1. 45-hágæða kolefnisuppbyggingarstál, algengasta miðlungs kolefnis slökkt og mildað stálið
Helstu eiginleikar: Algengasta miðlungs kolefni slökkt og mildað stál, með góða yfirgripsmikla vélræna eiginleika, litla herðleika og auðvelt að sprunga við vatnsslökknun. Lítil hlutar ættu að slökkva og tempra og stóra hluta ætti að staðla. Dæmi um notkun: Aðallega notað til að framleiða hástyrkan hreyfanlegan hluta, svo sem hverflahjól og þjöppu stimpla. Skaft, gír, rekki, ormar osfrv. Gætið að forhitun fyrir suðu og glæðingu til að draga úr streitu eftir suðu.
2. Q235A (A3 stál)-algengasta kolefnisuppbyggingarstálið
Helstu eiginleikar: Það hefur mikla mýkt, seigju og suðuárangur, kalt stimplun, auk vissrar styrkleika og góða kaldbeygju. Dæmi um notkun: Víða notað í hlutum og soðnum mannvirkjum með almennum kröfum. Svo sem eins og bindistangir, tengistangir, pinnar, skaft, skrúfur, hnetur, ferrules, sviga, vélagrundir, mannvirki, brýr osfrv.
3. 40Cr-einn af mest notuðu stálgráðu, tilheyrir málmblendi úr stáli
Helstu eiginleikar: Eftir slökkvunar- og mildunarmeðferð hefur það góða yfirgripsmikla vélræna eiginleika, lágt hitastig höggþol og lágt haknæmi, góða hörku, mikla þreytustyrk þegar olíukælt er og auðvelda hluta með flókið form þegar vatnskælt er. Sprungur eiga sér stað, kaldmynduð mýkt er miðlungs, góð vinnanleiki eftir að hafa hert eða slökkt og mildað, en suðuhæfnin er ekki góð og auðvelt er að sprunga. Það ætti að hita það upp í 100 ～ 150 ℃ fyrir suðu. Það er almennt notað í slökkvuðu og milduðu ástandi. Kolsýrt kolsýring og hátíðni yfirborðslækkandi meðferð.
Umsóknardæmi: Eftir að slökkva og harðna er það notað til að framleiða miðlungs hraða og meðalhleðsluhluta, svo sem vélbúnaðartæki, skaft, orma, sniðskaft, þumalfingur ermar osfrv. yfirborðslökknun, það er notað til að búa til yfirborðið með mikilli hörku og viðnám. Mala hlutar, svo sem gír, skaft, snælda, sveifarás, snældur, ermar, pinnar, tengistangir, skrúfur og hnetur, inntaksventlar osfrv., Eftir að slökkva og hita við miðlungs hitastig, eru þeir notaðir til að framleiða þungt, meðalstórt -hraðaáhrif Varahlutir, svo sem olíudæluhjól, rennibúnaður, gírar, snældur, kraga osfrv., eru notuð til að framleiða þunga, lítið högg, slitþolna hluta eftir slökkvun og lághitahitun, svo sem orma, spindlar, sköft, kraga osfrv., Kolefni á nítrunarsvæðinu verða framleiddir hlutar með stærri víddir og meiri höggleiki við lágt hitastig, svo sem skaft, gír osfrv.
4. HT150-grátt steypujárn
Umsóknardæmi: gírkassahluti, vélarúm, kassalíkami, vökvahylki, dælulíkami, loki, svifhjól, strokkahaus, reimhjól, legulok osfrv.
5.35-Oft notað efni fyrir ýmsa staðlaða hluta og festingar
Helstu eiginleikar: réttur styrkur, góð mýkt, mikil köld mýkt og viðunandi suðuhæfni. Hægt er að trufla og teikna að hluta til í köldu ástandi. Lítil herðahæfni, notkunardæmi eftir að eðlileg eða slökkt og hert er: Hentar til framleiðslu á litlum þverskurðshlutum, hlutum sem þola stærra álag: svo sem sveifarás, lyftistöng, tengistangir, krókar og lykkjur osfrv., Ýmsir staðlaðir hlutar, festingar.
