum þess að uppfylla kröfur umsóknarinnar, reyndu að velja mjög áreiðanlegan sjálfvirkan tólaskiptibúnað til að draga úr bilunartíðni og kostnaði við alla vélina. Vinnugæði sjálfvirkrar tólbreytingar og afkastagetu tólablaðsins munu hafa bein áhrif á virkni og gæði vinnslustöðvarinnar. Geta verkfæratímaritsins er að uppfylla kröfur sóðalegra vinnsluhluta fyrir verkfæri.
