Sep 14, 2021 Skildu eftir skilaboð

Yfirlit um vinnsluvandamál lóðréttrar vinnslumiðstöðvar 1580


Lóðrétt vinnslumiðstöð 1580 hefur oft ýmis vandamál við raunverulega vinnslu og framleiðslu. Til að bæta vinnslu skilvirkni betur og tryggja vinnslu gæði höfum við dregið saman algeng vandamál lóðréttrar vinnslu miðstöðvarinnar og veitt árangursríkar endurbætur aðferðir til að auðvelda nákvæmari aðlögun skurðarhraða, fóðurs og dýpt skurðar.


Algeng vandamál eitt: ofskurður á vinnustykkinu


Ytri ástæðurnar fyrir ofskurði vinnustykkisins eru oft ófullnægjandi tólstyrkur eða óviðeigandi stærð, en innri ástæðurnar geta verið óreglulegir stjórnendur, rangar stillingar fyrir klippa breytur, ójafnar stillingar fyrir klippiskammta, sem leiða til of mikils þols og að lokum valda því að vinnustykkið er of mikið -skurður hefur valdið vinnsluvillum.


Til að leysa þetta vandamál ætti að hafa framlegðina eins eins og mögulegt er þegar hornhreinsunarforritinu er bætt við, tækið ætti að nota eins stórt og mögulegt er og hægt er að nota SF-virkni öráætlun lóðréttrar vinnslumiðstöðvar til að smám saman ná fram bestu klippinguáhrif.



Algeng vandamál 2: Ónákvæmt stig


Miðun er skref vinnslumiðstöðvarinnar til að ákvarða uppruna. Það má segja að miðstigið sé óaðskiljanlegt fyrir allar aðgerðir sem nota vinnslustöðina. Auk ónákvæmrar handvirkrar notkunar rekstraraðila mun grind í kringum mótið, ólóðréttar hliðar og segulmagn á miðstönginni valda ónákvæmri miðun.


Vinnslumiðstöðin verður fyrst að afmagneta miðstöngina áður en formið er miðlað; endurskoða skal handvirka miðstýringu ítrekað og miðun skal hafa eins mikið og mögulegt er á sama stað og hæð; kvörðun er oft framkvæmd til að athuga hvort fjórar hliðar moldsins séu lóðréttar.



Algeng vandamál þrjú: árekstur


Það er orðatiltæki í vinnsluverkstæðinu: Góð tækni stafar af árekstri véla. Þó að árekstur véla sé nú óhjákvæmilegur ætti hæfur stjórnandi vinnslustöðvar að hafa getu til að stjórna árekstrarþáttum sem hægt er að forðast innan sviðs forðast. Það eru ýmis fyrirbæri sem valda árekstrum og forðast þarf þætti fyrirfram.


Árekstraþættir sem hægt er að forðast eru ófullnægjandi öryggishæðastillingar; villur í lengd tólsins og raunverulegri vinnslu dýpt á cnc forritablaðinu, villur í dýpt Z-ás aðgangs og raunverulegur Z-ás aðgangur; villur í hnitastillingunum við forritun.


Þess vegna verður að mæla hæð vinnustykkisins nákvæmlega til að tryggja að öryggishæð lóðréttrar vinnslumiðstöðvar sé fyrir ofan vinnustykkið; tólið á CNC forritalistanum verður að vera í samræmi við raunverulegt forritatól, reyndu að nota myndir til að fá forritalistann; raunveruleg vinnsla á vinnustykkinu Mældu dýpt tólsins vandlega og skrifaðu skýrt lengd tólsins og lengd blaðsins á dagskrárblaðið. Raunveruleg Z-ás lestur verður að vera skýrt skrifaður á dagskrárblaði. Þessi aðgerð er handvirk aðgerð og þarf að athuga hana ítrekað til að staðfesta að hún sé rétt.


Tilkoma lóðréttrar vinnslumiðstöðvar hefur fært CNC vinnslu skilvirkni vinnsluverkstæðisins á nýtt stig. Notkun lóðréttrar vinnslumiðstöðvar krefst þess að við rannsakum frekar og erum dugleg að kanna.


Hringdu í okkur

whatsapp

skype

Tölvupóstur

inquiry