6, 65Mn-almennt notað vorstál
Dæmi um notkun: alls konar flatar fjaðrir, kringlóttar, fjaðrir, fjaðrir, og einnig er hægt að gera úr þeim hringjum, lokafjöðrum, kúplingsfjöðrum, bremsufjöðrum, kaldvalsuðum fjöðrum, hringhringum osfrv.
7. 0Cr18Ni9-oftast notað ryðfríu stáli (amerískt stál númer 304, japanskt stál númer SUS304)
Eiginleikar og forrit: Það er mest notað sem ryðfríu hitaþolið stál, svo sem matvælabúnaður, almennur efnabúnaður og upprunalegur iðnaðarbúnaður fyrir orku.
8. Cr12-algengt köld vinnustykki deyja stál (amerískt stál númer D3, japanskt stál númer SKD1)
Einkenni og notkun: Cr12 stál er mikið notað kalt vinnandi deyja stál, sem er mikið kolefni og hátt króm ledeburít stál. Stálið hefur góða hörku og góða slitþol; vegna þess að kolefnisinnihald Cr12 stáls er eins hátt og 2,3%, það hefur lélega höggþol, auðveldan brothættleika og auðvelda myndun ójafnra rafskurðarkarbíða; Cr12 stál er vegna þess að það hefur góða slitþol og er að mestu notað til að framleiða kalda högg, högg, tappa, kaldhögg deyja, högg og deyja úr köldu útdrætti deyjum, borhylkjum, mælum sem krefjast mikillar slitþols með minna höggálagi, Vírteikningar deyja, stimplun deyja, þráður rúlla borð, djúpt teikning deyja og kaldpressa deyja fyrir duft málmvinnslu osfrv.
9. DC53-venjulega notað kalt vinnu deyja stál innflutt frá Japan
Eiginleikar og forrit: Hástyrkur og seigja kaldvinnsla deyja stál, japanska Datong Special Steel Co, Ltd framleiðandi' Eftir hitastig við háan hita hefur það mikla hörku, mikla seigju og góða vírskurðarafköst. Notað fyrir nákvæmni kalt stimplun deyr, teikna deyr, þráður veltingur deyr, kalt blanking deyr, kýla, osfrv. 10, SM45-venjulegt kolefni plast mold stál (japanska stál númer S45C)
10. DCCr12MoV-slitþolið krómstál
Innlent. Í samanburði við Cr12 stál er kolefnisinnihald lægra og að bæta við Mo og V, ójöfnu karbíðin eru bætt, MO getur dregið úr aðskilnaði karbíðs og bætt hörku og V getur hreinsað korn og aukið seigju. Þetta stál hefur mikla herðanleika, hægt er að herða þversniðið alveg undir 400 mm og það getur samt haldið góðri hörku og slitþol við 300 ~ 400 ℃. Það hefur meiri seigju en Cr12, lítil rúmmálsbreyting við slökkvun og mikil slitþol. Góðir alhliða vélrænir eiginleikar. Þess vegna er hægt að framleiða ýmis mót með stórum þverskurðum og flóknum formum, svo sem venjulegum teiknimyndum, gata deyjum, gata deyjum, slípu deyjum, snyrtingu deyjum, hemdum deyrum og vírteikningar deyjum. , Kalt extrusion deyja, kaldskurðarskæri, hringlaga sag, staðlað verkfæri, mælitæki o.s.frv.
11. SKD11-hörð krómstál
Framleitt af Hitachi, Japan. Tæknilega bætir steypuuppbyggingu í stáli og hreinsar kornin. Í samanburði við Cr12mov er hörku og slitþol bætt. Þjónustulíf moldsins er lengt.
12. D2-hátt kolefni og hátt króm kalt vinnustál
Framleitt í Bandaríkjunum. Það hefur mikla hörku, hörku, slitþol, oxunarþol við háan hita, góða ryðþol eftir slökkun og fægingu og litla aflögun hitameðferðar. Það er hentugt til framleiðslu á ýmsum köldu vinnslumótum sem krefjast mikillar nákvæmni og langt líf. , Verkfæri og mælitæki, svo sem teiknistykki, kaldpressuð útdráttarstöng, kaldhögghnífar o.s.frv.
