Nov 15, 2021 Skildu eftir skilaboð

Grunnskilgreining á fjölása vinnslustöð til að bæta nákvæmni hluta



Inngangur: Vinnsla á fjölása vinnslustöð er framleiðsluferli þar sem hægt er að færa verkfæri á 4 eða fleiri vegu eða áttir til að framleiða hluta sem krefjast nákvæmrar vinnslu, sem veitir nýstárlegar og skilvirkar lausnir fyrir flókna rúmfræðilega hluta. Greinin mun kynna vandlega grunnskilgreiningu og kosti fjölása vélaverkfæra.


Margása vélaverkfæri geta veitt þéttum umburðarlyndi íhlutum og veitt meiri sveigjanleika og háþróaða vinnslutækni, vegna þess að það getur unnið fimm hliðar hlutans í einni uppsetningu. Þróun og beiting fjölása vélatækni hefur gjörbreytt málmvinnsluiðnaðinum, frá erfiðri iðkun síðustu alda til fjöldaframleiðslu á nákvæmni og háum þolhlutum á hagkvæman og tímasparandi hátt.


CNC vinnsla er hæfileikinn til að framleiða nákvæmnishluta og flókin form byggð á rúmfræðilegum formum. Almennt eru venjulegir CNC rennibekkir með 2 ása og vinnslustöðvar eru með 3 ása, sem gerir þær að fjölása vélar. Hins vegar hafa flóknar vélar fleiri ása til að framleiða flókna íhluti með allt að 14 ásum. Tölvustýringin (CNC) er þar sem tölvan kennir hreyfingu vélarinnar með endurgjöf í míkrómetrum, þannig að eftirlit með efnisflutningi verður flókið og frágangur verður betri og nákvæmur.


Grunnskilgreining á fjölása vélar

Fjölása vinnsla á fjölása vél er framleiðsluferli þar sem verkfærið hreyfist í að minnsta kosti fjórar mismunandi áttir. Þetta ferli hjálpar til við að nota málm og önnur efni til að búa til hluta með því að nota leysiskurð og vatnsstraumskurð. Með þessu ferli er hægt að búa til flókin þrívíddar rúmfræðileg verkfæri eins og hverflablöð og ítarleg skurðarverkfæri. Innri skurðarvalkostir eru ekki lengur óaðgengilegir og hlutar geta orðið ítarlegri.


Dæmigerð CNC vélbúnaður notar þrjá ása. Fjölása vélar styðja einnig snúning um einn eða fleiri ása. 5-ása vélbúnaður er venjulega notaður fyrir vinnustykki sem hreyfast línulega eftir x-, y- og z-ásnum. Hér hefur verkfærasnældan þá viðbótaraðgerð sem er tveggja ása snúningur. Margása vélar hafa þrjá meginþætti: líkamlega eiginleika vélarinnar, svo sem snúningshraða, ásstefnu, notkun og tog. Það er líka CNC drifkerfið eða íhlutirnir sem láta vélina hreyfa sig. Þetta felur í sér servómótora, kúluskrúfur, hraðbrautarkerfi og stöðuvöktun. Að lokum þarf CNC stjórnandi til að stjórna geymslu og sendingu gagna í vélinni, svo og vinnslu og framkvæmd inntaksgagna.


Það eru margar endurbætur á fjölspinna vélaverkfærum, en þær hafa kostnað í för með sér. Frá kostnaðarsjónarmiði eru þær sanngjarnari fyrir smærri verslanir en fyrri búnaður og yfirleitt er skynsamlegra að framleiða flókna hluta. Engu að síður eru þessar vélar ómetanlegar af mörgum ástæðum.


1. Fjölása vélbúnaðurinn dregur úr vinnu vegna þess að ekki þarf lengur að snúa vinnustykkinu handvirkt.


2. Þeir veita getu til að búa til flókna hluta með bognum holum og öðrum einstökum eiginleikum.


3. Hægt er að fá betri yfirborðsáferð með snertihreyfingu fjölása vélbúnaðarins.


4. Gæði hlutanna eru meiri, vegna þess að minnkað skref og stillingarsviðsmyndir draga úr líkum á mistökum.


5. Multi-ása vélar geta náð kjörhornum og hjálpað til við að lengja endingu verkfæra.


Hvernig á að ná hámarks skilvirkni fjölása véla


Þegar kemur að fjölása vinnslu getur skilvirkni verið með tilliti til stærðar, tíma og kostnaðarþátta. Fjölása vélar veita mikinn sveigjanleika og geta lagað sig að breytingum á auðveldan og hagkvæman hátt. Mikil notkun CNC hugbúnaðar fyrir fjölása vélaverkfæri og geómetrísk villujöfnunargeta hágæða stýringa hefur lagt traustan grunn að skilvirkri vinnslu. Með því að draga úr truflunum manna og sameina vinnunema og verkfæranema styttir enn þann tíma sem ekki er afkastamikill í vinnslulotunni. Fjölása vélaverkfæri hjálpa til við að draga úr loftflæði verkfæra og draga þannig úr tíma sem ekki er klippt að miklu leyti.


Hvernig á að ná hámarks skilvirkni frá fjölása vélarverkfærinu getur dregið úr stillingartímanum þegar fjölása vélbúnaðurinn er notaður til vinnslu. Þetta dregur úr álagi á stjórnendur fjölása véla því þeir þurfa ekki að endurfesta eins marga hluta og mögulegt er. Þar sem stillingum er fækkað geta framleiðendur einbeitt sér að því að vinna flókin kerfi í einu skrefi. Þetta dregur aftur úr möguleikanum á mistökum stjórnanda og tryggir nákvæmni fullunninnar vöru.


Að auki eru forritun án nettengingar, vélarhermi við forritun og forstillingar tóla einnig önnur leið til að bæta nýtingu fjölása véla.


Greinin kynnir aðallega viðeigandi þekkingu á fjölása vélaverkfærum. Með því að fletta í greininni geturðu skilið að fjölása vinnsla fjölása véla er framleiðsluferli þar sem verkfærið hreyfist í að minnsta kosti fjórar mismunandi áttir. Þetta ferli hjálpar til við að nota málm og önnur efni til að búa til hluta með því að nota leysiskurð og vatnsstraumskurð. Með þessu ferli er hægt að búa til flókin þrívíddar rúmfræðileg verkfæri eins og hverflablöð og ítarleg skurðarverkfæri. Innri skurðarvalkostir eru ekki lengur óaðgengilegir og hlutar geta orðið ítarlegri.


Hringdu í okkur

whatsapp

skype

Tölvupóstur

inquiry