Frá því að fyrsta kynslóð af húðuðum innleggjum kom fram á sjöunda áratugnum hefur húðunartækni gjörbylt skurðariðnaðinum. Í dag eru húðuð verkfæri yfir 50% af allri framleiðslu á skurðarverkfærum og halda áfram að stækka, sem gerir þau að mikilvægu sviði rannsókna og nýsköpunar fyrir helstu verkfæraframleiðendur. Svo, með svo breitt úrval af húðuðum verkfærum, hvernig getum við valið það besta og sannarlega bætt framleiðslu skilvirkni?
Í dag skulum við kíkja á nýja-kynslóð samsettra nanó-húðunartækni Kennametal, KENGold™, og kanna eiginleikana sem gera frábært húðað verkfæri í forgangi. (Smelltu hér til að læsa þremur óvæntum gjöfum í lok þessarar greinar.)
Gyllt útlit: Einstakt og hagnýtt
Það sem einkennir KENGold™ húðuð verkfæri er áberandi gullni liturinn. Þetta er ekki bara töfrandi „húðun“ heldur sjónræn vísbending um slit. Gullna yfirborðið gerir slitið augljóst í fljótu bragði, sem gerir það auðvelt að ákvarða hvenær á að skipta um verkfæri.
Undir þessu gullna ytra byrði liggur sannarlega háþróuð samsett húðunartækni. Síðan 1938 hefur Kennametal verið skuldbundið til nýsköpunar og gæða og hvert brautryðjandi efni þess táknar tæknilegan áfanga. Að þessu sinni stangar Kennametal enn og aftur hefðir og ýtir á mörk afköst verkfæra.
Samsett húðun, harðkjarna frammistaða
Alhliða bætt slitþol, hitaþol og brotþol
Tökum KCP25C innleggið, dæmigerð einkunn frá KENGold™ tækni, sem dæmi. Prófunarskurður var framkvæmdur við sömu skurðaraðstæður og fyrri-kynslóðareinkunn.
Eftir 5 mínútna prófunarskurð:
Fyrri-kynslóð flokkainnskotið sýndi áberandi slit og lítilsháttar slit. KCP25C gráðu innleggið hélst nánast óskemmt.
Eftir 10 mínútna prófunarskurð:
Fyrri-kynslóðarstigsinnskotið sýndi flögnun á flankyfirborðinu. KCP25C innskotið sýndi lágmarks slit.
Rannsóknarstofugögn sýna að KCP25C býður upp á 160% meiri slitþol, 190% meiri hitaþol og 60% meiri brotþol samanborið við fyrri-kynslóðastig.
Þessi umfangsmikla frammistöðuaukning kemur frá alhliða uppfærslu frá undirlagi yfir í húðun og ferli:
• Gull TiN húðin er slitþolin-og greinir auðveldlega slit;
• Al2O3 nanóskipulagða húðin býður upp á framúrskarandi slitþol og hitaeinangrun;
• Snjöllu umbreytingarhúðin nær umskipti frá harðri húð yfir í slitþolinn-húð;
• Mjög rúmgóð, samræmd uppbygging styrktrar MT-TiCN húðunar þolir flögnun.
Hvert lag gegnir sínu eigin hlutverki og blandar óaðfinnanlega og nær að lokum fullkomnu jafnvægi milli hörku og seiglu.
CVD og PVD sameinast til að skapa viðbótar kosti.
PVD notar líkamlegt gufufasaferli til að mynda þunnt, slétt húðun; CVD notar efnahvarf til að búa til þykka,-slitþolna húðun. KENGold™ tæknin þróar bæði CVD og PVD einkunnir, aðlagar sig að fjölbreyttari vinnsluþörfum og nýtir viðbótarkosti þeirra.
KCP25C (CVD): All-stálvinnsluverkfæri
• Bætt MT-TiCN/sálhúðun fyrir aukna hitaeinangrun;
• Þolir á áhrifaríkan hátt slit á gígum og hliðum fyrir lengri og stöðugri endingu verkfæra;
• Greinir auðveldlega notaða og ónotaða skurðbrúnir, dregur úr sóun;
• Hentar vel til vinnslu á margs konar stáli (kolefnisstáli, álblendi osfrv.).
KCU10B/KCU25B (PVD): Fjölhæft verkfæri
• Nanósamsett húðun (TiSiN/AlTiSiN/AlTiN) fyrir frábæra mótstöðu gegn plastaflögun og sliti á brúnum;
• Býður einnig upp á kostinn við gyllt-húðuð slitmynd;
• KCU10B býður upp á aukna slitþol, en KCU25B býður upp á aukna hörku;
• Tilvalið fyrir vinnslu á stáli, ryðfríu stáli, steypujárni og há-blendi;
• Alhliða úrval af ISO-stöðluðum innskotum í boði.
Smelltu hér til að vinna ókeypis prufuáskrift
"Sanna gull" er ekki hræddur við eld og reynsla okkar talar sínu máli.
Lífið jókst um allt að 300%
Efni: Ryðfrítt stál M1;
Notkun: OD ytri grópur;
Krafa viðskiptavina: Bætt kostnaðar-hagkvæmni;
Verkfæri: A4G0305M03U04GMP KCU10B;
Skurðarhraði (vc): 130 m/mín;
Fæða (fz): 0,06 mm/z;
Dýpt skurðar (ap): 3 mm;
Lengd: 5 mm x 2 ferli.
Niðurstaða: KCU10B einkunn eykur endingu verkfæra um 300%. Viðskiptavinurinn er mjög ánægður með skilvirkni og endingu innleggsins!
Bætt skilvirkni og endingartími verkfæra
Vinnslukröfur: P2 stál, svart yfirborð, grófgerð endahlið;
Þarfir viðskiptavina: Bætt skilvirkni og endingartími verkfæra;
Vinnslutæki: CNMG190616RN KCP25C;
Skurðarhraði (vc): 138 m/mín;
Dýpt skurðar (ap): 10 mm;
Fæða á tönn (f): 0,8 mm/r.
Niðurstaða: Eftir notkun KCP25C jókst endingartími verkfæra um 200% og skilvirkni um 100%. Viðskiptavinurinn var mjög ánægður!
Áreiðanlegt val
ITD Engineering jók fjölda hluta sem unnir voru á hverri innskoti úr 200 í 300, tvöfaldaði endingu verkfæra og náði umtalsverðum kostnaðarsparnaði með því að taka upp KCP25C.
Með því að nota CNMG innlegg með KCP25C einkunninni, minnkaði Horn Equipment umtalsvert lotutíma á hvert vinnustykki úr 4 mínútum í aðeins 15 sekúndur, sem náði tilkomumikilli skilvirkni.