13. SKD11 (SLD)-ekki aflögun seigja hár króm stál
Framleitt af Hitachi, Japan. Vegna aukningar á innihaldi MO og V í stálinu, er steypuuppbyggingin í stálinu bætt, kristalkornin hreinsuð og karbíðformið er bætt, þannig að styrkur og seigleiki þessa stáls (beygingarstyrkur, sveigja , höggþol) osfrv.) Er hærra en SKD1, D2, slitþol hefur einnig aukist og hefur hærri þolþol. Æfingar hafa sannað að líf þessa stálmót er lengra en Cr12mov. Oft framleiða krefjandi mót, svo sem togform, högg Mót slípihjólsins osfrv.
14. DC53-mikil seigja og mikið krómstál
Framleitt af Datong, Japan. Hitameðferðin er meiri en SKD11. Eftir háan hita (520-530) mildun getur það náð 62-63HRC mikilli hörku. Hvað varðar styrk og slitþol, fer DC53 yfir SKD11. Seigla er tvöfalt meiri en SKD11. Harka DC53 er í Það eru fáar sprungur og sprungur í köldu vinnslu mótframleiðslu. Þjónustulífið er stórbætt. Afgangsstress er lítið. Afgangsstress er minnkað eftir háan hita. Vegna þess að sprungur og aflögun eftir vírskurðarferlið er bælt niður. Vinnanleiki og slípun er meiri en SKD11. Notkun Notuð í nákvæmni stimplun deyja, kalt smíða, djúp teikning deyja osfrv.
15. SKH-9-almennt háhraða stál með slitþol og hörku
Framleitt af Hitachi, Japan. Notað til kaldra smíða deyja, ræmu klippivéla, bora, rýmara, kýla osfrv.
16. ASP-23 duft málmvinnsla háhraða stál
Framleitt í Svíþjóð. Mjög samræmd karbíðdreifing, slitþol, mikil seigja, auðveld vinnsla, stöðug hitameðferðarstærð. Notað fyrir högg, djúp teiknistykki, borborð, fræsar og klippublöð og önnur skurðarverkfæri með langan líftíma.
17. P20 —— Almennt krafist plastmót
Framleitt í Bandaríkjunum. Það er hægt að stjórna með rafrofi. Verksmiðju ríkið er forhert HB270-300. Slokknun hörku er HRC52.
18.718-mikil eftirspurn stór og lítil plastmót
Framleitt í Svíþjóð. Sérstaklega fyrir rafrofsaðgerð. Ríki frá verksmiðju er forhert HB290-330. Slakandi hörku HRC52
19.Nak80-hár spegill yfirborð, hár nákvæmni plast mold
Framleitt af Datong, Japan. Forhert HB370-400 í ástandi frá verksmiðju. Slakandi hörku HRC52
20, S136-tæringarvörn og spegilpússað plastmót
Framleitt í Svíþjóð. Forhert HB ＜ 215. Slakandi hörku HRC52.
21. H13-algengt deyja-steypuform
Notað fyrir ál, sink, magnesíum og álsteypu. Heitt stimplun deyja, ál extrusion deyja,
22. SKD61-Advanced Die Casting Mold
Framleidd af Hitachi, Japan, með rafmagnshleypimiðlunartækni, er endingartíminn verulega bættur en H13. Heitt stimplun deyja, ál extrusion deyja,
23, 8407-Advanced Die Casting Mold
Framleitt í Svíþjóð. Hot stimplun deyja, ál extrusion deyja.
24. FDAC-bætt brennistein til að auka skurðar auðveldleika
Verksmiðjuhert hörku verksmiðjunnar er 338-42HRC, sem hægt er að grafa beint og vinna úr án þess að slökkva og herða. Það er notað fyrir litlar lotumót, einföld mót, ýmsar plastefni, rennihluti og móthluta með stuttum afhendingartíma. Rennilásarmót, glerrammaform.
